設備管理工作總結12篇[推薦]
總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況進行分析研究，做出帶有規律性結論的書面材料，它可以使我們更有效率，不妨讓我們認真地完成總結吧。那么總結有什么格式呢？下面是小編為大家整理的設備管理工作總結，僅供參考，歡迎大家閱讀。
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設備管理工作總結 篇1
尊敬的各位領導：
石油賓館根據公司《20xx年設備管理工作要點》和《油田設備管理細則》。在全年工作中，以《石油賓館設備管理辦法》為核心，結合設備實際狀況，嚴格落實各項設備制度，圍繞設備精細化管理、特護管理為目標，扎實開展各項設備管理工作。在油田領導和機動設備處的指導和幫助下，通過賓館各級設備管理人員的共同努力，賓館的設備管理工作有了較大的進步，設備管理水平躍上了一個新的臺階。現就全年來的工作情況總結匯報如下：
一、20xx年賓館設備管理思路。
石油賓館根據油田公司20xx年設備管理工作的會議精神，以上級領導指示，設備管理工作在質量管理、精細化管理、對標管理、設備單機考核管理、降本增效等方面發揮更大作用。以設備管理安全性、經濟性為立足點，賓館結合設備管理實際狀況，緊緊圍繞設備管理目標，夯實設備管理基礎，不斷提高設備管理水平。
二、設備管理現狀
石油賓館現運轉設備33臺套。其中唐山石油賓館26臺套，唐海石油賓館6臺套，90%設備為去年投入使用。我們在今年設備管理的工作中以全面掌握新設備的性能及維護方法為基礎；以“全員管理” 為中心；以員工熟練使用設備為手段；具體要做到誰使用，誰負責，最大限度地提高設備的完好率。以避免破壞性使用、延長設備使用壽命，提高綜合效率為目標的方法，加強新置設備的管理。
三、設備安全管理工作開展情況
結合公司HSE管理制度開展“三卡一單”、 風險評估活動，賓館完善修訂了設備管理制度及各種臺帳記錄。認真開展“三卡一單”活動，有效控制設備管理者、操作者，自覺嚴格遵守設備規章制度，做好風險辨識，杜絕違章操作和一切不能保障設備安全的`作業。通過開展群眾性設備管理工作，設備管理要點交流，對各部門設備風險評估做出了六條重要建議，并上報評估。
四、設備現場維護維修管理情況
深入加強設備現場管理，堅持巡回檢查制度，對二次供水泵電機軸承潤滑發現的問題，進行了電機、軸承維修更換部件。檢查維護其它各種水泵使用狀況，并對消防泵、供熱泵、分期分批清洗泵葉輪流道部分水垢沉積阻塞物、更換潤滑油，保證主要設備經濟平穩運行。
五、設備質量管理開展情況
為確保消防設備安全可靠，及有效保證客房24小時冷熱水供給穩定，送唐山市技術檢測所鑒定檢測供水壓力表，為保障賓館消防、生活供水體系安全可靠準確，提供測量依據，便于設備質量安全監控。
六、特種設備管理工作開展情況
賓館組織各部門設備管理人員及特種設備外委承包商，召開專項設備討論分析會議，結合賓館實際情況，制定了石油賓館特種設備客運電梯管理制度、承包商管理制度，建立特種設備管理組織機構、對賓館客運電梯任命專人負責管理，并以紅頭文件形式下發。補充制定了設備突發故障應急預案與防范措施，建立了特種設備維護管理辦法。同時對賓館其它所有設備落實管理，設備現場掛牌專人負責，做到臺臺維修不留死角，保養記錄清楚，有據可查。
七、對標管理工作開展情況
建立單機設備制表考核統計，賓館特種設備電梯、主要設備水泵，能耗主要都是以電力為主，同時賓館設備都是集中使用，考慮設備單臺安裝電力計量表比較困難，因此我們對設備主要功率、人員配置、維護維修費用率等進行了評估測算。20xx年，賓館設備完好率98%，主要設備綜合利用率100%，設備一保到位率100%，閑置設備0%，設備總體新度系數0.7，設備維修費用率1.3%。
八、設備降本增效工作開展情況
設備維修費用及能源消耗是賓館重要的開支項目，所以，降低能耗費用是賓館盈利的一大舉措，是賓館營運的必然走向。賓
館的領導對此也是高度重視，多次強調能源是賓館消耗的大戶，節能是賓館創造效益的另一重要途徑，不容忽視。在此基礎上我們建立健全了“管理監督，人人參與”的節能降耗管理體系，對賓館的能源控制進行責任區劃分，由工程部負責賓館空調、供電的運行和所有區域內的設備檢修、維護及技術改進，起到控制能耗的主導作用；由其他部門負責各自管轄區域內的水、電、氣等設備設施的開關、使用以及報修，在節能工作中承擔細節控制。在節能降耗工作中，工程部直接參與能源管理，制定節能計劃，布置日常檢查等工作，以勤檢查、抓落實、除隱患為工作宗旨，并逐一落實。設備管理人員常常深入賓館各個區域，不分時間段進行巡檢，看各區域設備設施是否有異狀，聽設備是否有異常，摸設備溫度如何、振動如何，觀察各區域的空調運行狀況和光源照明及油、水、氣有無跑、冒、滴、漏現象，杜絕浪費，分析區域能源消耗情況，找準薄弱環節，制定了切實可行的工作措施。堅持運轉設備半月加油潤滑保養等工作。使賓館的設備磨損率降到最低，全年未發生一起因設備故障處理不及時而影響賓館正常營業的事件，達到了節能降耗的目的。
九、今后設備重點工作安排
（1）加強落實保養計劃，嚴格設備保養細則。
（2）進一步夯實設備管理基礎工作，狠抓設備基礎資料的填寫和數據庫錄入質量。
（3）加大監督、檢查、考核力度。修訂設備檢查、維修制度、考核標準，嚴格考核。
（4）繼續增強自修自保技術能力，嚴把設備修保質量關。
（5）加強員工技能培訓工作，提高設備安全經濟運行。
在今后的工作中，我們將繼續以認真負責的態度和積極進取的精神，加強學習、努力工作，扎扎實實做好設備管理各項工作，通過科學管理學習，不斷提高設備管理水平，為油田建設做出更大的貢獻。
唐山石油賓館
20xx年xx月xx日
設備管理工作總結 篇2
為提高設備管理水平，牢固樹立全員設備管理思想，形成設備評價標準體系，全面推進設備精益化管理，5月至6月，在全廠范圍內開展了“設備管理月”活動。
此次活動以建立設備評價標準體系，實現全員設備管理，全面推進設備精益化管理，做到“凡事有人負責、凡事有人監督、凡事有章可循、凡事按章考核”，為活動主題，通過夯實基礎管理工資，落實相關責任，強化執行力度，控制設備事故，提高了設備整體運行水平，現將“設備管理月”活動工作做一總結。
1、通過此次活動，健全完善了分廠設備管理的體系網絡。從設備到能源，建立健全了管理網絡機構，明確了職責及責任。
2、各工段健全完善設備基礎臺賬。對各類基礎臺賬要求及時運行，填寫真實，切實的將設備點檢記錄作為設備定檢修的依據。要求生產工段運行《生產、維修隱患整改傳遞單》，每天對設備運行中存在的問題以傳遞單的形式遞交到維修工段，維修工段對其進行整改反饋，生產工段對其進行簽字確認驗收。設備科區域工程師每周收集總結。
3、各維修工段對《標準化維修手冊》進行重新修訂和完善。由于煉鋼新系統的投產，新設備的運行，很多設備的維修沒有一個統一的標準，沒有一個指導方向，加之老系統很多設備進行了改造，原先的《維修手冊》與現有設備存在差異，所以，對各維修工段的《標準化維修手冊》進行重新修訂和完善是為了更好的指導我們的設備維修工作。
4、規范定檢修工作，重新修訂了《設備定檢修管理制度》。要求維修工段填寫《檢修申請單》，確定檢修項目及安全措施，后提交到生產工段，由生產工段結合生產實際對檢修項目進行補充，最后由生產工段負責辦理審批手續。《檢修申請單》一式二份，調度室和維修工段保存。《設備定、檢修計劃及記錄》由工段技術員填寫、存檔，并進行總結分析；《設備定、檢修質量跟蹤卡》由各維修工段技術員負責填寫，維修、生產工段段長簽字。以此推進設備管理基礎工作，保證設備在線運行周期，保障生產順行。
5、自控小組組長根據自動化小組各項要求和規定，每天安排好夜間值班人員，并對專業組人員每周進行一次培訓，每月進行一次考試。
6、以“生產工段為設備的第一責任人”為理念，對公司級關鍵設備由工段長進行受控，廠控級關鍵設備由班組長進行受控。完善生產工段、維修工段設備包機到人的管理體制，包括設備衛生清理及加油潤滑，形成定期、定人、定責任、定制度。以責任為核心，維修工段將全部設備統一劃分責任人；生產工段將所有設備衛生統一劃分責任人。
7、以精細化管理為指導思想，對區域備品、備件及材料計劃，嚴格按照設備科《備品備件材料計劃管理規定》進行實施；此外，要求工段技術員在上報計劃時需掌握詳細庫存及在途計劃物資，備件計劃信息完整，確保了計劃的謹慎性、詳實性和科學性。對現場備品備件從細節入手，實施”二級三定“的管理制度，規范現場備品備件的使用管理，所謂“二級”，即備用事故備件按一級管理、普通備件按二級管理。所謂“三定”，指所有的`現場備件按指定的區域堆放，所有現場備件按新備件及修復件及分類存放，所有現場備件及修復件定期加油、潤滑。對大型備件進行除銹刷漆。
8、對生產工段形成設備衛生、設備定修、設備隱患檢查、“三化”通報條數、設備事故、消耗控制為內容的月百分考核評比。第一名為“設備操作管理優秀工段”，獎勵段長1000元，工段人均100元。對維修工段形成設備定修項目執行情況、設備隱患整改情況、設備基礎臺帳建立運行情況、創新創效、“三化”通報條數、設備事故、班組建設內容、現場庫管理及消耗控制為內容的月百分考核評比，第一名為“設備維護管理優秀工段”，獎勵段長1000元，工段技術員500元，工段人均100元。
“設備管理月”活動雖然取得了一定的成績，但在很多方面還需繼續深入推進和落實，下階段設備管理工作將以設備精細化管理為思路，以責任、職責落實為主線，首先在連鑄區域推行，不斷探索設備管理的新方法，精心組織，周密部署，群策群力，向設備管理更高的目標邁進，為實現鑄機零故障影響的最終目標尋求合適的管理方法與思路。
設備管理工作總結 篇3
09年公司繼續推行精細化管理，實現降耗增效目標。機電處嚴格按照公司方針目標積極完成設備的各項維修和技改任務，保證了09年公司的生產任務圓滿完成，同時為20xx年的生產打下了堅實的基礎；進一步提升公司設備管理的整體水平。針對09年的工作情況作出以下總結：
一、班組管理
1 、安全重于泰山，時刻牢記“防患于未然”
通過每周班組長會議宣傳強調安全作業：高空作業必須有監護人；必須配帶安全防護用品；對高空作業車進行定期檢查保養；特種設備做到了定期檢驗。通過大家的努力，09年設備處未發生一起重大安全事故。
2 、6S管理
通過制定規章制度和員工的考核制度，規范了員工行為。在日常工作中，組織班組長學習強調班組清潔衛生管理，并制定了每天清潔值班人員安排表，落實責任人，做到事事有人管，充分調動起每一位員工的積極主動性和責任心。
二、設備管理
1、每個月定期對車間設備進行日常保養檢查。隨時監督員工嚴格按照操作規程進行設備操作，杜絕違章操作，發現隱患要求現場整改;要求車間做好設備日常保養記錄。
2、 設備的保養、維修工作
（1）重視保養，減少維修
按照制定的設備保養計劃對公司行車、沖壓車間沖壓設備、總裝生產線、涂裝生產線、機加設備等全面進行二保維護工作車間設備二保，做到了及時發現并徹底排除故障隱患，二保完成率達100%。
（2） 對重點設備維修做到搶修及時
要求維修人員在針對總裝車間設備維修時必須5分鐘到現場，并協調車間安排操作工配合維修人員在最短的時間內搶修好設備，并現場進行監督，確保維修質量，順利完成了各項搶修、維修工作。
（3）特種設備管理
完善了壓力容器和起重設備的臺帳，配合質檢部完成壓力表和安全閥的定期檢查，按照國家標準做到了定期對其進行檢驗。
（4）叉車管理
重新制完善了叉車日常保養制度，進一步規范了叉車操作工的安全操作和日常保養。通過每周定期的'檢查，督促叉車工必須每周對叉車進行保養和潤滑。對違反操作規程的人員進行了相應的處罰，做到了有章可循。
3、設備項修工作
按照日常點檢和維修中發現的隱患進行了相應的整改，對貨箱車間折彎機、剪板機，沖壓車間800T進行了項修，整改后設備使用正常。
4、配件管理
對全廠的設備配件進行清理和統計，制定了設備配件最低庫存量，并與物資部溝通協調，與物資部系統聯網，隨時保證配件的庫存，保證了今年生產維修及時性。
5、公司安全質量標準化達2級工作
09年8月份公司起動安全質量標準化達2級工作，機電處人員會同各車間和部門在4個月內積極完成設備設施的各項整改項目，為公司順利達級做好了堅實的基礎工作。公司順利通過2級達標項目。
三、總結
設備管理是是一個長期管理的過程，在過程中需要不斷學習設備管理新的思路。09年設備管理上有成績也有缺陷，通過自己的不斷摸索，逐漸意識到公司設備現狀迫切需要積極推行設備點檢管理模式。依據此目標，在20xx年的工作中，不斷提高自己業務水平，提高自己的管理能力、提高自己的應變能力、提高自己的創新能力，為20xx年公司完成生產任務，提升設備管理水平積極準備。
設備管理工作總結 篇4
“經驗總結辭舊歲，績效提高是新春。”20xx年設備科的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年，設備科全面貫徹公司20xx年“努力打造‘OPT’品牌、提高管理、提高知識、提高專業能力”的方針，以制造部“提高生產率、降低不良率、降低成本”的年度目標為指導，認真落實工作部署中提出的設備管理的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養一只高效團隊”的科室年度目標。縱觀設備科20xx年全年的工作，在各級領導的支持和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。
今年新設備的增加，部門工作的重新分配，6個專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但設備管理部門全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿完成了全年工作。20xx年設備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6%，設備的運轉率提高44.4%，降低成本合計600150.88元。
細則如下：
一、降低成本：
1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，聯系外部使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的部品，共節約成本15800元。
2、減少模具外修次數，加大內部修理力度，今年共送外維修20次，內部修理模具166次，內部修復占總修理數量的89.2%，修理工時527.5H，節約成本52750元。
3、零部件制作、治具加工，避免整機購進，今年共制作治具90個，制作工時432.5H，節約成本43250元，其中不包括貨架、工作臺等生產用具的制作。
二、降低不良率：
1、高模具清洗安裝質量，減少模具返洗返裝數量，使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月。
2、進行保養監控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障停機而造成生產不良。
三、提高生產率：
1、通過使用模具清洗定時自量標準，減少模具清洗安裝時間，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度達到36.1%。
2、指定設備保養計劃，并安排落實設備保養工作，通過變更保養頻次保證設備使用性能，使設備停機故障時間由5月的584.06H下降到11月的324.54H，下降幅度達到44.4%。
四、員工流動率：
本年度設備科1人（電工）因合同工資原因離職，模具班新員工分入4人，機修班3人提升轉職為班長（搶修班長：胡紀康；制造三科深夜班班長：朱紅亮；制造精練一科維修班長：陸英貴），10月設備科科內改制，跟班機修由制造各科科內班組管理，設備科現有員工21人，其中模具班12人，搶修班4人，電工班4人，人員穩定，圓滿完成公司給設備科員工流動率20xx年1人/季度的目標。
五、合理化建議：
1、合理利用夏季分時電價的差價，通過更改生產的作業時間，減少模具保溫時間，合理利用電能，夏季（7~10月）節約電費488350.88元。
2、模具臺帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時的.找尋時間，使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現只需模具清洗員工單獨完成，大大的提高了工作效率。
六、隊伍建設
我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，并制定了相應的對策和處理辦法，對新近員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰斗力。
1、本年度針對模具班清洗模具時間集中，鏟車使用沖突的實際情況進行了全面改制，取消員工定點定位工作制度，實行實時分配、模具定型定時考核制度，模具清洗按急出貨、已停產和一般三個等級分類依次清洗，安排專人進行模具的安裝和模具放置架的5S整理工作，充分利用其時間安排靈活、機動性高的特點，保證班內無閑人，人人有活干，相互補充協作完成現有增加的模具安裝的工作量。
2、搶修制作班日常負責對通用設備（空壓機、水泵房）進行維護保養，定人定時對設備的使用狀況進行確認，保證其他設備日常生產需要的用水和用氣；并負責對特殊產品（187-144）加工及尺寸的確認工作，R/J200TON溫水器的保養以及治具零部件和貨架工作臺的制作，在設備組織大修的時候也機動靈活的作為維修主力參加設備搶修。
七、工程項目
1、三科機器重新移動、定位（5月）
2、新設備增加（5~7月）
3、全公司電氣故障排查，線路規范整改（6~9月）
4、新龍立廠房維修改造（12月21~26日）
5、無塵室設備添置移動（12月27日）
6、新龍立設備移動安裝（12月29日PM1：00~31日）
八、工作中存在的不足
1、在處理不是我分管的工作時，表現不夠主動，究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想，有時就表現出不主動提出自己的工作思路，致使工作節奏慢。
2、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現工作上的大膽創新不夠。
3、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質量意識仍不夠強，導致本年度的2起重大安全事故。雖然事后也對當事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應的對策。但應還是預防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全和質量意識，從根本上減少安全事故隱患的發生。
4、設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠，應加強自身日語學習多與日方管理人員溝通交流，保障設備維修有備用部品更換，減少生產耽誤的時間。
以上的缺點我將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業的發展添磚加瓦，為公司固定資產的設備管理竭盡全力。展望20xx年，工作重點主要放在保證05年設備正常運轉的好勢頭的同時，加強科室管理和建設上，使設備科的管理上臺階，工作上檔次。
以上是我的20xx年度，不足之處懇請領導和同志們批評指正。
設備管理工作總結 篇5
20xx年即將結束，作為一區選廠負責機械設備管理工作的我，現將一年來的工作，以及20xx年的工作計劃工作重點向單位領導做一個總結匯報。
從20xx年15月20日開始至20xx年3月初，組織檢修人員及崗位人員進行冬季停車檢修。
破碎系統：主要是對900×1500鄂破機機架進行改造，改進生產廠家制造設備上的不足，更換動鄂總成；更換皮帶機輸送帶，更換1#圓振篩，將原設計的吊式給料機改為座式給料機，改后使用效果很好；組織安裝一套800皮帶機，對整個破碎系統非標準件進行大修性更換及改造。
主廠房及尾礦系統：主要是組織安裝2臺一段高頻篩篩子，對4臺球磨機及其潤滑站進行大修性系統清理及維護保養，對尾礦溜槽、精礦管路、尾礦管路、磁選機底箱及滾筒、真空泵、過濾機進行大修性更換及維修。對濃縮機進行清理和維護保養。
一區選廠20xx年3月中旬開始運行轉車，作為一區選廠機械設備管理工作的技術員，我積極認真編制一年來的大修計劃，及時做好各種設備所需的材料計劃，管理并組織檢修人員進行對各臺運轉設備、備用設備定期監督檢查工作，及時發現問題，及時組織檢修人員對損壞設備進行維修工作，做好設備的更換、緊固、調整、潤滑工作，改進運轉設備中的不合理設計、不合理運行、不合理操作。對每臺設備、每種維修工作做到高質量、高效率，保證整個一區選廠系統設備運轉率。為完成全年的生產任務，做好保證。一年來，自己在工作中顯出很多缺點和不足，要求自己在新的一年里對自己的缺點和不足加以改正，克服所有困難，讓自己能做的更好。
20xx年的工作重點：
① 老虎口下料口改造及更換；
② 鄂破更換動鄂總成，維修機架及鄂破下料斗；
③ 對TC66、TC84圓錐改進更換機架、襯板2套，對TC66潤滑站安裝凈油器的工作；
④ 安裝一段10臺高頻振動篩的工作；10組1518高頻篩的管路、給料、接料部件的維護、更換工作。
⑤ 對精礦管路、尾礦管路的.更換及改造工作；
⑥ 對過濾器、真空泵進行大修性的維修、保養工作；
⑦ 對球磨機及潤滑站、潤滑油路系統進行大修性的維修及保養工作；
⑧ 對濃縮機進行大修性維修保養工作；
⑨ TC84圓錐的4#皮帶機安裝一臺振動給料機。
⑩ 對2#圓振筒吊式給料改為座式給料機的工作；
設備管理工作總結 篇6
xx年，在集團公司的正確領導下，山東玻纖復合材料有限公司嚴格按照集團公司《設備綜合管理條例》和《設備綜合管理標準化考標準及考核評級辦法》的各項要求，全面、細致、科學地開展了一系列設備管理工作，完善設備管理軟件數據信息，力求設備信息“數量清、狀態明、屬性準、帳物符”，完善了設備臺賬及各項管理制度，保證了設備在“安全、經濟、穩定”的狀態下運行，設備管理工作有了進一步的提升。現將今年的設備綜合管理工作簡要匯報。
一、xx年設備綜合管理主要工作
1、建立健全設備綜合管理體系，加強設備綜合管理的組織領導。公司成立了以總經理為組長，分管生產、機電、安全的副總為副組長的設備管理領導小組;玻纖公司、熱電公司、卓意公司也分別成立了設備綜合管理領導小組，具體負責指導、組織、協調、監督設備管理工作。各車間明確了分管設備的兼職副主任，各班組班長為班組設備管理負責人，形成公司、車間、班組三級設備綜合管理網絡。
2、完善各項設備管理制度，建立健全設備管理臺賬和各種設備運行、檢修記錄。重新修訂完善了各項設備管理制度，針對去年檢查存在的問題和不足，三個單位的設備管理部門將機電設備資料進行分類、重新整理歸檔，查漏補缺，統一進行編號，并與財務資產臺賬對應，完善各類設備的責任標志牌、警示牌，明確設備包機責任人，使設備管理工作逐步走向規范化、制度化、標準化。
3、加強設備基礎管理，嚴格執行各項設備管理制度。玻纖公司、熱電公司、卓意公司、天炬公司的新增設備前期調研、論證、招標、合同簽訂等工作，設備管理部門均全程參入，設備到貨后及時組織供應、財務及相關車間對設備進行驗收，及時收集技術資料歸檔，嚴格控制設備安裝、調試質量，并及時組織竣工驗收;設備運行中嚴格監督執行定期維護保養制度，加強設備日常巡檢，及時掌握設備運行狀態，巡檢中發現設備缺陷，及時下達整改通知單，及時組織消缺，保證設備安全經濟運行。
4、提高機電設備質量標準化管理工作。公司下發了關于開展機電質量標準化車間和標準化機房考核評比活動的通知，制定了機電質量標準化車間標準和機電質量標準化機房標準，目前機電質量標準化工作已經全面滲透到各項設備管理工作中，玻纖公司機電設備部安排專人負責標準化檢查考核，每天對設備輪流檢查，每周進行1次對標檢查，每個月末對設備系統進行月度標準化考核，嚴格按考核辦法進行獎罰。通過對機電質量標準化工作的推行，有力保證了機電設備系統的穩定運行。
5、加強職工業務技能的培訓工作。特別是對設備維修人員的培訓學習，各車間按計劃組織設備操作工和維修工認真學習操作規程、崗位責任制、設備定期維護保養周期和檢修標準。熱電公司四季度開展了針對鍋爐、汽機、供配電和化水專業專題培訓，通過一系列培訓，有效提高了職工的業務水平，保證了設備系統的穩定運行。
6、嚴格執行和落實設備定期檢修、維護保養和巡回檢查制度，最大限度地降低設備故障率。玻纖公司、卓意公司機電設備部和熱電公司生技部每月都召開設備檢修計劃會，下達檢修計劃，根據計劃嚴格落實，凡是進行大型設備檢修，設備管理部門均制定安全技術措施和檢修質量標準，并派技術人員到現場落實和監督，嚴格監督檢修過程和檢修質量。從八月份開始，熱電公司大修了4臺鍋爐，1臺汽輪機;小修了2臺鍋爐，2臺汽輪機，對10KV配電系統、35KV升壓站和2條上網線進行了全面的清掃、檢修和試驗。玻纖公司對35KV電玻線和Ⅰ段母線進行了檢修。
7、明確設備管理主體責任，強化責任落實。按照“誰使用，誰管理”的原則，明確車間為設備管理的主體責任單位，對所管轄范圍內的設備負總責，車間主任為車間設備管理的第一責任人，車間分管設備的負責人為車間設備管理的主要負責人，各車間將設備嚴格包機到人、責任到人，嚴格按設備管理考核辦法現場檢查考核。
8、加強對特種設備、壓力容器、易燃易爆設備的安全管理，確保安全可靠運行。對鍋爐、煤氣爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重設備、天然氣、制氧設備等進行重點管理，定期檢測，校驗和維護，確保安全保護裝置齊全、靈敏、可靠。
9、樹立“設備是完成產量和保證產品質量的基礎和保障”的理念，逐步推行設備零事故目標管理。健全以設備點檢為核心的分級管理、分級負責體系，落實管理責任，提高設備運行質量，明確規定各級、各類人員的設備管理責任，達到重點控制、全員參與的目的。生產線每個崗位工作職責都包含對設備的操作、點檢、維護與保養的考核要求，使設備基礎管理各環節得到具體落實，大大減少設備故障率。
10、積極開展雨季“三防”和冬季“四防”工作，確保設備系統穩定度夏和安全過冬。重點加強對供水、供電、供氣（汽）、供暖等系統的管理。
11、加強設備技術管理，注重技術改造和節能改造，取得較好效果。熱電公司10月中旬征集各崗位技術改造及合理化建議，有15項可行性高、節能效果明顯的技改項目被采納，如凝汽器列管改造、鍋爐飛灰返燒改造、汽輪機出口增加減溫器節能、4#機射水系統改造、鍋爐除塵系統改造等;玻纖公司ECR一線和中堿二線余熱利用等;卓意公司窯爐節能改造、窯爐煙氣余熱利用等，極大的改善了設備運行狀況，提高設備效率，節約能源，降低成本，促進了公司經濟效益的提高。
二、存在的問題和不足
xx年在設備管理方面雖然做了一些工作，但由于水平有限，經驗欠缺，設備管理工作還存在很多問題和不足，離集團公司設備綜合管理的要求還存在很大的差距，主要表現在：
1、專職設備管理員缺乏專業培訓，業務水平較低，現場管理經驗較少，同時近幾年公司快速發展，設備種類繁多，相應技術管理有較大差距，職工對設備性能原理還沒有很好的消化和吸收，離設備管理的要求有較大的.差距
2、設備技術檔案、圖紙圖冊等內業資料和各種管理制度還不健全、不規范，設備臺賬和資產臺賬由于前期配合脫節，有的對應不好。小型輔助設備入賬不及時，臺賬信息不完整;卓意公司收購格賽博后，由于原設備資料欠缺，管理方式的差異，與集團公司考核標準要求差距較大。
3、有生產性質和人員素質的因素，設備維護保養和定期檢修跟不上，維護人員不足、維修力量薄弱，很多檢修計劃沒有很好的執行到位，檢修的頻次和檢修質量不高，設備的運行狀況和設備衛生較差，在一定程度上影響了設備系統的安全穩定運行。
4、由于人員流動性大、年輕人較多，員工的業務水平和操作技能較差，影響了設備的正常維護和穩定運行，設備狀態檢查不全面，考核措施不到位。
三、xx年設備綜合管理重點
1、繼續在集團公司的領導下，進一步加強設備綜合管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、科學檢修，不斷改善和提高企業的技術裝備水平，進一步加強對設備系統的定期檢修和科學維護，以保證設備長期穩定運行，杜絕重、特大設備事故的發生。
2、堅持設計制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則，不斷提高設備的科學管理水平。
3、加強對專職設備管理員和員工的業務培訓，提高設備管理水平和實際操作技能，加強設備基礎管理，嚴格落實各項設備管理制度。
4、重視完善小型設備臺賬信息，做到具體、全面、準確，及時掌握小型設備運行狀況;
5、繼續完善和推進機電質量標準化標準和考核管理，以此促進設備綜合管理工作逐步走向標準化、規范化。保證設備完好率達到95%以上，設備待修率不超過2%，設備事故率為零，設備檢修計劃完成率100%;確保達到設備綜合管理標準化一級標準。
總之，設備綜合管理是一個長期的系統工程，需要我們不斷學習探索設備管理新思路和新方法，我們將以積極、向上的心態投入工作，不斷提高自身的管理能力和創新能力，促進企業設備管理水平的進一步提高，為公司的安全、經濟、穩定、快速發展提供有力的基礎保障。
不當之處，請各位領導給予批評指正。
設備管理工作總結 篇7
上半年，是長絲車間TPM設備管理工作最為嚴峻、最為繁忙的階段，這是因為長絲車間生產裝置運行已經到了后期，距上次大檢修已經有3個年頭了，設備磨損比較嚴重，需要定期和不定期對設備進行維護和修理，才能確保生產裝置平穩運行，產品質量有所保證，不能有任何下滑跡象按照分公司的原定計劃，4月份要對整個生產裝置進行大檢修，車間設備組會同其他部門，提前做好檢修準備，制定詳細的停工計劃，摸清設備運行狀況，提出大修和小修的預案，確定自修和外委項目，進而制定出大檢修整體方案和檢修施工統籌圖，確保大檢修全面、安全、順利，保質保量進行，為下一周期生產裝置安穩長優運行打下良好的基礎和前提4月25日，長絲車間停工檢修開始，自修各維修班組進入現場，次第展開各自的維修項目，TPM設備管理工作按照分公司檢修要求和規定全方位進行，有重點、有步驟、有檢查、有總結，忙而不亂，緊張而有秩序，深入到車間的角角落落，涉及大小檢修項目400多項，截止6月底，大檢修基本結束，進入單機試運準備階段電儀班班長周皎程以勤奮的工作，精湛業務，不凡的業績，被分公司黨委授予模范共產黨員光榮稱號
一、確保了生產安穩長優運行，生產質量有所保證
長絲車間生產裝置進入運行后期，設備處于疲沓狀態，維護和檢修難度增大針對這種情況，長絲車間狠抓現場管理，加強巡檢力度，確保維修質量
1加強設備基礎管理，落實責任制，推行班組績效工資考核機制實施設備包機責任制，將裝置內的設備按區域劃分包干，分口管理，統籌協調針對生產過程中操作工圖方便快捷而隨意改動設備參數、野蠻操作導致部件損壞等不按設備操作規程操作的問題，車間按照《TPM設備管理考核細則》嚴格考核維修人員在檢修過程中不按技術規程進行作業，巡檢發現問題不及時等，都按制度給予處罰對于及時發現設備運行隱患，避免設備事故的班組和個人，給予相應的獎勵通過進行TPM設備管理方面的考核，配件消耗、維修費用和設備故障率明顯降低
2對運行設備進行狀態監測運用各種技術手段和檢測方法，對運行設備進行狀態監測，準確把握設備的運行狀況，及時分析故障原因，采取應對措施，確保設備一直處于良好運行狀態各維修班組及相應管理部門，主動出擊，認真開展設備狀態監測，減少突發性設備故障次數
3緊密結合產品質量，搞好維修工作加強現場巡檢次數和力度，及時發現產品質量波動的深層次原因，做好現場日常細節管理TPM設備管理和產品質量聯系密切，絲絲相扣，如果管理跟不上，產品質量就會滑坡，如紡絲側吹風裝置，直接影響絲束條干均勻度；卷繞機的網絡噴嘴和卷繞頭的雙轉子不干凈，就會使絲餅出現毛絲、油污絲等，導致A級品率下降，設備檢維修質量好壞直接關系到長絲產品能否立足于國內外市場在進行設備維修時，始終遵循“修舊利廢”的原則，運用新技術和新方法，最大限度地延長零部件的壽命，節約了大量資金，同時也確保了設備長周期運行
二、搞好特護設備的操作與維護
特護設備的定期巡檢是保證其平穩運行的基礎和關鍵所在，保證巡檢質量是直接關系到整個裝置的安穩運行車間首先從設備巡檢著手，采取統一領導、交叉管理、標準化作業的管理模式，制定科學的巡檢路線，并采取維護人員、操作人員、車間管理人員交叉巡檢，開展“五位一體”的管理方法，進一步加強特護設備的巡檢力度，及時發現設備運行隱患，并將其消滅在萌芽狀態，確保了關鍵機組安穩長優運行
針對離心機維護工作重的特點，車間采取巡檢、操作、維護與維修相結合的方法，從加強設備潤滑、狀態監測、設備維修等方面進行各項維護工作，加強與三隆保全車間維修人員的聯系，及時檢修，最大程度地保證了壓空質量
長絲車間空冷站是生產裝置工藝用風和制冷的生產單位，其中的溴冷機是重要的制冷設備，屬于車間設備特級維護范圍在這次檢修中，對溴冷機進行了相應的技術改造，進一步加大了制冷功能，降低電能消耗為了使職工更好地對溴冷機進行熟練操作、精心維護，車間設備組邀請了國內制冷大腕大連三洋制冷有限公司高級工程師董素霞同志，到現場親自為職工講課、培訓和教授操作養護技能空冷戰的職工仔細聆聽，認真記筆記，唯恐錯過一個環節，非常珍惜這來之不易的培訓機會董素霞同志用通俗移動的語言，祥細講解了溴冷機的構造、功能、特點，操作時應該注意的事項，特級維護時應做的工作，以及節約電能的訣竅隨后，手把手傳授職工操作要領，直到職工能夠熟練操作為止
三、采用先進的ERP管理模式，提高TPM設備管理效率
車間TPM設備管理人員認真落實分公司ERP管理制度，不斷總結經驗，采取新措施、新辦法，對車間設備的維修維護制定詳細科學的維修工單，并按照ERP管理程序，及時跟蹤工單狀態，對完工項目按時進行驗收在材料領用時，嚴格按規定執行，杜絕白條，確保了車間設備維修工作合理有序的'進行大檢修期間，對于進入施工現場的材料分類堆放，易燃品，防潮品均采取相應的材料保護措施根據實際現場情況及進度情況，合理安排材料進場，對材料做進場驗收，抽檢抽樣，并報檢于甲方、設計單位根據施工組織平面布置圖指定位置歸類堆放于不同場地對于到場材料，清驗造冊登記，嚴格按照施工進度憑材料出庫單發放使用，并且對發放材料實行追蹤記錄，保證材料不丟失、破損和浪費，進而確保了車間檢修的經濟效益，為分公司大檢修把好物資材料關做出了重要貢獻
四、更大范圍地進行設備定期作業
隨著設備使用年限的進一步增多，各種設備的定期作業周期都有縮短，種類也有增加，工作量越來越大，如側風窗的清洗、雙轉子清理的周期由每三個月一遍遞減到一個半月除此之外，對個別位不斷進行非定期作業，為長絲POY和FDY產品質量保持在較高的水平奠定了堅實的基礎
五、強化設備人員綜合素質，提高檢維修水平
為提高長絲檢維修人員的技術素質，車間每月把維修工技術培訓與多種形式崗位技術比武活動相結合，在班組內部，舉行相應的技術考試，成績與當月績效工資掛鉤設備工程師及班組內技術經驗豐富的職工為大家輪流授課，先后舉辦了鉗工基礎知識、卷繞頭軸承更換與動平衡原理，熱輥變頻器工作原理、增壓泵扭矩限制器與壓力控制原理等針對倒班保全工實際工作需要，對他們進行了SMU系統簡介、卷繞頭故障查詢方法等方面的培訓通過培訓，職工業務技術素質有了明顯提高，在生產維修與服務中能夠做到安全、快捷、準確、高效
經過幾年的磨合與大檢修的鍛煉，長絲車間的機電儀維修力量已大大加強，處理突發性的設備故障比較迅速與準確，完全能夠擔當起長絲設備的日常維護與檢修重任，對空調機組、紡絲機、卷繞機、包裝設備的定期作業與維修做得井井有條，局部設備改造完成得有聲有色車間12條線500多個卷繞頭，屬于進口設備，現代化程度高，變頻器是其運行關鍵，技術含量高，維修難度大如果請外單位專業人員維修，每個卷繞頭的費用在5000——8000元，周皎程同志帶領電儀班組職工，查閱資料，請教專家，刻苦鉆研，硬是用“螞蟻啃骨頭”的韌勁，攻克了變頻器維修技術難關，依靠自身的力量，保證了車間生產順利運行
六、進一步完善維修成本核算機制
為了降低車間維修費用，有計劃有預見性進行科學合理維修，車間進一步優化了檢維修方案，降低了備件材料消耗在保證設備檢修質量的前提下，通過修舊利廢以及維修成本核算降低機配件消耗從每月月初車間制定的設備檢維修計劃入手，班組做好當月檢修所需備品備件以及消耗材料的領用，月末對當月的檢修消耗物品進行統計核算，并依照供應物品票據價格，匯總出當月實際保全維修費用，并同月初計劃進行對比，使車間檢維修成本一目了然，而且激發了維修人員進一步修舊利廢、挖潛增效的積極性和主動性
為了降低維修成本，車間積極開展班組勞動競賽活動，在一樓維修班和電儀班開展維修成本定額競賽活動，將班組每月設備維修備品備件和材料消耗納入班組考核，與班組績效工資掛鉤同時挖掘潛力，提高班組管理水平，積極開展“修舊利廢”活動，如電儀班對多塊故障的變頻器控制板進行修理恢復到原來的功能，一樓維修班對十余把吸絲槍修繕等等，節省了大量資金
七、積極做好車間大檢修設備檢修預案和統籌方案制定工作
長絲車間檢修是分公司檢修重要環節的一個步驟，總計有500多個項目，其中自修項目有300——400個，外委項目有100多個長絲車間擁有一支龐大的檢修隊伍，在平時的生產中，起到保駕護航的作用，為生產的安穩長優運行做出了重要的貢獻這次檢修沒有大的檢修和改造項目，大部分檢修項目都是由車間檢修班組完成車間設備組早在2月份就開始對需要檢修的設備進行預案制作，并報分公司審批，為車間大檢修做好了前期基礎工作4月份會同工藝組，在主管副主任和主管工程師的帶領下，制定出了詳細的停工檢修統籌方案，為車間生產裝置順利停工、圓滿完成檢修任務，繪制了良好的實施藍圖，是車間檢修指揮部和檢修班組開展工作的指導性綱領統籌方案分為總方案和分方案，總方案對全部檢修項目進行項目的劃分、時間的安排、人員的安排，以及對所需要的設備、配件和主要材料等進行了詳細的規定分方案按照電儀、維修、動力、空壓站四個部分，對每個檢修隊伍所承擔的檢修項目、數量、所需材料、負責人、完成期限做了規定和說明
八、統籌安排，積極協調，認真組織車間大檢修的實施和單機試運準備工作
1、組織檢修隊伍進入現場4月25日，長絲車間停工檢修開始輔助裝置組件班克服人員少，工作連續性強，工作條件惡劣，在規定的時間內，勝利地完成了組件下機工作，保證了車間順利地實現停工，為車間檢修打下了良好的基礎和前提電儀、維修、動力、空壓等檢修班組，按照檢修統籌方案和計劃，在各自的戰線上拉開檢修的帷幕
2、認真貫徹執行HSE管理體系標準從現場管理的細節抓起，杜絕違章、事故、污染現象出現，確保安全檢修，文明檢修，綠色檢修充分發揮統一協調聯合作戰以及專業、技術、人才、裝備的優勢，動員全車間的力量，克服高溫、高壓、施工現場狹窄、有毒氣體和物質多，設備檢修交叉進行、就地改造施工難度大、工程量大、時間緊、質量要求高等困難，合理配置檢修人員和安排檢修作業時間，機動靈活地開展檢修項目作業將HSE管理細化落實到檢修、施工的每一個工作步驟，確保改造、檢修安全和質量
3、加強現場的文明施工管理和檢查監督，確保設備完好無損長絲車間裝置檢修存在檢修內容多、工期緊、工種多，上下作業、設備內外同時并進的狀況，加之參加檢修的外來人員對現場環境又不熟悉因此，必須加強文明施工管理和監督檢查長絲車間對檢修現場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影響安全檢修的隱患，都及時處理掉；各種檢修材料、設備、設施、工器具和拆卸下來的機械設備及其零部件等擺放整齊；各種臨時電線鋪設規范而不雜亂；現場通道和消防道路保持暢通無阻監督檢查涉及到檢修安全的每一個方面，包括安全規章制度、安全作業票證的執行情況；施工安全措施的落實情況；各種檢修設備、設施、工器具、車輛的安全狀況；各種應急物品、安全防護器材和消防器材的準備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等
4、加大對外委施工隊伍的管理，積極配合壓力容器檢測等外來單位作業4月29日，長絲車間100多項外委項目的檢修正式拉開序幕，外委施工單位進入車間現場開始作業在檢修項目施工前對外來施工作業人員交代施工安全措施和TPM設備管理注意事項，作業小組負責人要對施工項目TPM設備管理預案中的各項防范保護措施逐一檢查確認TPM設備管理人員對施工預案落實情況進行抽查，充分保證自修項目和外委項目的檢修同步安全進行空壓站的干燥器也在本次檢修項目之中，按照專業規定，干燥器的檢測由洛陽市壓力容器所進行車間派出設備專業人員全過程進行跟蹤和配合，嚴把設備檢修質量關
5、組織檢修隊伍進行技術攻關，在檢修中打造和鍛煉職工維修班在這次檢修中承擔著卷繞頭清理、調整、維修等重任，在班長張文成的帶領下，大家精心操作，現場研究，克服重重困難，完成了352個卷繞頭的檢修卷繞頭的構成非常復雜，而且是高度現代化的機器，檢修的地方很多，包括卷繞頭表面的衛生、雙轉子清洗，壓棍、定軸、纏絲清理，剎車片更換，生頭汽缸潤滑，上下拉桿維修等等維修班在最后的時間內，集中全部力量對卷繞頭內外進行擦拭和清理，并安裝到位，全部對接，達到了開工所需要的狀況組件三甘醇清洗爐不能正常工作，問題長時間沒有得到解決，電儀班班長周皎程同志與幾個技術骨干連續三天蹲在現場啃這塊硬骨頭，大家趴在縱橫交錯的管線上，對現場每一個接頭仔細排查，對電源線的絕緣進行測試，經過討論研究，拿出了一個完整的檢修方案，終于使三甘醇清洗爐正常運行，為組件班檢修順利進行解決了一個重大難題中控室是車間生產的指揮中心，其中的DCS、SMU控制系統，是電儀班檢修中面臨的最大的技術攻關難題，其復雜程度和涉及的多學科領域，是常人所難以想象的周皎程同志一邊翻閱資料和圖紙，一邊查找問題所在，不懂就向有關專業人員請教，日夜兼程，和職工們一道反復試驗、反復操作，憑著“螞蟻啃骨頭”的韌勁，硬是把DCS、SMU系統恢復到原來的狀況，解決了生產指揮中的最大技術和硬件難題，為車間生產裝置開工安全順利開辟出了一條“綠色”通道長絲車間在檢修中，有意識地打造和鍛煉隊伍，確保他們在新的技術革新時代，不斷增強自己的業務知識，提高自己的業務能力，能夠攻破技術難題，攀登高峰，很好地完成為生產保駕護航的重任事實證明，在檢修中打造和鍛煉職工隊伍，是培養職工隊伍，提高職工各方面能力的一種很好辦法，是一種創新
6、做好單機試運準備工作設備組在副主任的領導下，對每個單機試運都做好詳細的預案制定，包括試運的班組、安全事項、配合人員和詳細的運行記錄記載等單機試運的工作看似簡單，但牽涉到方方面面，相當于一次小開工車間大檢修指揮部十分重視，都派出專業技術人員參與，車間領導親自現場監督協調，確保試運一個成功一個，為車間一次開工成功打下良好的基礎和前提
7、對硬件基礎設施進行維修和改造長絲車間利用這次大檢修的機會，維修廁所下水道，對車間區域內部分道路、辦公場所、操作室的桌椅板凳、墻壁，以及影響企業形象的房屋、地面、建筑物進行更新、改造和修繕
九、進一步建立和健全TPM管理推行小組，以點帶面，全方位開展活動
在檢修期間，對檢修現場規范化，大幅度降低現場“低老壞”現象，TPM觀念深入人心，效果顯著車間管理層在這次檢修中，加大設備檢修中TPM管理的力度，并且在空壓站項目檢修中，有意識地采取TPM管理空壓站成立了檢修TPM管理小組，并在車間設備工程師的指導下，開展工作他們以最有效的設備利用為目標，以設備保養、預防維修、改善維修和事后維修綜合構成生產維修為總運行體制從車間經營管理者到第一線作業人員全體參與，以自主的小組活動來推行TPM，使因設備問題引起的直接或間接損失為零他們經驗雖然比較缺乏，但工作很認真，記錄齊全，大家邊探索，邊實踐，努力創建車間檢修TPM管理的最新成功案例
設備管理工作總結 篇8
一、強化組織，明確責任。
鎮成立了以黨委書記為組長，鎮長和分管領導為副組長，供電、林業、公安、司法等相關單位為成員的領導組;并以供電所為牽頭單位，抽調精干黨員、民兵組成了突擊隊伍;制定了工作實施方案，明確了“五包”責任制，即書記、鎮長包到片，班子成員包到村，駐點干部包到組，村干部包到戶，突出隊員包到臺區;形成了“一級抓一級，層層抓落實”的工作局面，確保了清障任務按期按質完成。
二、強化宣傳，全面行動。
我鎮及時啟動了宣傳車，并充分利用廣播、電視、標語、宣傳單等多種形式，進行廣泛宣傳，營造了“供電安全、人人有責”的良好氛圍。同時于20xx年12月4日召開了全體鎮村干部動員大會，要求全體鎮村干部按照“五包”責任制扎實開展電力清障工作，明確了具體工作目標，并要求12月31日前將所有涉及安全隱患的樹、竹清障完畢，確保供電安全，確保群眾過一個祥和、歡樂的春節。
三、齊抓共管，成效顯著。
在清障工作期間，鎮直各部門之間相互協調，相互配合，形成了工作合力;由供電部門負責搞好清障及供電恢復，由司法部門負責糾紛調解，由林業部門負責落實樹木計劃，由公安部門依法打擊違法行為，各駐村干部、村干部負責所包村、組的群眾工作，突擊隊伍負責配合供電所工作人員清理樹、竹安全隱患，確保樹、竹等順利有序砍伐，做到了齊抓共管，綜合治理，成效顯著。
四、督查調度，獎懲分明
為確保清障工作開展順利、有序、及時，鎮黨委政府加大了工作督查調度力度，一星期召開一次調度會，及時研究解決工作中出現的.新問題、新情況，確保把問題解決在基層，做到小問題不出組，大問題不出村;此項工作依法有序開展，全鎮無一起群眾鬧事，無一起群眾上訪，更沒有任何人要求補償，做到了要樹砍樹，要竹砍竹，全力以赴，全力支持。鎮黨委政府在本次百日活動中，對工作落實好的村和鎮直單位、表現優秀的個人給予了通報表彰獎勵，對工作懈怠、不負責任的單位和個人給予了通報批評，做到了獎懲分明，堅決兌現。
設備管理工作總結 篇9
XX年公司繼續推行精細化管理，實現降耗增效目標。機電處嚴格按照公司方針目標積極完成設備的各項維修和技改任務，保證了XX年公司的生產任務圓滿完成，同時為20xx年的生產打下了堅實的基礎；進一步提升公司設備管理的整體水平。針對XX年的工作情況作出以下總結：
一、班組管理
1 、安全重于泰山，時刻牢記“防患于未然”
通過每周班組長會議宣傳強調安全作業：高空作業必須有監護人；必須配帶安全防護用品；對高空作業車進行定期檢查保養；特種設備做到了定期檢驗。通過大家的努力，XX年設備處未發生一起重大安全事故。
2 、6S管理
通過制定規章制度和員工的考核制度，規范了員工行為。在日常工作中，組織班組長學習強調班組清潔衛生管理，并制定了每天清潔值班人員安排表，落實責任人，做到事事有人管，充分調動起每一位員工的積極主動性和責任心。
二、設備管理
1、每個月定期對車間設備進行日常保養檢查。隨時監督員工嚴格按照操作規程進行設備操作，杜絕違章操作，發現隱患要求現場整改;要求車間做好設備日常保養記錄。
2、 設備的保養、維修工作
（1）重視保養，減少維修
按照制定的設備保養計劃對公司行車、涵管車間旋滾設備、總裝生產線、攪拌設備、鋼筋調直設備等全面進行二保維護工作車間設備二保，做到了及時發現并徹底排除故障隱患，二保完成率達100%。
（2） 對重點設備維修做到搶修及時
要求維修人員在針對總裝車間設備維修時必須5分鐘到現場，并協調車間安排操作工配合維修人員在最短的時間內搶修好設備，并現場進行監督，確保維修質量，順利完成了各項搶修、維修工作。
（3）特種設備管理
完善了壓力容器和起重設備的臺帳，配合質檢部完成壓力表和安全閥的定期檢查，按照國家標準做到了定期對其進行檢驗。
（4）叉車管理
重新制完善了叉車日常保養制度，進一步規范了叉車操作工的安全操作和日常保養。通過每周定期的檢查，督促叉車工必須每周對叉車進行保養和潤滑。對違反操作規程的人員進行了相應的處罰，做到了有章可循。
3、設備項修工作
按照日常點檢和維修中發現的隱患進行了相應的.整改，對貨箱車間折彎機、剪板機，沖壓車間800T進行了項修，整改后設備使用正常。
4、配件管理
對全廠的設備配件進行清理和統計，制定了設備配件最低庫存量，并與物資部溝通協調，與物資部系統聯網，隨時保證配件的庫存，保證了今年生產維修及時性。
5、公司安全質量標準化達2級工作
XX年8月份公司起動安全質量標準化達2級工作，機電處人員會同各車間和部門在4個月內積極完成設備設施的各項整改項目，為公司順利達級做好了堅實的基礎工作。公司順利通過2級達標項目。
三、總結
設備管理是是一個長期管理的過程，在過程中需要不斷學習設備管理新的思路。XX年設備管理上有成績也有缺陷，通過自己的不斷摸索，逐漸意識到公司設備現狀迫切需要積極推行設備點檢管理模式。依據此目標，在20xx年的工作中，不斷提高自己業務水平，提高自己的管理能力、提高自己的應變能力、提高自己的創新能力，為20xx年公司完成生產任務，提升設備管理水平積極準備。
設備管理工作總結 篇10
20xx年設備管理的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年。縱觀20xx年全年的工作，在各級領導的支持和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新設備的增加，部門工作的重新分配，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，最終圓滿完成了全年工作。
一、節約成本：
1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的.設備。
2、減少設備外修次數，加大內部修理力度。
3、對檢測設備校準進行招標比價，最大程度的節約了校準費用支出。
二、降低不良：
1、對檢測工作進行中發生檢測數據異常的管控，及時分析，找出解決方案，從而避免同樣錯誤再次發生。
2、及時對設備進行校準。
3、進行保養，組織對高故障設備日常保養及監督，減少因設備故障而造成檢測工作的延誤。
三、提高檢測工作效率：
1、對各組檢測設備進行不定期巡查，發現問題及時處理。
2、按照設備保養說明，安排落實設備保養工作，通過變更保養頻次保證設備使用性能，減少設備故障和停機時間，保證檢測設備正常運行。
四、工作中存在的不足：
1、在處理不是自己分管的工作時，表現不夠主動，究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想，有時就表現出不主動提出自己的工作思路，致使工作節奏慢。
2、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，在工作上的大膽創新不夠。
五、總結：
以上的缺點我將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業的發展添磚加瓦，為公司固定資產的設備管理竭盡全力。
設備管理員：XXX
日期：20xx年12月23日
設備管理工作總結 篇11
20xx年已經臨近尾聲，在過去的一年里，在公司各級領導的正確領導下，在各部門、各科室的大力支持下，我們設備科的工作取得了一定的成績，也得到了領導及廣大員工的認可。成績固然可喜，但是我們更應認識到工作中存在的不足之處，我們從出現的問題中吸取教訓，總結不足，在反思中進行自我提升，確保設備管理工作的順利進行。現將20xx年設備管理工作總結如下：
1、基本達到了20xx年預定的設備管理指標：
20xx年設備的平均利用為82%、故障平均停機率為0.2%、設備完好率為98%（暫設3項）造成設備利用率偏低的主要原因是一些在用的陳舊淘汰設備加工精度低，故障多造成的；設備故障停機率、完好率處于正常范圍。
2、切實展開了新版星級達標細則的各項工作。
2.1明確了設備管理方針、制定了設備管理工作目標、設立了相關層次的設備管理部門、建立了完整的設備管理組織體系。（已延伸到生產班組）
2.2建立健全了各項設備基礎管理制度，包括：設備前期管理、設備檔案管理、設備資產管理、設備點檢管理、設備使用維護管理、設備潤滑管理、設備狀態監測管理、設備維修管理、設備更新改造管理、設備報廢調劑管理、設備備件管理、設備信息化管理、設備績效管理、設備檢查考核管理、設備故障、事故管理、能源管理、設備設施經濟運行管理、應急管理等。使組織的設備管理正規化（有依據可循）現階段除設備狀態監測管理，公司目前條件不成熟未開展相關工作，其余各項均有效落實。
2.3為了便于管理（責任落實到個人），組織根據設備編碼規則，對生產設備重新建立了臺賬，并制作了銘牌固定在對應的設備上；編制了現場用的《設備自主保全書》；建立了自主保全機制和考核機制，實現了規范化的現場管理。
2.4實現了設備信息化管理，組織配置了網絡設備（含網絡、服務器、電腦硬件、操作系統等）；各分廠、維修車間、倉儲部按照管理要求記錄各種表格并及時上交設備科；設備科由專人及時對各管理數據分析、分類、匯總、保管建立了完整的設備管理電子信息庫。（含管理文件、設備運行記錄、維修記錄、點檢、潤滑記錄、備件出入庫等記錄）其中維修數據庫、備件數據庫已很好的為公司服務（減少了維修時間、庫存積壓等）
2.5開展了人員設備培訓教育活動，各員工基本能達到設備“三好四會”的要求；組織了技能比武鑒定了員工設備技能等級，員工通過比較和學習，設備的操作和維護技能得到了很大的`提高。
2.6組織制定了績效考核指標（含設備點檢、保養完成率、設備故障停機率、設備完好率、設備成本控制、糾正預防措施有效完成率等）；設備科有專人負責統計績效指標數據，成立了考核小組負責對數據監督和落實考核，基本實現了設備績效管理。
2.7組織的管理者經常召開設備管理會議，分析當前的設備管理工作情況并找出不足，制定了改善預防措施，并加以實施，使工作有效開展；組織安排人員，不定期（一星期至少有一次）檢查和考核設備管理工作落實情況，并將檢查結果通報給各分部，督促各分部整改“未達標項”使設備管理工作穩步提升。（設備利用率得到了很大的提高、維修成本得到了有效控制）
3、組織詳查各類設備資料并結合公司設備實際情況。
制定了主要、關鍵設備的自主保全書，并對操作者進行講解及培訓自主保全書的內容，絕大多數操作者都能按照自主白全書的要求自覺保全設備，極少數人通過組織的檢查考核也改正了自己的不重視態度，11月份通過開展自主保全活動，設備的故障率明顯降低，該活動是有效的。
4、組織制定了規范化的點檢制度文件，編制了主要設備詳細的點檢表。
專業維修人員能夠按照點檢制度及點檢表的要求去點檢巡視設備，并詳細記錄點檢結果。通過點檢，專業維修人員及時發現并排除了幾起設備安全隱患（如拋丸清理機的拋丸器葉輪松動）該活動是有效的。
5、組織根據設備故障曲線規律。
制定了20xx年設備維修任務書，維修計劃的執行流程，細化到具體的設備部位、具體的維修時間。維修工能夠按照計劃的要求，定期定量維護設備，通過預防性維修，降低了維修成本、減少了設備故障率、延長了設備的使用壽命（參照同行業同類設備）該活動是有效的。
6、組織制定了設備故障管理制度及流程。
維修工及相關人員能夠按照要求處理設備事故故障，并及時填寫設備維修記錄單（包括故障發生時間、故障設備名稱、故障原因分析、換用備件名稱數量、維修時間等）經分析屬于人為造成的，組織有專人撰寫設備事故報告并在全公司進行通報批評，組織有專人對維修記錄單進行保管、分類、匯總定期總結故障發生規律并提出可行的整改措施。
7、組織的設備管理目標已分解到班組，本年度基本實現了預定的指標。
公司現階段主要使用點檢表、維修記錄單、設備運行記錄單來采集基礎數據，組織有專人每月分析、匯總數據（形成設備利用率、設備故障停機率、設備完好率），每月洪部長組織設備科召開設備管理例會。（包括上月的管理不足之處、整改措施、以及本月的工作安排、上層領導的工作指示、傳達近期文件精神等）
8、公司目前暫未展開設備狀態監測工作，不在詳述。
9、完成公司領導分配的其他任務：對特種車設備進行搬遷安裝；對新大樓進行配電；對拋丸機、翻轉機進行技改；對2#、3#車間進行線路改造等。
10、設備管理工作存在的主要問題及整改措施：
10.1暫未展開關鍵設備狀態監測工作，我們將落實《設備狀態監測管理辦法》；制定各設備狀態監測明細；購買設備狀態監測工具；成立設備狀態監測小組；盡快開展設備狀態監測工作。
10.2加強倉庫的管理，嚴格按照《設備材料備品備件倉儲管理辦法》對物資進行分類管理；備品備件要進行分類和編碼；建立設備備件計劃明細表以減少備件庫存的積壓。
10.3加強對檢修人員和操作人員的管理和培訓，制定詳細的培訓計劃，操作人員要全部達到“三好四會”的要求，維修人員要掌握各自片區設備的工作狀態，能看懂原理圖，能夠排除較復雜的故障。
10.4組織目前沒有能力對潤滑油過濾，液壓設備用油時間較長，長時間未清洗。組織將購買過濾設備、定期對全廠所有液壓設備的液壓系統和潤滑系統進行清潔和換油。
11、20xx年主要工作思路
20xx年我們將繼續堅持在重汽集團設備部所下發的《設備管理星級達標標準》的要求下，結合我們的不足，完善設備管理工作。
11.1、按照設備管理制度、嚴抓設備管理工作。
11.2、做好主要關鍵設備的維護保養工作。降低主要關鍵設備的故障率，首先要通過保養來實現，切實做好“管、用、養、修”工作，把主要關鍵設備管理層次分明，結合實際掌握主要關鍵設備的運行情況，進行不同的維護和保養。
11.3、督促做好設備的計劃檢修工作。設備日常檢查和維護是設備管理的重點工作，應該讓每一名操作工、每一名維修工真正從內心愛護機器設備，維護設備，切切實實把設備檢查維護及計劃檢修工作做好。設備的好壞在于日常的計劃檢修，計劃檢修除了正常的不可預測因素外，是對設備各部位失去正常性能的修復。只有嚴格執行計劃檢修，出現設備事故的幾率才會大大下降，我們才能更好的控制維修費用，我們的設備管理才能更上一個新的臺階。
11.4、繼續做好設備培訓工作，組織對維修工、操作工進行技能培訓。通過過去工作的切身體會，針對設備管理中出現的各種問題，深知技術工作對設備管理的重要性。
設備管理工作總結 篇12
在20xx年的工作中，堅持以設備點檢為中心，加強設備管理，使設備運行有了一個“穩定、高效”的環境。本年度，在完成了大量設備基礎管理工作的同時，加強了制度落實和考核，促進了設備點檢、巡檢、備件選型、質量把關、技術改造等工作的全面開展，并通過推行預知性和計劃性設備定修，扭轉了以前事故影響時間長、生產損失大、設備維護靠“搶修”的被動局面。針對20xx年的工作情況作出以下總結：
一、設備零故障管理
設備零故障運行是設備運行最優秀的模式，是設備管理所追求的最高境界。應在以下方面下功夫：
1、定期對車間設備進行日常保養檢查，隨時監督操作工嚴格按照操作規程進行設備操作，杜絕違章操作，發現隱患要求現場整改，要求車間做好設備日常點檢記錄。
2、設備的保養、維修工作
（1）重視保養，減少維修
按照制定的設備保養計劃，對公司行車、連鑄電氣、AOD爐、中頻柜、制氧站、電氣設施等設備全面進行保養維護，做到了及時發現并徹底排除故障隱患，做到及時保養。
（2）對重點設備維修做到搶修及時
要求維修人員在針對煉鋼車間設備維修時必須5分鐘到現場，并協調生產車間，安排操作工配合維修人員在最短的時間內搶修好設備，并現場進行監督，確保維修質量，順利完成了各項搶修、維修工作。
（3）特種設備管理
對于特種設備，如二次閥門站、行車等，加強管理，點檢到位，維護及時。
對于二次閥門站，定期檢查，排除安全隱患，使顯示和調節完全對應，響應靈敏，排除安全隱患。
行車具備特有的電氣特性和機械特性，行車也是車間最易出故障的設備，是最大的安全設備，性能的好壞對生產的順利進行、地面人員的安全有重要的意義。車間制定完整的行車點檢與保養標準，要求維修人員嚴格按照規章制度，對行車鉤頭、大小車輪、主副鉤定滑輪、鋼絲繩進行潤滑，大型減速機齒輪油定期更換，鋼絲繩按照標準進行報廢。對于行車維修人員，車間對其進行責任分布，明確各個車輛的負責人，并抽出專業且負責任的人員，每天進行點檢工作，培養出一支專業化、年輕化的行車維修隊伍，能夠快速的處理行車運行的各種問題，將行車本身造成的安全隱患下降為零。
（4）重點設備的管理
完善了AOD爐，混鐵爐日常保養制度，進一步規范了爐前操作工的安全操作和日常保養。通過定期的檢查，督促爐前工必須每天對AOD爐進行保養和潤滑，對違反操作規程的人員進行相應的處罰，做到有章可循。對于AOD爐配套設備，車間安排專職人員，每個班次進行點檢，對于出現的問題及時匯報并積極維修。
對于高壓站、變壓器和電氣柜的重要性，車間專門成立了高壓運行班，專職負責公司發電機和變壓器日常的運行和維護，制定嚴格的規章制度和操作規程，每班次必須對變壓器的運行情況進行點檢，發現問題及時處理。
3、積極對設備合理化改造，排除安全隱患
按照日常點檢和維修中發現的隱患進行了相應的整改，對于AOD爐頂吹氧槍提升裝置的改造，中頻柜連接銅排改造，F爐高壓電柜改造，中頻變壓器油水冷卻改造，鋼絲繩加油的選型，行車制動系統的改造、行車電纜的選用等等，使設備整改后更加合理，節約了能耗，提高了安全系數，有力的保障了生產的順利進行。
4、配件管理
對全車間的設備配件進行清理和統計，了解設備配件最低庫存量，并與倉庫溝通協調，隨時保證配件的庫存，保證生產維修及時性。嚴把備品備件質量關，每批回來的備件必須經過專業檢測后方可入庫，不合格的產品拒不使用。
5、不斷總結經驗，吸取教訓，及時調整工作方法，制定更加合理的設備維護
由于電工人員較少，維修任務龐大復雜。由于我公司用電特性，是以整流逆變為主的煉鋼負荷，其特有的伏安特性，引起巨大的波形畸變，諧波電壓和諧波電流遠遠超過國家標準，是威脅電氣設備的主要隱患。諧波治理裝置投資大，周期長，除一方面積極向公司領導反映要求治理外，特成立高壓運行班組，專人專職管理，對變壓器每天進行檢查維護，并定期做分析實驗，對每臺變壓器跟蹤維護，力求每臺變壓器運行在最佳狀態，及時調整我公司的電氣功率因數，每月電業局對我公司功率因數獎勵在8萬元左右。
二、6S管理與績效考核
通過制定規章制度和員工的考核制度，規范了員工行為。在日常工作中，強調班組清潔衛生管理，并制定了每天清潔值班人員安排表，落實責任人，做到事事有人管，充分調動起每一位員工的責任心。
為了充分調動車間員工的積極性，我車間本年度進行全面的績效考核。本次績效考核包括理論考試、實操考試和民主評議等方面，充分反映每一位員工在日常工作的表現，并且根據績效考核成績制定了新的工資標準，各方面反映均良好，員工的積極性得到極大的提高。績效考核將每年進行一次，表現優異的員工有了新的薪資提升渠道，車間工作開展更加順利。
三、降低維修費用
維修費用的高低直接影響到車間的降成本情況，維修費用的控制主要來自備品備件、材料的更換及委外維修費用。只要設備運行就會有備件磨損、消耗，車間通過各種方法制度降低維修費用。
首先，提高備件在線使用壽命：車間嚴把備件質量關，制定確實可行的裝配工藝、方法，并且不斷對職工進行職能培訓，能夠在最短的時間內掌握零部件的結構及裝備原理，使備件運行能夠達到最佳狀態。
其次，大力提倡修舊利廢：比如行車的鉤頭，有的鉤頭壞掉一個輪片，或者鉤頭的護照壞掉，我車間利用閑散時間，把壞掉的鉤頭拼湊成一個可用的.鉤頭，有效降低了生產成本。
四、設備安全運行
安全是一切運行生產的保障，只有搞好設備安全生產，才能夠保證車間各個指標的順利完成。車間設備安全運行細化到個人，誰承包的設備誰就是安全運行的第一責任者，安全問題否定一切。維修工現場處理問題時不允許一人單獨行動，需兩人或者兩人以上，互助互保，確保人身安全。在車間大力倡導、控制下，本年度生產過程中，無一起設備事故因我車間維修、保養設備不及時、不到位而發生，無一名車間員工因不遵守維修規程而受傷。
五、存在的問題
1、在20xx年，由于煙罩漏水問題影響了生產的正常進行，為此公司采購了專業廠家生產的水冷煙罩，專業的水冷煙罩在安裝后反應良好，到目前為止，尚無出現漏水情況。煙罩漏水而影響生產的情況得以遏制。
2、由于生產任務繁重，行車運行頻繁，又增加兩輛100T冶金吊，又經過6年的運行，行車軌道及屋架承受能力接近甚至超過極限，有行車大梁上面的連接撐脫落現象，E跨行車兩根立柱向南彎曲5公分，造成安全隱患。現已建議公司組織專業的評估機構對車間屋架及行車大梁進行評估并制定加固方案。
3、AOD爐爐殼經常開裂對生產造成影響：第一個新爐殼于20xx年12月18號交工，使用4個月開裂；第三個AOD爐爐殼于20xx年2月18日交工，4月26日開裂，5月14日開裂，開裂情況：筋板開裂、爐底和爐體結合處開裂。建議采購專業廠家生產的產品以作對比研究，提高自身制作水平。
六、工作思路：
在20xx年工作中，我車間還需堅持以設備點檢為中心，加強設備管理，增強員工素質，促進設備點檢、巡檢、備件選型、質量把關、技術改造等工作的全面開展，使設備運行有了一個“穩定、高效”的環境，努力實現設備運行零故障！
七、總結
設備管理工作首先來自人的因素，要用心、細心，盡心盡力的去干好每一件事，不放過任何細節，事無巨細，無“小”事可言；其次是物的因素，要有好的設備和確實可行的維護保養制度規程。通過大家多年來的努力，車間在設備管理中出現不少亮點，但也存在著不足，設備管理是一個長期管理的過程，在過程中需要不斷學習新的設備管理思路，20xx年設備管理上有成績也有缺陷，通過車間內部的不斷摸索，意識到公司生產設備現狀，積極推行設備點檢管理模式，依據此目標，在20xx年的工作中，不斷提高本車間員工的業務水平，提高員工的管理能力、提高員工的應變能力、提高員工的創新能力，為20xx年公司完成生產任務，提升設備管理水平做積極準備。
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