機械技術員上半年工作總結4篇[經典]
總結是對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況進行分析研究的書面材料,它可以有效鍛煉我們的語言組織能力,不如立即行動起來寫一份總結吧。你想知道總結怎么寫嗎?下面是小編幫大家整理的機械技術員上半年工作總結,希望能夠幫助到大家。
機械技術員上半年工作總結1
在20xx年上半年里, 作為一名機械技術員,在公司領導及部門同事的關照和幫助下,我有了許多收獲。在自己成長的同時,盡自己綿薄之力,希望公司飛速發展、壯大!
以下對上半年的.一個總結:
對新產品編制程序,制作程序卡、刀具卡。提前做好加工準備工作,減少占機調試時間。
2. 優化產品數控加工程序切削參數十余種,其中***程序優化效果明顯,***程序沒有顯著提高,下步打算通過更改刀具方式提高加工效率。
3. 編制常規產品數控刀具調整卡、數控加工程序卡,整理刀具。
4. 針對細長桿零件**** 車削加工時抖刀嚴重,影響質量、效率,通過對刀具、裝夾方式改進、更改切削參數、達到穩定生產,保證質量。
5. 優化***工藝,減少不必要工序,減少裝夾次數,降低勞動強度,提高班產。 6. 增添****工藝、****工藝。
7. 新產品立加加工調試,對于個別換胎調試復雜、耗時長的老產品進行換胎調試,打破舊工時。
8. 保障立加換胎調試時的程序準備,刀具準備、檢查、刃磨,部分臥加程序和刀具準備。
9. 查看常用刀具庫存及工位使用、損壞情況,對于損壞刀具進行收集,申報新刀具、損壞刀具配件。
10.編制****入庫及外觀檢驗規程。 參與****臥加工序轉立加,提出改進意見。 12. 參與****,改進上道工序操作方法。 外協****,跟隨指導作業。
下面是我來到技術部發現的一些問題,提出的個人見解。對于數控技術迅猛發展的今天,傳統的試切流程占用設備耗時長,程序正確率低,設備安全性差,調試成本高等弊端已顯現。提高機床利用率、降低成本成為了我公司當務之急。我建議改進產品試切流程(尤其新產品)應該引入數控仿真,通過數控仿真模擬實際加工中容易出現的問題,如刀具選型,夾具合理性,檢測工件周圍臨界碰撞狀態、刀具干涉和旋轉工作臺同機床附件之間的干涉碰撞問題。在正式加工前解決發現的不足,改進生產條件。這樣可以消除程序中的錯誤,如切傷工件、損壞夾具、折斷刀具、碰撞機床,提高CNC生產效率,縮短生產周期,提高企業競爭力。
機械技術員上半年工作總結2
20xx年即將結束。這一年是不平凡進出,對公司來說也是不平凡的一年,也是我個人專業技能進步的一年。在這一年之中作為一名技術員,在公司領導和工友們的關心和支持下,為公司做出了應有的貢獻,也有許多做得不足的一面。工作總結如下:
作為一名x月份進廠的員工,得到公司的領導都非常的信任我,支持我,給與我這個空間。20xx年我主要負責加工工藝及外部維修相關技術工作。包括新圖紙的畫圖、審核、工藝、產品的難度加工,維修的一線操作、現場的.技術指導,有時材料零件的準備,零部件的請購等。面對在理論和生產實踐中遇到難解決的技術工作。我和全體同事以及生產工人一起共同探討,在工作中找方法,從資料中找答案,以慎重的完成了一項又一項的任務。雖然在工作中犯了些錯誤,但是從這些工作實踐當中,這些工作當中積累了大量的經驗。對我以后的工作提供了寶貴的經驗參考。
在20xx年度的工作中,我緊跟公司的步伐,加強理論知識方面的學習,努力做到認識上有新提高、運用上有新收獲,達到理論能指導實踐、提高工作水平的目的,不斷的提高自己的技術水平。
認真學習相關的管理和技術知識,按照公司領導的要求,對公司的相關的技術文件,工藝,資料的管理,設備保養文件等,并參與了車間的整理,整改工作,對車間環境因素,進行了重新完善。
在平時的工作中,首先做好日常工作,我與同事既有分工又有合,堅持經常和其他技術人員進行工作交流,因為個人能力是有限的,團隊的能力才大。我們發揮了不怕苦,多動手,多試驗,多討論。從生產實踐中得到了許多經驗,把維修,工藝基本上完善。維修改造工作得到提高,更好地指導維修工作。降低維修成本,規范了維修項目和維修標準。
一年以來,根據各維修提供的圖紙及其客戶提出的改造加工項目。認真做好材料的計劃請購和跟催工作,較好地配合了現場維修、改造,使所需的材料能及時提供。在外協遇到困難時就及時幫助。我做機械技術員以來,便到加工現場、使用現場觀察分析,發現利用現有的設備條件,于是跟員工一起分析,重新制訂加工工藝,并作業指導。那些老式機床,多年沒有維護保養,考慮精度也會達不到要求。
在這一年里,感謝公司領導的支持理解,無論是維修過程中,還是在驗收過程中,我都做到認真仔細,堅持原則,嚴格按照規范和要求進行。在得不到理解的情況下,堅持原則,做不懈的解釋工作。在維修過程中,親力親為,認真負責,對每個關鍵工序嚴格把關,發現問題即立要求返工,使每個工程項目都能順利驗收。
在這一年里,使我思想上都有了進步。當然成績只代表過去,在以后的工作中努力,爭取做的更好。因為技術在不斷進步更新,只有通過不斷地學習,腳踏實地的作風,才能作用好自己的工作,要使工程維修,技術和質檢工作,還須在工作經驗的積累中,逐步培養自己的預見性;不斷在現場發現問題,解決問題;使自己的現場綜合處理能力不斷的得到鍛煉和提高。
機械技術員上半年工作總結3
從20xx年5月到公司已近1年半的時間,經過領導關心、同事們的幫助和自己的努力,我順利完成了一個學生到企業員工的轉變,現在已完全融入了風機廠這個大家庭。回顧一年來的工作歷程,總結一年來工作中的經驗、教訓,有利于在以后的工作中揚長避短,更好的做好本職工作。從領導身上我體會到了敬業與關懷,在同事身上我學到了勤奮與自律,繁忙并充實是我對20xx年度工作總結的總結。以下是我對一年來的工作做了一個小結:
第一,態度決定一切。
可以說,這段時間工作的過程也是我自己心態不斷調整、成熟的過程。剛來到公司,我有太多的茫然。整天在車間好像還是無濟于事,而莫名而來的煩瑣的零部件更是讓我抓狂。剛開始,我甚至懷疑我不適合這份工作。后來我發現,時間是我的救星,通過自己不斷的.調整心態,雖然沒有人說,但我自然而然的就知道了作為技術員該做一些什么事情,一些不懂的東西也迎刃而解了,頓時讓我豁然開朗。如今只要有工作,我會以充分的熱情來干好事情。心態的調整使我明白在各個崗位都有發展才能、增長知識的機會。擁有積極的心態,就會擁有一生的成功。
第二,學習無止境。
職業生涯只是學生生涯的一種延續,重要的是將學校里學的理論知識運用到工作中,并進一步提高、升華。初到公司的我當務之急就是拼命的學習經驗,有機會接觸實踐工作。結合學校里學的相關知識,我覺得需要進一步摸索和思考,活學活用,來解決實際的問題。
第三,即使是最基礎的工作,也需要不斷地創新求進,以提高工作效率。
我工作的大部分內容,就是編制下料工藝卡,本來以為是一種比較枯燥的工作,其實,如果用心多思考一下,工作通過運用電腦和統籌的方法,并不是那么死板乏味。接觸工作至今,我也慢慢形成自己獨特的方法。當然,隨著工作的深入,還有更多新的內容等待我去學習,去思索。當然,我也存在著一些不足之處:因為去車間的機會少,實地學習的機會也太少,學東西有些慢;下料也出現過失誤,還需要更多的下車間學習;過于注重工作的進度對工作內容的全面性考慮不足;工作有時不夠主動等。在接下來的工作中,我將本著對本職工作的認真和責任心,把工作做好做精。
回首過去的一年,也留下了一些遺憾,需要我引以為戒。比如:遇到問題喜歡請教別人解決,而不能果斷的做出決定。其實事情并沒有自己想像的復雜,是我缺乏獨立承擔的勇氣,不能積極主動地發揮自己的能力,而是消極的被動的適應工作需要。因此也失去了一些機會,工作沒有上升到一定的高度,存在眼高手低,很多知識雖了解卻不精,沒有完全放開自己。
總之,我將以公司的經營理念為坐標,將自己所學知識和公司的具體環境相互融合,利用自己精力充沛、接受能力強的優勢努力學習,為公司的發展盡我綿薄之力。以上為本人一年來的工作小結,請領導審閱,如有不到之處,請領導不吝指出,以便本人及時改正,從而能更好地工作。
機械技術員上半年工作總結4
在20xx年上半年里, 作為一名機械技術員,在公司領導及部門同事的關照和幫助下,我有了許多收獲。在自己成長的同時,盡自己綿薄之力,希望公司飛速發展、壯大!
以下對上半年的一個總結:
1. 對新產品編制程序,制作程序卡、刀具卡。提前做好加工準備工作,減少占機調試時間。
2. 優化產品數控加工程序切削參數十余種,其中xxx程序優化效果明顯,xxx程序沒有顯著提高,下步打算通過更改刀具方式提高加工效率。
3. 編制常規產品數控刀具調整卡、數控加工程序卡,整理刀具。
4. 針對細長桿零件xxxx 車削加工時抖刀嚴重,影響質量、效率,通過對刀具、裝夾方式改進、更改切削參數、達到穩定生產,保證質量。
5. 優化xxx工藝,減少不必要工序,減少裝夾次數,降低勞動強度,提高班產。
6. 增添xxxx工藝、xxxx工藝。
7. 新產品立加加工調試,對于個別換胎調試復雜、耗時長的老產品進行換胎調試,打破舊工時。
8. 保障立加換胎調試時的程序準備,刀具準備、檢查、刃磨,部分臥加程序和刀具準備。
9. 查看常用刀具庫存及工位使用、損壞情況,對于損壞刀具進行收集,申報新刀具、損壞刀具配件。
10.編制xxxx入庫及外觀檢驗規程。 參與xxxx臥加工序轉立加,提出改進意見。
12. 參與xxxx,改進上道工序操作方法。 外協xxxx,跟隨指導作業。
下面是我來到技術部發現的一些問題,提出的個人見解。對于數控技術迅猛發展的今天,傳統的試切流程占用設備耗時長,程序正確率低,設備安全性差,調試成本高等弊端已顯現。提高機床利用率、降低成本成為了我公司當務之急。我建議改進產品試切流程(尤其新產品)應該引入數控仿真,通過數控仿真模擬實際加工中容易出現的問題,如刀具選型,夾具合理性,檢測工件周圍臨界碰撞狀態、刀具干涉和旋轉工作臺同機床附件之間的'干涉碰撞問題。在正式加工前解決發現的不足,改進生產條件。這樣可以消除程序中的錯誤,如切傷工件、損壞夾具、折斷刀具、碰撞機床,提高CNC生產效率,縮短生產周期,提高企業競爭力。
傳統試切流程:
以上是我半年來工作的總結,在接下來的工作當中不斷提升自己能力,為公司發展增磚添瓦。
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