生產車間工作計劃集合十篇
時間就如同白駒過隙般的流逝，我們的工作又將迎來新的進步，做好計劃，讓自己成為更有競爭力的人吧。想學習擬定計劃卻不知道該請教誰？以下是小編幫大家整理的生產車間工作計劃10篇，歡迎大家分享。
生產車間工作計劃 篇1
一、抓好產量
經過這三個季度的的不懈努力，我們已經基本實現了自己年初的工作目標，也一直在順著年初制定的計劃的有序的進行著，可是這并不是我們的全年度的要求，工廠接下來一定是全力以赴，抓好生產，我們工廠的目標一直是為了超越計劃，而不是剛好卡在一個點上面，抓好產量要從多方面出發，僅僅是考一個勁的工作其實也是不行的，要做好車間員工的思想工作，把整個車間員工團結在一起，我們是在一條戰線上面的，做好每一個人的思想工作，讓大家都有一個為工廠奮斗的心，我們是在一起的，大家都是在這么一個環境下相處。
安撫好每一個員工，一定好做好安撫工作，這是從基層做起的，基層的工作雖然是也是最累的，對于日常的工作一定會有不同的看法，一定會做好基層的協調工作，把每一個員工的職責，明確到位，第四季度的工作中我們的產量必須達標，這個季度的工作一定會被超越的。
二、管理工作
車間的管理工作一定是重中之重，對于一個車間來講一個好的管理程序，就是車間的靈魂，我們把產量坐上去的.前提就是這個管理工作一定要到位，接下來的工作中，一定會做好車間的管理工作，時刻做好5s標準，確保公司的每一個制度落實到位，車間的5s工作一定要抓好，這是接下來的工作的一個前提，還有就是一些新人的管理，車間的人員流動還是比較大的，一個工作崗位經常性換人是常有的事情，這個問題一定要重視起來，盡量揚長避短，我們在做好這件事情的時候一定是用心安排，不是隨便一個新人就可以去做每一個崗位，一定要有人帶，新人的管理工作也是接下來的一個重中之重。
三、團結一致
我們車間就是一個大家集體，只有把每一個的團結在一起，工作才能夠有著更高的效率，接下來的每一天都是無比的重要，四季度的工作我們一定團結一致，完成全年度的產量目標。
生產車間工作計劃 篇2
一、工作計劃制定
計劃是管理的四大基本要素之一，是指預先決定要做什么，如何做、何時做、有誰做以及目標是什么等。通過有效地計劃，可以使哪些本來不一定實現的事情變得有了實現的途徑，雜亂無章的事情變得條理清晰，比較糟糕的事情變得向好的方向轉化。班組長作為生產一線的最大執行者，計劃的職能顯得更為重要。通過精心而周密的計劃，才能充分利用各種機會，把工作風險降到最低，
一）、工作計劃種類
1、生產計劃
2、周工作計劃。是指班組長指定的未來一周的工作綱領，為有效地完成生產計劃而指定的輔助計劃
3、人員培訓計劃：主要是指人員的在崗培訓方面的計劃，它是在生產計劃的間隙中制定的計劃
4、輪流值日計劃：是班組計劃中最基礎的日常工作計劃，主要是為了配合輪班和5S活動而指定的值日表
5、班組活動計劃。是一種班組工作空隙中的計劃，通常是安排與班組建設有關的娛樂活動。
二）工作計劃制定
有效的計劃指的是那些實施的達成率通常在80%以上，且符合替班的經濟性、合理性原則，結果令多數人滿意的計劃
1、工作計劃制定方法
1）明確組織目標、目的、客戶要求和上級指示，并在此基礎上構建工作計劃綱領
2）識別現有資源狀況，并與工作計劃形成一一對應的關系。
3）分析全部內容，詳細列出初步排程
4）運用相關識別失效模式及其效應，采取預防措施，并進行必要的修正
5）把工作計劃的初稿交予相關人員商討，提出建議后再次修訂。
6）確定計劃內容，報上級批準后發布執行。
2、工作計劃制定要求
1）切忌計劃內容太復雜、苛刻、不宜實施
2）千萬不要把計劃定的很高，員工很難完成
3）切忌與大多數人的期望或心里承受力不相符，讓他們感覺太意外
4）爭取上級的支持、缺乏足夠支持的計劃往往會虎頭蛇尾，不了了之。
5）計劃發布后，切忌朝令夕改。
6）切忌計劃內容只看目標，沒有具體目的
7）計劃一旦落空，要有應對措施
三）工作計劃制定的技巧
1、生產計劃：班組的生產計劃主要是指周生產計劃和日生產計劃
1）周生產計劃：既要包括上周未完成的事項、也包括本周要處理的事項。該計劃指定的目的是督促班組的活動，使班組成員做到按部就班地工作 周計劃是生產管理部門根據生產信息變化和相關部門實際情況而制定的用來安排生產的計劃。他除了具有準備性外，更具有可執行性
（1）周生產計劃內容：
A與生產相關的工程、品質、技術、工藝等文件資料得到落實 B生產人員已全部到位，并已接受必要的培訓
C顧客的訂單被再次確認，供應商的材料也有了著落
D庫存與出貨情況基本明了，再次生產時不會造成積壓
E計劃表覆蓋了2周的內容，但定性的只有第一周，第二周只是參考 F在計劃發布的當天如果接受者沒有提出反饋意見。將被接受
（2）周生產計劃準備
A 計劃確認無誤后下達給各生產小組，讓他們安排工作
B 消除各種變異因素對計劃可能產生的影響，如材料不到位、技術指標變更、工藝更改、機器維修等
C 進一步落實計劃項目的執行性，除非情況特殊，各種準備工作原則上應提前一天全部完成
D 著手準備日生產計劃實施方案。向車間主任報告
2）日生產計劃：是生產現場唯一需要絕對執行的.一種計劃，它是生產現場各制造部門以周生產計劃為根據給各班組作出的每日工作安排
（1）計劃內容是鐵定的、容不得半點疑問，不能完成要承擔責任
（2）不能按時段完成計劃的，要立即采取措施，如申請人員支持、提高速度或加班等
（3）超額完成數量，需提前向領導報告
（4）計劃中分時段規定生產數量，以便及時跟蹤
（5）該計劃是班組制定生產日報表的依據
2、每周工作計劃
主要反映的是班組在一周內除正常生產任務外的其他所有重要事項，既有上周末未完成的事項，也有本周要面臨的問題。是與周生產計劃相輔相成的，兩者通過相互補充，能夠促進班組有效完成各項任務。具體要求如下：
1）制定周期：每周一次，在上周末前完成
2）制定依據：上級指示、員工投訴、自查中發現的問題
3）發布范圍：將復印件粘貼在看板上，必要時向上級呈送一份
4）保存方式：
雖然每周工作計劃并不是必須要制定的，但是，具體制定與否，對于班組的實際工作結果大不一樣。
3、人員培訓計劃
在班組進行的培訓計劃通常是在崗培訓。培訓的目的是提升員工的操作技能，培訓的項目包括：
A、安全操作規程和崗位、衛生責任制；B、各設備操作規程、工藝參數；C、開停機順序和工藝流程；D、設備結構和工作原理；E、個人優勢和團隊互補，發揚團隊協作精神，保證連續化生產、確保證設備的產能和產品質量 培訓指定的依據為員工的實際操作能力、個人要求、多發的不良現象和缺陷
一般有班組長制定培訓計劃，然后向有關人員征求意見，檢查其有效性，呈報批準
一般每月擬訂一次，在每月月末前完成，該計劃一般下達到車間或班組內部，必要時向領導和行政部門各呈送一份
4、輪流值日計劃：
常見的有工作執勤計劃和衛生輪值計劃兩種
1）工作執勤計劃：主要是安排非日常班組（如夜班、節假日值班等）的工作事務2）衛生輪值計劃：包括值日如人員姓名、值日標志、完成狀況標記、主要工作事項、檢查等內容。一般由班組長制定，制定時要考慮班組區域狀態和員工的人數，以及人員實際變化為準，不限定周期。
二、日常工作安排
班前會是班組一天工作開始，一天工作怎么做，怎么分工配合、協同作戰，事前策劃和合理安排至關重要
一） 召開高效率的班前會；
1、召開班前會的意義：
1）有序安排，提高工作效率。班前會是一個系統交流的機會、主要講昨天的問題和今天的任務，總結問題時要讓大家知道問題的責任人是誰，產生的后果如何，目的是教育他人和防止事故的發生；布置任務時最好用量化的指標，使大家明確任務，變被動為主動。把策劃好的工作，結合實際情況，向全員布置，降低溝通成本，使大家上崗目標明確。
2）傳達信息，保持良好溝通。是了解企業信息的重要渠道
3）增強集體觀念：
4）倡導良好的工作習慣
5）培養良好的班組風氣
2、召開班前會的目的
1）營造工作氣氛：
2）進行工作安排
3）員工教育指導
4）傳達企業信息
3、召開班前會的內容：
班前會要講主要內容包括：企業經營動態、生產信息、質量信息、現場5S狀況、安全狀況、工作紀律、班組風氣以及聯絡事項。
1）緊扣主題：根據階段性工作的重點，設計相關的內容。在生產旺季抓品質時，以品質從小做起為口號，可以營造抓質量的氣氛
2）分享個人感情：與大家分享個人的經驗、心得體會、自我反省、工作建議等，同時給予員工工作總結經驗、表達意見和建議機會。這是班組民主管理的有效途徑，有利于提高員工的工作意識、集體觀念和凝聚力，
3）工作總結：總結頭一天的工作，可以從以下幾方面進行：有沒有未完成的任務，有沒有到達未達到的目標，有沒有試過和異常，現場有哪些變化點以及上述情形帶來的反省和要求等。盡可能具體到人、具體到事，有根據的進行表揚或批評
4）工作安排：安排今天工作是班前會的重點內容。主要包括：今天的生產計劃、工作目標、任務分配、人員調配等。布置工作時要做到清晰明確，不要含糊其辭造成混亂；講到具體員工的工作安排時要注視對方，確認對方的反映，確保對方理解到位
5）工作要求：包括時間要求、工作質量要求、工作配合要求、遵守紀律的要求、以及聯絡的要求等
6）企業相關信息：包括：市場和行業動態、客戶要求，企業經營狀況和發展方向、正在和即將開展的管理活動等。是員工了解生產大局。
生產車間工作計劃 篇3
20xx年是我們******公司謀求發展的關鍵一年，也是我們公司的效益年、質量年。20xx年，在公司各部門的大力支持幫助下，通過分公司上下不懈的努力，在質量、安全、生產管理等方面都有了很大的改觀。預計20xx年焊接行業形勢將逐漸轉暖，我們將抓住這個有利時機，加強技術創新，加強質量、生產和設備管理，杜絕浪費、杜絕安全事故，開源節流、降本增效，力爭在生產管理上取得新的突破，爭取全年產量超過8000噸，達到10000噸。為實現這些目標，我們將認真做好以下幾項工作。
一不斷加強安全管理工作
我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產無事故。一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。二是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員跟班作業;重點抓好預處理酸洗，鍍銅酸洗堿洗，行車吊運等要害部位的管理工作。三是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交***等記錄，將整個生產過程記錄在案，便于分析查找問題。
二提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率
應對20xx實芯焊絲在質量管理上存在的一系列問題，我們將在20xx年采取以下措施來保證產品質量，提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工了解質量工作的重要性，并對ISO9000質量管理體系有初步的認識，且在平時生產現場中對員工的`質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，并要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。
三開源節流，降本增效
節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業才會有更美好的明天。20xx年我們將在以下幾方面開展工作，以期進一步降低原輔材料和能源消耗，為企業節省沒一分錢。一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，盡量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間，盡量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，大用電量的設備盡量在晚上開啟，并在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。
四保證工藝貫徹率
在20xx年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。
五加強設備管理
在經濟運行部的領導下，針對車間設備管理現狀，制定辦法加強設備保養及管理，不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：一是制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流、培訓，定期召開設備管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支持。
六加強現場管理，推進5S管理制度
在20xx年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員、設備、物料調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進5S管理制度，力爭在20xx年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。
總之，為實現20xx預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，發揚特別能吃苦，特別能戰斗的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭通過扎實有效的工作，實現分公司保證8000噸，力爭10000噸的經營指標。
生產車間工作計劃 篇4
20xx年，我們將繼續認真貫徹公司有關指示要求，認真總結20xx年的工作經驗和教訓，創新工作方法，爭取投入更多的人力和技術，扎扎實實地把節能降耗工作做精做細。20xx年，真空管車間針對這方面的問題將有如下六大項工作要做：
1）;通過全自動封口機的引進來達到節能降耗方面的新突破
20xx年通過1整年的摸索實踐，車間已經基本掌握了全自動封口機的操作和質量控制要點，拒不完全統計成品率可達98。9%，下一步我們想利用全自動封口機用人少，產量高（日產量可達10000支）的優點，淘汰現有的8臺臥式封口車床，重新申請購置2臺全自動封口機（其中為1臺￠58設備1臺￠47設備），這樣一來，整個封口工序和封口退火工序就可以進行人員重新配置整合，原先整個封口和退火工序定編共需要24名員工（三班運轉），新設備購置后，兩個工序員工就可縮減到XX名，人員縮減9名按月平均工資2300元計算，光人員工資一項就可為公司節約248400元，新設備購置后，生產效率提高，天然氣、氧氣等能源方面預計可節省10萬元。
2）;旋轉排氣臺自動鎖母的改造
本項改造主要是根據職工提議，針對職工勞動強度方面的改造。現有排氣臺機組主要是靠人工手動松、卸螺母來完成上下管的`操作，如果改用自動鎖母構造就可實現螺母通過氣動自動鎖緊。減少員工體力勞作，更能體現車間設備的自動化程度，也是車間人性化管理的體現。
3）;加工、設計熱管退火爐的構想
車間生產熱管產品已經兩年有余，兩年來針對熱管冷凝端應力消除方面，車間為了產品的性能和用戶的使用安全方面決定在20xx年加工、設計熱管退火爐，在原有設備上通過配置退火爐裝置使熱管應力消除更徹底，消除應力方面的質量因素，不僅可以穩定產品質量，而且可以縮減天然氣用量，年預節省天然氣可達5萬元。
4）;設計鍍膜機停機擴散泵降溫降裝置
鍍膜機如遇突然停水，需要馬上對泵體降溫，否則會對設備造成損壞，影響抽速;另外如遇停產、設備大修時，也需要對擴散泵進行降溫，降到室溫環境一般得需要4~5小時左右，設計擴散泵停機降溫裝置，主要是通過對擴散泵底部油液位置經過壓縮空氣進行氣體冷卻，縮短降溫時間，這樣一來可節省維持泵電能消耗3小時，更重要的是減少設備停機的等待有利于機修人員維修工作的迅速開展。
5）;設計清洗機內管自動加塞裝置
針對自動清洗機，需要人工加裝橡膠塞阻水操作，此操作不僅繁瑣，而且職工勞動強度大，同時又伴有一定的安全隱患，車間從職工的切身安全出發決定在20xx年，把這方面的工作切實落地。
6）現場管理方面
上海安峰兩臺清洗機落戶真空管車間已經3年多了，3年來，此設備從未正常生產過，20xx年更是處于全年停產狀態，車間現有清洗機已經在產能和質量方面遠遠超越并替代了兩臺安峰清洗機，所以車間從現場管理方面考慮，申請公司領導將兩臺設備移除生產廠區，另作處理，這樣一來，有力于改變前道工序，現場擁擠的局面，更有利于車間整體生產工作的順暢進行，請領導酌情考慮！
生產車間工作計劃 篇5
一、 目標：
實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大險肇事股，無重大事故隱患，工傷事故發生率低于廠規定指標。
二、 指導思想：
以公司對安全工作指示為指導，以廠部安全工作治理制度為標準，以安全工作總方針“安全第一、預防為主、綜合治理”為原則，以班組安全治理為基礎，以預防轉爐重大事故為重點，以糾正崗位違章操作和工人勞保品穿戴為突破口，落實各項制度，開展安全親情教育，開創安全工作新局面，實現安全生產根本好轉。
三、 安全防護重點及部位：
轉爐爆炸事故、噴火事故、鋼包車漏鋼事故、行車吊運鐵水罐的避障、合金烘烤煤氣中毒、道軌檢修和lf爐檢修砸傷事故。
四、 主要工作措施和安排：
1、開展多種形式對職工進行安全培訓教育，在安全教育的基礎上，增設安全知識競賽，安全謎語，安全演講，班前提問等活動，同時抓好新員工的`安全教育。
2、加強易出事故崗位工聯保互保及職工的責任感，重點是操槍、搖爐、合金工、爐前工等，不定時檢驗對突發事故的處理方法。
3、對檢修區進行重點防護，設立危險區域警示標志，有人監護現場，掛牌上鎖提示檢修、檢修人員注重安全，教育工人不在危險物下站立，不隨便向平臺下仍東西。
4、加強安全治理，控制事故發生，真正將安全重心下移到基層小組，確保全年做到安全生產，努力實現全年事故“0”的目標。
5、把握各非常時期員工的思想動向，重點是各節日期間的喝酒上崗，員工的疲憊上崗，青年員工的婚期上崗和受處分工人的帶情緒上崗。
6、建立健全安全防護組織，對個大組、各爐座、各負責領導實行指標掛鉤考核，要求跟班、技術員、值班長，對生產、安全、環境衛生實行三位一體全面治理。
7、解決職工具體生活問題，及時聯絡各崗位空調修繕，夏季增設冰糕、綠豆湯解決防暑降溫問題，積極向上級反映除塵問題，希望得到解決。
8、對應急預案不斷進行演練，至少每半年組織一次。
9、認真抓好班組檢查，不斷抽查班組安全檢查表，班組臺帳記錄，獎優罰劣。
轉爐二車間（甲班）
20xx年10月19日
生產車間工作計劃 篇6
我工廠在四月的的規劃安排如下：
一、牢記安全管理職責
作為班組安全生產的`第一責任人，對本班組范圍內的現場安全管理全面負責。帶頭并監督全班人員落實各項安全生產責任制，嚴格執行各項安全規章制度和操作規程，抓好安全生產管理，組織班組人員定時巡檢并及時處理安全隱患，做到不安全不生產。
二、抓好班組團隊建設
加強和班組人員溝通，及時了解員工思想動態，通過班組安全活動及有針對性的培訓逐步提高班組人員操作技能、安全意識和應急技能，將工廠的安全培訓計劃落到實處。對班組安全人員進行業務指導，指導員工開展安全工作，搞好員工安全技術操作。
三、深入現場檢查
解決安全問題，帶領指導并監督班組人員加強班中巡回檢查工作，對生產設備的運轉狀況、各工序的運轉情況定時巡檢，及時發現異常情況，并及時交出處理，防止事故發生。對經常出現故障的設備和部位，集合班組人員一起分析原因，提出解決方案。
四、正確行使安全管理權
檢查現場作業現場安全環境和監督員工按操作規程規范操作，及時制止不安全行為和處理違章作業。認真落實工廠檢維修作業安全管理制度，特別是動火、進入受限空間、登高等危險作業時，嚴格監督班組人員按照作業程序執行，并確保各項安全措施落實后方可實施。督促班組人員保持作業環境的整潔，及時的整理和整頓作業區域內的物品，并及時清掃現場保持現場衛生。做好交接，嚴格執行交接班管理制度，當面將生產發現的異常及處理情況以及安全設施情況交接清楚。
生產車間工作計劃 篇7
一，安全生產
全年目標：
全年實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發生率降至最低.
主要措施:
(1)加強對新員工的安全生產培訓,建立長.中.短期的安全培訓機制.
(2)培養員工安全生產的意識,了解安全對車間生產及個人的重要意義,真正做到安全生產深入人心.
(3)定期檢查車間安全隱患并及時排除,最大限度的減少潛在的危險因素.
(4)制定 <<安全生產手冊>> 和安全生產知識宣傳欄,設立危險區域警示標志.
(5)制定突發安全事故及時處理辦法,及事后相關責任追究制度,把個人及公司損失降到最低.
二,確保產品質量
全年目標:
全年實現無大批量槍體報廢,無大批量降低產品質量的加工不良,降低產品不良率和報廢率,確保實現09年公司制定的產品一次交驗合格率的總體目標.
主要措施:
(1)嚴格按照圖紙設計要求進行加工.
(2)所有調試工序均需寫出書面調試數據 資料 經QC部門組裝測試后由組長批準方可正式生產.
(3)加強對員工質量檢查的培訓,牢記槍體孔位檢查的要點重點.
(4)進一步規范線上檢查表的填寫,確保所有檢查數據的真實性有效性.
(5)建立機臺操作人員 QC質量檢查人員 副組長 組長的四級日檢查制度.
(6)定期檢查機臺 夾具 刀具 確保產品的加工精度和生產的穩定性.
(7)增加產品入庫前檢查項,保證入庫產品孔位無銅鋁屑殘留,工序無遺漏.
(8)組織技術人員 副組長 組長定期進行學習和技術交流,提高機加工水平,改善加工工藝,優化加工程序,使產品質量再上一個新臺階.
三,提高產品產量
全年目標:
全年按期交付生管部制定的產品產量計劃,確保公司關于20xx年產品產量計劃的實現.
主要措施:
(1)加強對刀具 夾具 圖紙 量具的管理,為產品生產調試的做好準備工作,
(2)配合生管部合理安排機臺和人員,確保生產的高效性和流暢性.
(3)改善 改進加工方法,優化加工程序,最大限度地發揮機臺 刀具的加工能力,實現高效率加工.
(4)進一步提高員的工機臺操作技能和產品的裝夾速度,調動員工工作積極性.
(5)定期對機臺進行維修和保養,檢查相關生產設備,提高開機時間,降低機臺故障率.
(6)建立日產量公布制度,制定員工日工作績效考核表以及相應的獎懲制度.
(7)鼓勵員工在工作中創新,培養團隊協作精神.
四,降低生產成本
全年目標:
20xx年全年實現車間無較大財產損失,無請購機臺物品的閑置浪費,以最低的`生產運營成本完成生產任務.
主要措施:
(1)抓好安全生產,全年實現無重大人員傷亡,無重大生產設備事故,實現制訂的安全生產目標.
(2)確保產品不出現大批量報廢,建立槍體報廢審核制度.
(3)認真執行斷刀控制的預防措施,減少刀具報廢給公司帶來的損失.
(4)嚴格控制車間生產輔助物品的發放和使用.
(5)進一步強調銅鋁屑的清掃和放置,避免出現混放錯放的現象.
(6)加強車間用電控制, 杜絕機臺采光出現不必要的浪費.
(7)對于不需要物品決不請購,對于暫不急用的物品少請購,對于可能用到的物品或備用品少請購.
五,制訂工作流程圖
全年目標:
主要任務包括流程圖的制定 修改和實施, 力爭上半年實現車間管理生產的全部流程化,使生產和管理更加高效和簡潔.
主要包括以下幾方面流程:
(1)工序安排流程圖
(2)刀具使用流程圖
(3)產品調試流程圖
(4)產品報廢流程圖
(5)員工生產流程圖
(6)機臺加油流程圖
(7)機臺維修流程圖
(8)產品返修流程圖
(9)量具使用流程圖
(10)夾具使用流程圖
(11)圖紙使用流程圖
(12)員工請假流程圖
(13)物品請購流程圖
(14)線上檢查流程圖
六,車間物品擺放及環境衛生
全年目標:
全年實現車間所有產品擺放規范整齊,確保地面 桌面 機臺衛生的干凈整潔,努力營造一種良好的工作環境.
主要措施:
(1)衛生分區管理:
為了把工作責任落實到車間每個人，需對車間范圍內的衛生區進行劃分，保證每個人都有固定的衛生區，實現是區就有人清掃、人人都有衛生區清掃的目標。
(2)機器設備清潔:
保證設備工作環境的清潔，需把車間設備的清潔工作具體分配到個人，實現是設備就有人清潔、人人都有設備清潔的目標。
(3)垃圾傾倒:
每天指定一到兩人負責傾倒垃圾桶中的垃圾,確保當日產生的垃圾當日處理.
(4)車間區域標識:
在車間劃出固定的位置并明牌標寫此區域內允許放的產品或物品.工具扳手必須放置在指定工具箱,工具箱必須放置在車間指定的區域.
以上是我的20xx年車間工做計劃與目標，希望通過本部門全體員工的努力及其他部門的協助能夠成功的達成計劃和目標并取得突破，在新的一年里為公司的發展作出應有的貢獻!
吸塑生產車間管理制度 | 吸塑廠車間管理制度 | 吸塑公司車間管理制度
第一章 總 則
第一條 為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章 員工管理
第三條 工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條 每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條 工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條 上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條 作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條 未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條 車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第十五條 生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十七條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條 在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條 生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第二十條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第二十一條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第二十三條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條 員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十六條 下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
第二十七條 加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。
第二十九條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章 員工考核.
第三十條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
2. 勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4. 績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第三十一條 考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
第四章 附 則
第三十二條 本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行
僅供參考。
生產車間工作計劃 篇8
一、建標，制定20xx年工作目標
（一）、車間奮斗目標：
安全環保無事故，創先爭優建和諧。。
（二）、主要目標：
1、主要指標：一是硫磺包裝量年計劃20。00萬噸;二是新鮮水、電量、能耗等指標（略）。
2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務;硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%;設備完好率為99。99%，設備事故為零;安全環保生產消滅上報事故，實現 三零三率 。
3、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置（第二期）安全環保經濟開工成功，實現食品添加劑硫磺生產規模達22萬噸/年，成為全國第一大食品添加劑硫磺生產企業。
4、加強員工思想管理和技術培訓，不斷提高隊伍整體素質，創先爭優，比學趕超，事爭爭第一，建設和諧。
二、追標，實現奮斗目標的總體方案
1、抓班子帶隊伍激勵斗志。一是在領導班子建設方面。我們以建設 四好班子 為目標，通過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力，把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教育管理的同時，加強對勞務工的教育管理，進一步激發職工隊伍 比學趕超，事爭第一 的斗志，帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模范的職工隊伍，確保車間奮斗目標的實現。
2、抓安全樹環保確保達標。一是加強安全環保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環境意識，努力打造全國第一大食品添加劑硫磺生產基地，為公司安全環保建設作出貢獻。二是抓好各項制度的落實，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩生產。組織開展 班組義務安全員 活動，廣泛發動職工開展HSE觀察，從職工自身的 低、老、壞 現象入手，認真查找和糾正身邊的 三違 行為，徹底消除自身的習慣性違章行為，樹立 我要安全 、 人人都安全員，人人都安全第一責任人 的理念。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患，車間組織評估，特別是生產設備方面存在的隱患，由專業組和班組共同排查。四是抓好重大作業環節的作業管理，按照 四特一態 管理要求，嚴格執行領導干部帶班制，確保特殊和緊急狀態下的安全生產。五是堅持做好車間的 月檢 和班組崗位的班（天）檢查，努力促進QHSE職責的落實。車間將圍繞安全生產為中心，把各崗位安全生產職責落實到日常生產管理工作中去，確保 一崗一責制 落到實處，把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務，營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。六是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理，確保每個作業環節的施工安全。
3、抓管理細考核實現目標。一是建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的 追標 措施，車間結合當前的管理實際，修訂新的管理工作制度：專業組每周集中向車間領導匯報指標完成進度、分析存在問題、講明下周管理措施;車間主任每周對專業組的 追標 管理情況進行詳細點評，并向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見;每月召開一次班組長以上干部的節能增效管理分析會議，每月組織一次綜合大檢查，對車間及班組落實車間 追標 情況進行細點評，確保追標工作落實到位最新車間工作計劃范例最新車間工作計劃范例。二是充分發揮各項考核制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上，以崗位職責為主要內容，圍繞車間的成本奮斗目標，修訂車間各項管理制度，重點是對生產管理過程經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核，并加大考核力度，密切與各專業配合、溝通，實行成本消耗跟蹤控制，發現異常，立即糾正，努力做到降本減費。充分調動全體員工安全環保、優化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性，確保車間各項目標的實現。
三、奪標，實現奮斗目標的具體措施
1、加強生產工藝管理。主要措施有：一是針對成型機冷卻水管線腐蝕嚴重（主要表現為垢下腐蝕），優化工藝流程和操作，減少冷卻水管內水垢的產生，降低設備的腐蝕;二是繼續做好節水、節電工作，進一步加強兩套硫磺成型包裝循環冷卻水水質的變化，在既能保證水質要求，又能滿足產品質量的條件下，使新鮮水控制在500噸/月以下;三是做好二期工程的工藝技術規程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作;四是做好2#硫磺成型裝置二期工程相關人員的培訓和開工準備工作，確保一次安全環保經濟高效成功;五是繼續組織好比學趕幫超及小指標競賽活動;六是堅持以市場為導向，優化兩套硫磺成型包裝操作，調動員工積極性，做大產量，降低三劑耗量。
2、細化現場設備管理。主要措施有：一是深化TnPM管理，降低設備故障率，創造一流的環境，為員工創造良好的工作條件。保證設備安全經濟運行;二是細化班組現場管理，改善環境，開展 一平二凈三見四無五不缺 檢查評比考核活動;三是開展提合理化建議活動，組織對1套裝置成型機增加接力風機，解決抽風不暢影響環境的的問題，2套成型機抽風增加除塵裝置;四是開展技術攻關和生產工藝、設備改造，對粒狀成型機鋼帶容易開裂、二套包裝機下料不暢通影響計量和產量和冷卻水管線垢下腐蝕等影響生產和安全的問題進行技術攻關、改造。
3、優化生產，做大包裝總量，多產附加值高的產品。一是優化生產合理安排。Ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則，多開片狀成型機，少開粒狀成型機，節約防粘劑的使用量。少開電耗大的設備，節約用電。二是在液硫處理量較大的情況下，盡可能不停造粒機交班;三是Ⅱ套硫磺成型包裝裝置（新硫磺）根據市場的需求生產工業級和食品添加劑硫磺。
4、Ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點做好：一是 硫磺包裝新增加熱熔器 和 在新硫磺包裝線增設硫磺產品金屬檢測器 ;二是在Ⅱ套硫磺成型包裝（新硫磺）二期項目中，液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥，增加操作平臺;三是在Ⅱ套硫磺成型包裝（新硫磺）二期項目中，增加液硫大循環線，即成型機前到聯合三硫坑的'返回線，降低停成型機后對液硫管線的影響;
5、抓好硫磺包裝計量管理工作。一是對包裝電子稱計量誤差大的情況下，進行人工加、減包裝量校正，并細化考核細則，加大車間的抽檢和考核力度;二是加強對發運班、生產班組的袋子收發的管理;三是開展生產班組的質量計量競賽活動;四是對車間員工進行質量計量工作理念的培訓，讓每位員工樹立質量計量理念，讓職工自覺遵守，實現自主管理，實現硫磺包裝準確重量為 50。XXkg/包， 產品出廠合格率為兩個100%。
6、抓好節能降耗工作。一是1#、2#硫磺裝置的普通照明燈全部更換LED照明燈。1#、2#硫磺2套裝置全部使用白熾燈照明的總功率分別為26。4kwh、35。2kwh，全部更換成LED燈，按XX%的節電效果，每天可以節電9。5kwh，降低裝置能耗。二是優化2#硫磺倉庫照明。優化2#硫磺成型包裝用電，硫磺倉庫照明燈實行分段分區管理，到達優化節電。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型裝置的硫磺包裝廠房北面管帶接一條DG100的管線到液硫罐區的蒸汽冷凝水回收泵，直接回收管帶伴熱蒸汽的冷凝水和成型機機加熱的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是發揚包裝車間 撿芝麻 精神，掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額，合理、正確用好每一分錢，節支減費，確保每月的進度指標不超標。
7、加大產品外運的監督管理工作。一是要細化產品外運的管理制度，確保在 三方 監管準確發運;二是細化硫磺裝車管理制度與現場明示，提高窗口的服務質量;三是繼續規范疊包和堆放方式，實行裝車確認制，確保外運準確率，實現出廠破包率為零;四是做好硫磺產品裝汽車實行過磅的管理工作;五是以市場需求和效益為導向，適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業級硫磺的生產和發運。
8、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型、包裝裝置（第二期）安全環保經濟開工成功。一是成立新裝置開工籌備領導小組，由車間主任當組長，全面負責新裝置投產前的各項準備工作，確保各項準備工作按計劃進度完成好;二是借鑒現有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置（第一期）在開工建設及投產前的各項準備工作中取得的成功經驗，重點抓好設計圖紙審查、設備選型、人員培訓、開工方案、技術規程、操作法等技術資料的編寫;三是根據車間目前的生產情況和員工構成實際，爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支持，確保新裝置新崗位新人員能按計劃進度進行上崗培訓;四是加強培訓。培訓方式分為基礎理論知識培訓、專業知識培訓、對口裝置培訓、現場技術練兵、叉車培訓等，這些培訓中包括相關的安全、消防、氣防、環保知識和基本技能的培訓。其中現場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現場熟悉裝置、現場模擬操作、反事故演習等內容。
9、做好隊伍穩定思想政治工作。落實各崗位職工思想政治工作責任制，把隊伍穩定思想政治工作做到生產作業現場、做到員工家庭、做到員工心坎。要關心員工生活，解決實際困難，做好勞務工規范管理思想政治工作，確保職工隊伍的穩定，營造和諧車間氛圍，努力形成最大的工作合力，為全面實現車間奮斗目標共同奮斗
生產車間工作計劃 篇9
通過目前對生產情況，從生產管理的角度，對車間生產有以下幾點想法或計劃：
1. 加強生產流程管理
目前公司生產人員基本上都是新員工，再加上生產任務重，很多時候要分成兩組或三組同時進行作業，新員工多就容易造成管理混亂，再加上空間受限，生產和庫房在一起，原料和成品在一起，流程不清楚混亂作業，就容易造成失誤影響生產甚至產生質量和安全問題。
A 確定早生產例會制度。每日上班前開生產會議（時間控制在10分鐘內），指出上階段生產問題，安排當日生產任務及相關質量、安全等問題
B 按照接收生產任務書/生產配方通知單→領取包裝物→領取原料→按照配方配比各批次原料→投料混合原料（包裝前由質檢人員檢測）→包裝稱重（每批次產品抽查不少于三個產品重量）→碼垛→清點入庫（負責人同庫管共同清點入庫簽字）的流程。嚴格執行各流程的要求，如發現問題及時通知負責人解決，不可隱瞞，否則計入個人考評，視情況予以處罰。
C 規范管理，流程中包裝物核心料等請領需當時簽字，配料人員需對每批料配比簽字同時由質檢部門復稱后確認簽字，防止遺漏。生產任務單、配料通知書等文件生產完畢后統一歸檔，如實填寫生產日報，及時歸納原材料使用及損耗情況，改進工藝解決問題把損耗控制在合理范圍。
2. 加強人才隊伍建設和管理
A 對主要崗位和關鍵崗位實現定人定崗，并盡可能實現雙崗制（即每個關鍵崗位或生產關鍵環節保證有兩名人員可達到熟練勝任程
度）定人定崗可使操作人員熟悉流程提高效率，雙崗制防止人員
流動或其他原因影響生產的正常進行，保證生產效率，便于人員
統籌安排，合理作業提高效率。
B 在車間計劃任命大班長一名（對具體生產及工藝過程負責，協助
管理），班長2~3名（作為生產骨干培養，平時作為小組負責人，協助大班長展開生產工作），公司內部員工中培訓叉車司機一名，這樣保證了生產中按照層次可以分層管理，便于任務分解提高效率，強化責任意識，同時防止員工流失時缺少骨干影響生產連續性。對大班長班長等公司是否考慮實行崗位工資，強化責任意識。
C 建立個人考評，依據其出勤情況、加班情況、工作表現、工作態
度等確定其考評得分，與獎金掛鉤。實現多勞多得，對消極怠工、影響他人、不服從管理的考評差的予以教育，無效的予以辭退。
3. 加強質量管理
所有產品按照配方嚴格生產，成品進行檢測合格后方可入庫，對于有問題產品分類放置，查找原因，及時與研發人員溝通盡量回料，減少損耗浪費。生產中配料人員實現批次簽字，以便于查找原因區分責任。對于每包裝產品進行不定量抽檢，保證足夠包裝量，維護產品信譽。
4. 加強設備管理
建立各設備的'日常保養制度，建立維保檔案和保養記錄，實現專人負責，出現問題及時處理，保證生產安全和人身安全
5. 做好庫房維護工作。
由于生產庫房在一起和公司生產的實際情況，對原料取放、生產用具的取放、定單產品出庫后的多余成品、不合格產品及生產尾料實現定位擺放，實現生產及庫房管理的有序化，提高生產效率避免產品問題出現
生產車間工作計劃 篇10
在開展工作之前做好個人工作計劃，有主次的先后及時的完成各項工作，達到預期的效果，保質保量的完成工作，工作效率高，同時在工作中學習了很多東西，也鍛煉了自己，經過不懈的努力，使工作水平有了長足的進步，為公司做出了應有的貢獻。為確保車間20xx年的生產工作的順利開展，充分借鑒20xx年的管理工作經驗，不斷推動車間的綜合管理，現根據車間工作的實際情況，擬定了本車間20xx年度工作計劃。
一、認真學習會議精神
切實做好車間的各項工作，緊密聯系本車間的工作實際及車間職工情況，堅持學以致用，用以修身，用黨的精神完善自身。進一步明確本部門的具體奮斗目標，提出改革發展的新思路新舉措，推動車間工作的全面發展。
二、加強政治思想教育
我車間將繼續高度重視對職工的政治思想教育，將提高職工思想素質作為一項基礎工作來抓，只有提高車間的全體素質，才能保障各項工作的順利進行。踏實學習，敢于創新。
繼續落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，以落實安全責任制為主線，嚴抓本車間末端安全管理，打造和諧安全文化，建立健全安全工作長效機制。
三、深化管理，優化班組建設
根據總廠相關條例，綜合實際情況組織人員制定合理，細致的'車間考核制度。開展6S管理標準化建設，依據指定的崗位人員考核制度進行考核，以班組為基本單位，建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。
四、規劃生產，提高工作效率
維修保養工作進行期間，將明確班組的調配情況，根據實際情況對于設備維修單位生產時間進行人員分配，執行早中晚三班輪流制。為不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定:
1、生產工具規范使用，車間將定期清點整理工具，明確維修過程使用時，定點擺放;生產完畢后即時存放，對于發現損壞和缺少工具進行申報，做到即配備生產。
2、是制訂設備保養及管理辦法:對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導職工運用正確的方法進行設備保養。
3、要加強設備保養技能交流、培訓，定期召開管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養行為，交流工作技能。
4、是對于大修、日常保養以及定期計時保養情況所需的配件將集中分類存儲，在發現配件不足時，及時補充貨源，以保證生產正常進行。
5、定期將每月的生產數據納入結算核對后及時上報財務。做到不缺少數據，真實反映工作情況，避免總廠效益受損。
上述措施將有效的保證了設備的高效、穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支持。
在20xx年，我們將加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員、設備、物料調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進6S管理制度，力爭在20xx年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。總之，為實現20xx年預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭通過扎實有效的工作實現生產目標。
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