pmc工作總結(合集)
總結是對某一特定時間段內的學習和工作生活等表現情況加以回顧和分析的一種書面材料，它能夠使頭腦更加清醒，目標更加明確，讓我們一起認真地寫一份總結吧。總結怎么寫才不會流于形式呢？以下是小編幫大家整理的pmc工作總結，歡迎閱讀與收藏。
pmc工作總結1
生產計劃：
在過去的一年中，我部對各部門的產能基本有所了解，在年下半年實行了部分產品的定崗、定幾臺、定數量的作業管理方法，
所以生產計劃基本達標，各部門的產能也都按生產計劃完成任務，同時我部實行訂單銷單，實施了各部門銷單制度，長單按批次進行銷單，
另外訂單因生產異常補料的也做了數據統計。按照20xx年的計劃我部已實現了80%的目標。3、交貨計劃：
年我部與業務部的溝通有更上一層樓，有了新的變化，我部極力配合業務部的工作，經過良好的溝通，基本上能達成共識，由于下半年公司的組織架構的變動，
核算材料、分發生產任務單有業務部管理，我部極力配合，在此期間我部曾多次提出建議，并與之達成共識，各方面也得到了相應的改善。所以交貨計劃基本達標，
完成率在98%，在下一年我部將再接再厲。年度的改善點與年度的工作規劃：一、物控方面：
去年雖然物料計劃滿足于生產，但是還有部分呆料的情況出現。我部將引進JIT的管理方法，減少原材料的庫存量，做好物料需求計劃，降低呆料的浪費，針對部分產品實施即時生產，
降低成品庫存，避免部分產品因季節性而發生變化;如尺寸變化，可以做到零庫存、零呆料。從而降低物耗成本。
二、生產計劃方面：
經過一年的現場作業總結，發現各部門生產中有一定的改善空間，車間管理中最主要的是人、機、料、法、環等五大類，針對這五大類，我部建議用IE方法進行測量，
運用IE的七大手法改善生產工藝與作業方法，運用七大浪費降低物耗，以此更能體現生產計劃的實行力度和完成率。產能的協調和跟進是我部年的重點。
三、制程控制方面：
1、鍛煉針對異常的反應處理速度，思維反應敏捷處事果斷是做生管的重要條件。異常不可能
避免，但可控制、可解決，越早解決損失就越小，如：不良補做、遺失補做、不良退貨、資料錯誤、制造錯誤等，這些都是生產中常見的問題，只要處理及時，都是能夠處理好的`。
2、提升對事件的預見性，這需要經驗的積累方能形成預見觀念，需要時間與真實件來啟發生管
員的智慧，比別人想的遠，就要比別人想的早，想的周全，就要比別人思考的多。
3、合理的安排生產調度，逐步形成以生管為中心的管理鏈，生產計劃與物料需求計劃的正確性、
各類數據的準確率與時效、綜合大盤的統籌，這些都是生管需要掌握與做到的，一旦做到做好了，生產單位自然就會以生管為核心轉了，反之，生管就會被執行單位牽著鼻子走。
四、客戶納期方面：
1、在年中，雖然我部與業務部溝通達成共識，仍然有沒完善的地方，如滿足了格力的交貨
計劃，但影響了華帝的納期，這樣就會給公司帶來很大的負面影響，針對此現象，我部決定對客戶引進ABC法則進行管理，對不同的客戶分類，對產品分類，已達到客戶是上帝的原則。
2、在業務部下發生產任務單上，下單有些慢，出錯的幾率比較大，我部將極力配合業務部。另
外我部將認真評審業務訂單，實現客戶納期完成率100%。公司有著年輕的管理團隊，老板的開明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經驗，我們完全有能力、有信心抓好計劃，
管好生產，控制穩成本，將完美的產品呈現給客人，相信來年是寶峰邁大步前進的一年，是輝煌的一年!
pmc工作總結2
1、要緊緊圍繞自己
總結要遵循各司其職的原則，不要超越自己的職責范圍和權限，而去總結其他人的工作成績或失誤，雖然你的工作也許會有其他部門的配合。這也是寫總結的最基本要求。
2、要針對領導的需求
作為中層經理人的年終總結，其受眾對象一定是企業的領導，還有一部分受眾是平級的部門經理，有的企業普通的員工也會列席總結會。那么，此時你的總結最主要的是要針對領導們的需求。領導的需求更多的是你今年取得的成績和經驗，有沒有達到去年制定的目標，比去年的業績提高了多少，如果業績下降，要說明理由。要通過總結讓大家看到部門的希望和前景，這是重中之重。
反之，如果你什么都講，如部門存在的.嚴重問題，如何的令人擔憂，雖然你說的是事實，甚至是非常坦誠的表達，但是有些是不適合當著公司全體人員說明的。否則會使普通員工對部門甚至是公司失去信心，或者對領導的能力產生懷疑，這是非常糟糕的。
3、追求圖文并茂
結如能力爭做到有數據、有圖示、有豐富的文字說明，做到圖文并茂會比較理想。
當然，你的總結也不能過于專業化，至少要有60%是上司能一目了然并能夠馬上作批示的內容，而有30%是領導通過你在總結中的解釋可以理解的，另有10%是非常專業的，目的在于顯示自己水平的內容。如果有可能，不妨利用多媒體演示，讓人看起來既非常專業，又非常便于理解，同時會認為你的總結非常認真和準確，同時為自己樹立一個非常職業化的形象。
首先，多用數據化和圖示。企業的領導通常都很忙，因此他們會平時只關注大數據，對微觀的內容部分關注不多。因此，他們就會非常想知道一些細節的東西。此時，總結多用一些數據或量化的數字、對比圖、文字說明做論據，會非常符合領導的需求。
同時，如果能運用一些科學的分析方法，比如：swot分析法、樹狀圖分析法、魚刺圖分析法、圖表分析法，一定會使你的總結非常專業和精彩!
總結雖然不能像寫文章一樣，追求“語不驚人死不休”，但也一定要有個人的語言風格和特色。在寫總結時，我們不妨先寫出大綱，然后再把大綱中所涉及的事件加進去，然后再細致地進行加工，最后再進行文字的潤色。
4、又不能“只想”自己
要素一：反思亦創新。總結的主要目的是通過反思過去，找出問題所在。但是僅僅找到問題還不行，更應該拿出解決方案。如果你能做到拾遺補缺，拿出有效的解決方案，其實就是一種突破和創新。
要素二：知己亦知彼。總結的內容一定要做到心中有數，總結中的關鍵是要有重點，要展現出自己的工作重點和亮點，特別是上司關注的問題一定要詳細具體。
要素三：瞻前亦顧后。寫總結時不要忽略細節，尤其是一些重大事件的細節，通過細節的描述，贏得上司的關注和理解，畢竟上司在決策層，有時并不能理解執行層的苦衷。
pmc工作總結3
新年伊始，面對嚴峻的經濟環境，日益激烈的行業競爭，公司制定了“深化管理促效益，創新技術樹品牌”的管理思想，并積極開展“重技術、降成本、求質量、促效率”的管理活動，我部門上半年緊緊圍繞這一主題，深挖部門內部潛力，進一步增強生產組織及協調能力，狠抓成本控制，狠抓質量、效率提升，狠抓落實執行。在沈總、呂總等公司高層領導關心、指導下，通過PMC部全員的共同努力較好地完成半年度指標。現就上半年工作情況向公司領導匯報如下：
一、KPI完成情況及生產計劃排產工作。
KPI考核方面截止6月份數據來看，除按時完工率完成情況較不理想，其他項目通過后續努力有望達成公司目標要求，分析按時完工率項目完成較不理想主要有幾個原因所致：
1、產品結構的調整。
新、短單生產過程中各類生產異常情況增多，提高了生產計劃與協調工作的難度，當然我們會不斷提升生產計劃的改進空間。1至6月份各車間生產總用時為xx5小時，生產制程異常共耗時5009小時，占總比例xx%，如xx專紅油墨發花/啞油發霉、xx雪花油發霉、xx條小盒電化鋁殘缺/暗紋、xx儒風電化鋁不耐摩擦、色差/爆色等，均屬生產周期較長，制程各環節異常頻發，對生產效率及交貨及時率造成直接影響。
2、因部分產品下單時段無規律，導致訂單交貨集中，且無正常備料時間。
如材料的安定期不夠，制程中邊生產邊補救材料缺陷，最終生產各環節無法連貫進行，上機后開開停停，對產品質量也造成極大隱患。希營銷配合后續下單能給予正常的采購及生產周期，以利于生產的穩定性。
3、設備的保養工作任重道遠。
經統計上半年各車間設備維修共計：318次、維修時數為：2145小時。（含維修過程中待配件時間），設備的異常維修給生產計劃安排帶來困擾，特別是工單制程中的設備故障直接對計劃準確性及產品按時完成率造成影響，從上半年設備維修數據來看車間對設備的預防和保養工作仍然不能有絲毫的松懈、必需持續注重日常維護，堅持將保養工作按要求做到位，減少機臺故障發生頻率。
二、20xx年1至6月份共完成入庫產量：
12911萬套，比20xx年13059萬套下降148萬套、下降比例為xx%。1至6月份X印產品共完成xx萬套，占總產量比例xx%。膠印產品共完成xx萬套，占總產量xx%。柔印產品共完成xx萬套，占總產量比例xx%。
三、ERP電腦排產系統。
從xx年的xx月份開發至今，生產排產中印刷工序已基本可以正常運作，目前仍有部分細節問題開發商正在修改中，（例如：生產排產系統中印刷工序單與單之間仍然存在排產時間不能連續的現象，系統會自動將單與單之間排產時間拉長，導致排產時間的不準。）希系統部協助完善此細節問題，盡早完善ERP排產系統。
四、BOM梳理及物料管控。
1、加強車間物料領退規范性的跟進督促。
在20xx年基礎上，繼續加強對各車間領退物料規范性的跟進和監督，20xx年上半年除凹印車間外，其余各車間領退料及時率均達到95%以上，對比xx年1至6月份30%有大幅度提高。
2、修訂輔料領用的相關規定。
針對部分輔料對產品品質有不同程度影響的特性，上半年對產品品質有直接影響的輔料進行了跟蹤及分類并修訂輔料管理的文件，特別對溶劑類及添加劑類輔料進行了明確領用規定，對其中條款進行了宣導與督促檢查，目前的跟蹤情況各車間及倉儲部執行有序。
3、BOM偏差的梳理維護。20xx年上半年共向工X部提出BOM修正1304項，持續不斷的改進使上半年總體BOM偏差控制在xx%，基本完成公司KPI考核任務。
4、呆滯物料的管控。
調整工作思路，在清退前期余料的基礎上將重心移向物料的合理申購與及時消化上，從提高庫存物料周轉率方面保證生產供應、減少庫存資金積壓。10年上半年總計組織安排各車間消化物料xx萬元，跟進協助采購部清理退貨xx萬元，6個月來，呆滯物料金額一直控制在300萬元以下，達到234萬元，同比下降xx%。
五、生產制程管控。
1、現場管理及成本控制工作。
通過持續改進、完善各項管理制度，加強監督檢查，不斷完善生產系統內部的制度化建設與管理：
（1）推廣宏勁學習心得，建立并完善車間現場管理標準檔案，每月對各車間問題點及不合格頻次匯總通報并督促改進。
（2）制定并完善《產品流程牌操作指引及管理規定》同時完善中試物料交接流程，對產品流程牌及三角明示牌的填寫及擺放提出具體規范要求。
（3）產品質量服務卡的設計與使用。
（4）《制程品質控制表》的推進與跟蹤。
（5）對各車間宣傳欄進行了重新規劃和布置。
（6）手機盒的制作與手機使用管理規定的`推進執行。
（7）完善系統異常信息的匯總并跟進督促執行。
（8）逐月推進動員令中各項節能降耗項目的實施，如：包裝護角紙的收集制作、凹印卷芯紙張
的收集、紙箱合格證的規范、土樓工藝的改善等。
（9）通過有效的控制節假日加班，xx年人工成本得到明顯降低，xx年1——6月份人工成本為1128萬元，xx年1——6月份人工成本為987萬元，xx年較xx年減少141萬元。
2、合格率提升。
xx年1——6月綜合工單評審合格率為xx%，實際合格率為xx%，與xx年上半年同期相比提高了xx個百分點
（1）針對生產異常及合格率偏低的產品持續做好產前提醒工作，以便車間將問題解決在生產前，有效引導車間提升產品合格率。
（2）對制程材料異常情況及影響生產效率的異常情況按周、按季度及時通報，為各環節提供改善依據。
（3）上半年針對長期擦花、褶皺廢品比例較高的產品進行了重點跟進，如xx條小盒、xx條盒、xx條小盒、xx條小盒等產品。在以上產品生產過程中觀察各工序的生產特點查找擦花、褶皺原因，最后在青工打邊后，對工單產品進行抽查，了解擦花褶皺的比例與實際廢品的特點，事后分析和總結各產品擦花褶皺的改善方式于生產總結會時公布各車間要求改善。
（4）加大制程稽查力度，完善點廢流程，并且為了規范工單投料準確性，將對同生產一起帶出的打樣、試驗工單投料規范操作進行補充完善并申請文件修改。xx年1——6月份各車間稽查不符項總計24次，無形損率基本控制在千分之xx以內，較xx年上半年有顯著下降，xx年1——6月份平均無形損率達到百分之xx。
（5）加強與人力資源部的溝通及信息共享，針對車間超節損獎分析報告，加大合格率更新頻率，一方面為工單投料合格率制定提供更準確的數據基礎，降低工單多數或缺數機率，減少制造成本，另一方面在激勵員工進步的同時，使合格率更具有挑戰性。xx年1——6月份缺數工單為169單，xx年1——6月份缺數工單為53單，缺數率較xx年降低xx%。
六、xx版房及非標耗材采購工作。
1、版房自制配刀整體工作運行情況良好。
2、配合車間對自動打邊機進行測試，多次修改圍邊刀，滿足了清廢機的要求，使清廢機在保證產品質量的情況下正常工作。
3、推廣使用乙酯代替天那水，清洗雕刻凸膜，提高了雕刻凸模耐用率。
4、上半年對各板材非標準耗材使用標準（耐用率）進行了統計。
pmc工作總結4
公司PMC部門進行了架構重組，將部門明確劃分出PMC管理、采購管理、倉庫管理三部分，而且在人員考評上也開始實施去弱留強的制度。
這樣不僅僅讓工作內容更明確，責任劃分更清晰，而且在工作上更能激發大家的動力。
對于公司PMC部門來說是一個很大的挑戰，因公司需要在5月份實現獨立出口。
由于深圳同類型的企業僅公司一家，我們沒經驗可以借鑒，只能自己摸索。
例如：訂艙流程、商檢流程、出口報關流程、船期等等。
為了提前了解相關的運作，PMC部4月份就開始進行以上各項工作的籌備，并將所了解的相關信息制作成WBF，讓每個人都能清楚整個出口的`操作流程。
5月20日，對于每一個公司人來說，是非常重要的一天。
因為公司將在這一天拉開獨立出口的序幕，進軍海外，這是所有公司人的驕傲!同時也證明了公司是完全有能力獨立出口的，也預示著公司正在一步一步走向成熟。
pmc工作總結5
時間是不等人的，轉眼間，XX年的半年時光已經離我們而去了！回想起這半年的工作歷程，中間存在著一定的不足。但是，相對于去年的工作來講，亦是有進步的！
作為一個公司的生產計劃員，這個工作也是一個非常重要的環節。從一個合格角度來講，我的工作必須結合客戶要求以及綜合公司各方面的運營角度來考慮訂單交期的存在性！那么我就要做到以下幾點：
①要和客戶或者銷售溝通好訂單的內容，也就是說各方面的工藝要求！
②必須要了解各個工序的所需時間及可能會出現的問題，然后與車間主任商量交期，在最快的時間給客戶一個滿意的答復！
③要以最標準的生產計劃單的形式把訂單分發到各個班組長那里，以至于大家都了解到工藝要求和訂單需求量！
④也是最關鍵的一步，我必須跟緊這個訂單的生產流程，在客戶規定的時間內把貨發到客戶那里去！
就以上來考慮上半年的工作成效，我還是沒有做到位的！因我的工作疏忽也導致了個別大問題的出現，造成了公司很大的損失！
上一次余姚的訂單因為我的不仔細，讓一大批不符合客戶工藝要求的燈管做到了半成品區域才發現問題。雖然公司領導沒有對我進行處罰，但是，我的內心也是非常自責的，也是這件事讓我對自身做了深刻的檢討。
在以后的工作中，我應該牢牢記住各個客戶的工藝要求，緊跟著生產流程，希望能更高的提高工作效率！
一直以來，生產計劃中富森照明訂單是讓大家一直頭疼的。相對于別的客戶的工藝要求來講，這個是有一定的麻煩的。
但是，只要大家配合好，銜接好這個工作的.流程，加強品質控制過程，也是可以簡單化的。因為我們已經在這個事情上取得了進步。
六月初的訂單已經是一個比較接近成功的例子了！我想，大家也都看到效果了吧！在以后的時間里，會有更多的這種訂單出現在我們的公司，
只要我們大家一直保持著一定的正確的這種工作流程，我們一定會取得更多的成效的！
在下半年的工作中，我一定要嚴于律己，做好每個思想工作，多用腦子，全方面的考慮生產的進程，多與大家溝通，
多向大家學習！在與客戶溝通的過程中也盡量為雙方面著想，讓我們生產上有更充足的時間來完成產品，讓客戶那里也不至于不滿意我們的時間流程！
我們現在已經是一只腳踏進下半年的工作行程里面了，大家都在綜合上半年的經驗還有不足的地方來為下半年的工作進行安排！
我也希望我們在下半年的工作中會有更大的提升！大家都是非常辛苦、非常努力的在做工，只要有付出，
就一定會有回報的！大家一起努力把我們的生產做的更好，使我們的計劃更協調，那樣就會有更多的客戶來采購我們的產品。讓
我們一起努力，往更高的方向發展！
pmc工作總結6
轉瞬間20xx年就在我們的勞碌而充實的工作中留在了背后。回憶這一年來的工作，PMC部門在公司領導及各部門同事的支持下，嚴格要求自己，根據公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的轉變，各方面均取得了肯定的進步；現將一年來的工作狀況總結如下：
一、目標的達成、生產規劃和產量掌握：
PMC部門的治理對公司來說起著至關重要的作用，公司的生產能否正常，銷售規劃能否按時、倉庫是否會造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎把握在PMC手中。因此，PMC部門所達成的目標在肯定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成狀況及各部門之間相互協作的狀況。作為公司的領頭羊、生產的效勞及掌握部門，PMC部門糊涂地熟悉到，PMC部是承上啟下、溝通內外、協調左右、聯系四周八方的樞紐，推動各項工作朝著既定目標前進的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產訂單的安排、物料掌握、呆料的消化、外協治理、跟進物料等等都需要極細心地處理，面對繁雜瑣碎的大量重復性工作，自我強化工作意識，留意加快工作節奏，提高工作效率，冷靜處理各項事務，力求周全、精確、適度，大局為重，避開疏漏和過失，根本上做到了事事有著落，但也存在細節方面的一些缺乏的地方。
1.20xx年市場和客戶的需求發生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉變為多品種、少批量，快交期訂單和噴油產品；原有機型、訂單的增多及新廠房的'投入生產，PMC部門原有的組織架構已不能適用這種持續進展的形勢，在這種形勢下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的轉變，通過不斷改善及辛苦工作；PMC部，并且本部門在最短的時間內步入了正常運轉的軌道，保證了生產狀況的良好。
2、PMC針對xx年公司的“人、機、料、法、環”生產要素進展針對性的分析、評估，依據生產線各組的優點狀況制定相應措施和生產規劃排程，采納拉動式生產規劃，全部物流在前面跑，命令由后向前發出，各相關部門積極處理特別，解決問題；xx年在試行階段，有相當大的收獲，在20xx年PMC還要進展細化和制定一些掌握手段和流程。xx年公司訂單波動大和周期短的狀況下，生產作息有序，產量有保證和上升，PMC的規劃和協調各部門作戰發揮了很大的作用，已能夠適應目前和往后的進展！
二、9年的PMC有效的改善工作：
1、 制定了生產通知書貨期監控和通報機制：當訂單因生產、物料或待確認問題不能按期完成時，以《生產特別通知單》通報業務部和責任單位以及相關部門，并要求責任單位作出臨時和預防的訂正措施。保證了訂單相關進度的按期進展和信息反應！
2、 生產物料管制規定：xx年生產物料不夠流暢，車間交接數量不精確和不按時到位；12月份PMC針對此問題，在副總的指導下，制定了《生產物料管制規定》。通過對選購、倉庫、生產物料員治理物料作出規定，以生產線正常開拉為重點，對物料進展管控，明確各方的職責，提高選購和車間上工序交貨準時率，削減斷料；提高產量，取得肯定的成效！
3、針對12月份消失倉庫物料被偷竊大事， 編制《倉庫物料安全治理和通報機制》。以及物控系統改革方案，保證生產物料準時供給和庫存的有效治理：倉庫由“PMC物控”掌握倉庫物料按訂單進、出、存放和代替使用的管制并負責對倉管員日常工作和盤點的培訓和監控，以及賬目修改的審核監控和上報。“倉庫主管”負責人事行政和單據核對等財務信息的審核，賬目修改核對和上報
4、訂單首件樣板制造單：xx年訂單上線生產后常常會消失各種各類的特別狀況，嚴峻影響到生產線的”效率和產量；PMC在12月制定并實施了《訂單首件樣板制造單》：由PMC按生產需求，用《訂單首件樣板制造單》安排IE、PE組限時提前制作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產品在上線批量生產時消失特別問題，杜絕隱患，使生產時更暢順，效果顯著！
5、貨期和物料監控措施：為了保證按時交貨，更好地掌握物料準時回廠，以不造成倉庫呆滯料，削減車間停工待料，提高生產效率，保證按時交貨xx年。PMC經公司委派外訓出色跟單員技能課程后，在xx年10月提出訂單交期綜合治理方案按顏色目視治理模式治理訂單貨期，現由業務部改為《生產訂單數據表》以保證按生產通知書要求日期內完成交貨；方案內容：由業務部牽頭制作訂單交期進度管控表公布在內網上信息共享；選購部負責更新物料選購進度，PMC可依據此數據表中的綜合信息進展統籌安排生產部門按時完成，準時性將生產信息反應到業務部及上級領導！
三、20xx年生產產量表：附表
20xx年生產達成率表：附表
四、物料掌握：
1、清查庫存，消化倉庫呆滯物料
由于工程變更頻繁，倉庫數據不準，客戶取消訂單也有發生，導致倉庫存在有很多呆滯物料，這些物料經品質部門檢驗均為好料。可以投入生產使用。
2、 物料治理：xx年PMC將倉儲物料按公司訂單使用頻率制定了戰略性存量治理，到達良好的最低存量治理（部份物料到達零庫存）治理，大大的提高了物資周轉率，又能保證生產順暢需要；有效的降低庫存本錢！ （數據來至倉庫各月份常用物料倉進出賬）
五、xx年缺乏之處：
1、細節方面工作還不夠細化，有些協調工作還到達預定的目標。
2、倉庫物料編號不統一、書寫不標準，物料入庫數據消失偏差，消失賬不對實物，影響生產的狀況，PMC物控暫且未徹底管控！
3、 產品檢驗標準不統一（噴油產品最為突出），造成生產時不良品增多，物料損耗超標，需補訂材料和重開機補料的狀況時有發生。
4、使生產滯后，增加本錢，PMC暫且沒有徹底管控。
5、 由于包材方案確定緩慢，前期包材修改頻繁。選購不能準時購置包材等等，令生產周期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產規劃，造成生產不能按通知書要求的貨期出貨以及品質特別和生產特別時相關職責部門相互扯皮，踢皮球，未準時的解決問題的狀況，PMC目前只能實行通報機制，暫未有有效的管控！
pmc工作總結7
1、生產計劃：
在過去的一年中，我部對各部門的產能基本有所了解，在年下半年實行了部分產品的定崗、定幾臺、定數量的作業管理方法，所以生產計劃基本達標，各部門的產能也都按生產計劃完成任務，同時我部實行訂單銷單制度，實施了各部門銷單制度，長單按批次進行銷單，另外訂單因生產異常補料的也做了數據統計。按照20xx年的計劃我部已實現了80%的目標。
2、交貨計劃：
20xx年我部與業務部的溝通有更上一層樓，有了新的變化，我部極力配合業務部的工作，經過良好的溝通，基本上能達成共識，由于下半年公司的.組織架構的變動，核算材料、分發生產任務單有業務部管理，我部極力配合，在此期間我部曾多次提出建議，并與之達成共識，各方面也得到了相應的改善。所以交貨計劃基本達標，完成率在98%，在下一年我部將再接再厲。年度的改善點與年度的工作規劃：
一、物控方面：
去年雖然物料計劃滿足于生產，但是還有部分呆料的情況出現。我部將引進JIT的管理方法，減少原材料的庫存量，做好物料需求計劃，降低呆料的浪費，針對部分產品實施即時生產，降低成品庫存，避免部分產品因季節性而發生變化；如尺寸變化，可以做到零庫存、零呆料。從而降低物耗成本。
二、生產計劃方面：
經過一年的現場作業總結，發現各部門生產中有一定的改善空間，車間管理中最主要的是人、機、料、法、環等五大類，針對這五大類，我部建議用IE方法進行測量，運用IE的七大手法改善生產工藝與作業方法，運用七大浪費降低物耗，以此更能體現生產計劃的實行力度和完成率。產能的協調和跟進是我部年的重點。
三、制程控制方面：
1、鍛煉針對異常的反應處理速度，思維反應敏捷‘處事果斷是做生管的重要條件。異常不可能避免，但可控制、可解決，越早解決損失就越小，如：不良補做、遺失補做、不良退貨、資料錯誤、制造錯誤等，這些都是生產中常見的問題，只要處理及時，都是能夠處理好的。
2、提升對事件的預見性，這需要經驗的積累方能形成預見觀念，需要時間與真實件來啟發生管員的智慧，比別人想的遠，就要比別人想的早，想的周全，就要比別人思考的多。
3、合理的安排生產調度，逐步形成以生管為中心的管理鏈，生產計劃與物料需求計劃的正確性、各類數據的準確率與時效、綜合大盤的統籌，這些都是生管需要掌握與做到的，一旦做到做好了，生產單位自然就會以生管為核心轉了，反之，生管就會被執行單位牽著鼻子走。
四、客戶納期方面：
1、在年中，雖然我部與業務部溝通達成共識，仍然有沒完善的地方，如滿足了格力的交貨計劃，但影響了華帝的納期，這樣就會給公司帶來很大的負面影響，針對此現象，我部決定對客戶引進ABC法則進行管理，對不同的客戶分類，對產品分類，已達到客戶是上帝的原則。
2、在業務部下發生產任務單上，下單有些慢，出錯的幾率比較大，我部將極力配合業務部。另外我部將認真評審業務訂單，實現客戶納期完成率100%。公司有著年輕的管理團隊，老板的開明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經驗，我們完全有能力、有信心抓好計劃，管好生產，控制穩成本，將完美的產品呈現給客人，相信來年是寶峰邁大步前進的一年，是輝煌的一年！
pmc工作總結8
時光荏苒，轉眼間進入the company已經半年了，在這半年時間里，我對部門的工作以及公司的生產方式有了初步了解，對來年的工作也有一些自己的想法，現在我對部門本年度的工作作以總結并對來年的工作作以初步規劃。
工作總結
一、生產方面：
推行，理順大爐生產秩序，根據訂單，結合現有庫存，對半成品的生產提供數據支持，通過對數據分析、客戶需求、訂單數量等對生產量做出產前評估，盡量使半成品的排產科學化、合理化。通過合理安排生產，在保證市場和客戶需求的情況下，盡可能降低半成品庫存，降低產品的生產成本并提高產品合格率，以期提高客戶滿意度和降低客戶投訴率。
二、培訓方面
七月份、八月份組織mc-物控培訓；九月份組織了jit-準時生產方式培訓；十月份進行了lp-精益生產培訓；十一月份進行了中基層干部有效溝通技巧培訓。通過培訓使pmc部門的全體人員對于針對我們公司特定的營銷模式及生產方式有了進一步的思考，雖然不能只依靠培訓來拉動生產能力，但可以通過培訓來逐步培訓正確的工作和思維方式，逐步提高工作能力與工作效率。
三、物料管理
十月份，對倉庫存在問題進行重點排查，找原因，提方法，在十月中旬，給半成品倉管員提出了倉庫管理實物實時臺帳，逐步完善倉庫管理工作，對于半成品倉庫的進、銷、存狀況進行整理、整頓，通過實物實時臺帳的建立，督促倉庫實物庫存盡可能快速、準確地與電腦中“庫存管理系統”的數據同步更新，為pc接單、排產、為銷售和客戶及時反饋信息提供有效依據，提高工作效率和訂單命中率以及訂單達成率。
原料倉、紙箱倉、輔料倉結合物料管理要求，加強帳、物、卡、位管理的一致性，提高倉庫數據的準確度，加強物料管理，按照先進先出、安全節約等相關要求進行倉庫管理。
五金倉。通過對五金倉的抽盤，規范倉庫管理，對于化工類物料，強調分類存放，保障人員、物料的安全，要求倉庫管理員在驗收貨品時要求供應商提供msds。以便安全地對物資進行保管。
四、生產計劃
目前，業務下單后，計劃排產時，基本上已經有了按計劃生產和按計劃排產的意識，特別是在消耗庫存現有半成品方面，因為加強了對半成品倉庫的管理，故在業務接單以后pc排產時能夠更加準確、及時地對客戶的訂單組織生產，倉庫若有半成品，便不再安排大爐車間生產半成品。
十月份，pc通過數據分析以及結合公司實際生產情況，對大爐的半成品生產進行色系分類與爐號指定進整理，對精益生產提供了支持，通過有效控制，節約生產成本，縮短制造周期。
五、關于qc
目前pmc部門編制上有四名質檢員，其中成品檢驗員一名、半成品檢驗員二名、原輔材料檢驗員一名，因為十一月份公司已經要求車間將介于合格與不合格之間的產品挑樣示范給工人講過，并要求車間主任拿到車間現場落實執行，至于半成品、成品的檢驗標準也因具體客戶的要求而隨時調整，所以，目前沒有對qc方面的工作做出更多要求。
今年一直說招聘一名原料輔材料檢驗員，一直沒到位，目前由人事助理暫代理此項工作。
以上是pmc工作總結，下面對來年的工作作以規劃：
工作規劃
一、大爐生產基本正常，在現在的基礎上，加強pc精益生產的意識，提高為生產和銷售服務的意識；
二、倉庫管理模式已經初步建立，仍然需要大力強抓，特別是溝通方面，著重加強mc人員與pc和登帳員、統計員之間的溝通，以加強數據準確性和及時性為主，提高溝通效率和溝通質量，即時共享生產信息。
三、部門人員整合。本著人人有事做，人人能做事，人人做對事的原則，杜絕職能重復、人力資源浪費。通過整合，組建合理、高效的工作團隊，提高團隊合作意識，加強部門內部和部門與部門之間的溝通，提高工作效率和工作質量。
四、培訓工作。圍繞部門工作重點有針對性地開展相關內容的培訓，通過培訓使員工提高自身工作能力，具備更快、更好地完成工作的能力，具備更好的職業道德與個人道德操行，忠于崗位職責，更好地為公司服務。
缺點與不足
感覺到部門與部門之間缺乏主動溝通的意識，感覺存在以自我為中心的“官本位”思想。不利于高質量地完成工作，雖然當別的部門提出配合時，大家都會配合，但是主動協助其他部門完成工作，或者很愉快地配合其他部門提出要求其配合完成的工作方面仍然做得不是很到位。
員工學習意識不強，自我滿足于現狀，不求進取，有些即便是參加培訓，仍然是應付了事，不能實現業務知識的提升，存在守舊思想，在處理工作中的問題的時候，認識是“以前就是這樣處理的”，沒有創新思維觀念，不能創造性地開展工作，不能很好地保持能力的.提升與企業發展的要求同步。
對公司的建議
建立科學有效的激勵機制，激發員工競爭意識和危機感，打破按部就班的舊觀念，鼓勵創新，可以通過板報、會議、公司發文通報等方式對工作成績好、業務突出的員工進行表彰，以精神鼓勵為主，物質獎勵為輔的方式進行。
加強對中基層干部的培訓，俗話說：一將無能，累死千軍。每個干部就象一個將領。把干部隊伍抓實抓強，作為企業發展的中干力量，采取以點帶面的路線，對忠于企業的員工重點培養，提高員工對企業的忠誠度。
以上是pmc的部門工作總結與來年的工作規劃，在以后的工作中，期盼公司領導多多批評指導和支持。
pmc工作總結9
轉眼間20xx年就在我們的忙碌而充實的工作中留在了背后。回顧這一年來的工作，PMC部門在公司領導及各部門同事的支持下，嚴格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進步；現將一年來的工作情況總結如下：
一、目標的達成、生產計劃和產量控制：
PMC部門的管理對公司來說起著至關重要的作用，公司的生產能否正常，銷售計劃能否按時、倉庫是否會造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎掌握在PMC手中。因此，PMC部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領頭羊、生產的服務及控制部門，PMC部門清醒地認識到，PMC部是承上啟下、溝通內外、協調左右、聯系四面八方的樞紐，推動各項工作朝著既定目標前進的'中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協管理、跟進物料等等都需要極細心地處理，面對繁雜瑣碎的大量重復性工作，自我強化工作意識，注意加快工作節奏，提高工作效率，冷靜處理各項事務，力求周全、準確、適度，大局為重，避免疏漏和差錯，基本上做到了事事有著落，但也存在細節方面的一些不足的地方。
1.20xx年市場和客戶的需求發生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉變為多品種、少批量，快交期訂單和噴油產品；原有機型、訂單的增多及新廠房的投入生產，PMC部門原有的組織架構已不能適用這種持續發展的形勢，在這種形勢下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過不斷改善及辛苦工作；PMC部，并且本部門在最短的時間內步入了正常運轉的軌道，保證了生產狀況的良好。
2.PMC針對20xx年公司的“人、機、料、法、環”生產要素進行針對性的分析、評估，根據生產線各組的優點情況制定相應措施和生產計劃排程，采用拉動式生產計劃，所有物流在前面跑，命令由后向前發出，各相關部門積極處理異常，解決問題；20xx年在試行階段，有相當大的收獲，在20xx年PMC還要進行細化和制定一些控制手段和流程。20xx年公司訂單波動大和周期短的情況下，生產作息有序，產量有保證和上升，PMC的計劃和協調各部門作戰發揮了很大的作用，已能夠適應目前和往后的發展！
二、20xx年的PMC有效的改善工作：
1.制定了生產通知書貨期監控和通報機制：當訂單因生產、物料或待確認問題不能按期完成時，以《生產異常通知單》通報業務部和責任單位以及相關部門，并要求責任單位作出臨時和預防的糾正措施。保證了訂單相關進度的按期進行和信息反饋！
2.生產物料管制規定：20xx年生產物料不夠流暢，車間交接數量不準確和不按時到位，；12月份PMC針對此問題，在副總的指導下，制定了《生產物料管制規定》。通過對采購、倉庫、生產物料員管理物料作出規定，以生產線正常開拉為重點，對物料進行管控，明確各方的職責，提高采購和車間上工序交貨準時率，減少斷料；提高產量，取得一定的成效！
3.針對12月份出現倉庫物料被偷竊事件，編制《倉庫物料安全管理和通報機制》。以及物控系統改革方案，保證生產物料及時供應和庫存的有效管理：倉庫由“PMC物控”控制倉庫物料按訂單進、出、存放和代替使用的管制并負責對倉管員日常工作和盤點的培訓和監控，以及賬目修改的審核監控和上報。“倉庫主管”負責人事行政和單據核對等財務信息的審核，賬目修改核對和上報
4.訂單首件樣板制造單：20xx年訂單上線生產后經常會出現各種各類的異常情況，嚴重影響到生產線的效率和產量；PMC在12月制定并實施了《訂單首件樣板制造單》：由PMC按生產需求，用《訂單首件樣板制造單》安排IE.PE組限時提前制作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產品在上線批量生產時出現異常問題，杜絕隱患，使生產時更暢順，效果顯著！
5.貨期和物料監控措施：為了保證按時交貨，更好地控制物料及時回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產效率，保證按時交貨20xx年。PMC經公司委派外訓<杰出跟單員技能>課程后，在20xx年10月提出<<訂單交期綜合管理方案>>按顏色目視管理模式管理訂單貨期，現由業務部改為《生產訂單數據表》以保證按生產通知書要求日期內完成交貨；方案內容：由業務部牽頭制作訂單交期進度管控表發布在內網上信息共享；采購部負責更新物料采購進度，PMC可根據此數據表中的綜合信息進行統籌安排生產部門按時完成，及時性將生產信息反饋到業務部及上級領導！
三、20xx年生產產量表：附表
20xx年生產達成率表：附表
四、物料控制：
1.清查庫存，消化倉庫呆滯物料
由于工程變更頻繁，倉庫數據不準，客戶取消訂單也有發生，導致倉庫存在有許多呆滯物料，這些物料經品質部門檢驗均為好料。可以投入生產使用。為了消化倉庫呆滯品好料。，PMC制定生產物料管制規定。PMC在申購物料時優先查核呆滯品；倉庫發料時按PMC指令優先發不常用物料倉；在20xx年處理以下呆滯物料：PA13-1齒夾/M5x170U型螺絲，電話天線反射網（313x14.9）；φ7小銅套/ACY-18四方齒夾/ACY-18凸形夾φ12鋁管/14x14的電化方管等等（數據來至倉庫不常用物料倉進出賬）
2.物料管理：20xx年PMC將倉儲物料按公司訂單使用頻率制定了戰略性存量管理，達到良好的最低存量管理（部份物料達到零庫存）管理，大大的提高了物資周轉率，又能保證生產順暢需要；有效的降低庫存成本！（數據來至倉庫各月份常用物料倉進出賬）
五、20xx年不足之處：
1.細節方面工作還不夠細化，有些協調工作還達到預定的目標。
2.倉庫物料編號不統一、書寫不規范，物料入庫數據出現偏差，出現賬不對實物，影響生產的情況，PMC物控暫且未徹底管控！
3.產品檢驗標準不統一（噴油產品最為突出），造成生產時不良品增多，物料損耗超標，需補訂材料和重開機補料的情況時有發生；使生產滯后，增加成本，PMC暫且沒有徹底管控。
5.因為包材方案確定遲緩，前期包材修改頻繁。采購不能及時購買包材等等，令生產周期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產計劃，造成生產不能按通知書要求的貨期出貨以及品質異常和生產異常時相關職責部門相互扯皮，踢皮球，未及時的解決問題的情況，PMC目前只能采取通報機制，暫未有有效的管控！
pmc工作總結10
20xx年即將過去，現將PMC部門本年的工作總結一下，以便更好地制定來年的工作計劃。工作總結如下:
一、 工作內容:
本部門作為溝通內外、協調各部門工作的樞紐，把日常工作做好，是發揮此作用的基本保證，主要有以下方面:
1. 根據訂單及生產狀況制定每日的日計劃，發放車間并跟蹤
2. 及時錄入生產報表并分析
3. 接收并審核業務部訂單，并發放車間
4. 根據訂單及生產能力制定每月的排產計劃
5. 組織和參加每周生產會議并匯報生產狀況，對生產進度及物料進度及時做出跟進及相關調整
6. 根據客戶要求安排訂單生產跟蹤，同時回復業務部生產狀況及出貨計劃
7. 參加每月盤點，驗證和保證數據準確性
8. 做好加工貿易手冊的辦理、使用及核銷
二、 相關結果
1.產量
在圍繞公司制定的20xx年運營計劃中”高產量、高品質、控制成本”要求下，結合車間的人員設備及訂單狀況，截止20xx年11月份共完成成品產量1.5917億只，預計本年完成1.7億只左右。這與制定的年目標產量3.124億只的目標還有很大差距，主要是因為從今年2月份開始訂單就一直處理不足狀態，每月產量如下:
2.質量
在訂單不足的情況下，公司及時調整側重點，抓住產品質量這一控制點。
嚴格把住質量關，對生產過程進行控制，杜絕問題產品流出。本部門配合質檢、倉庫及業務部，對各類等級的裸套產品進行登記入賬，并結合訂單狀況，有步驟的消耗產品，使超薄套庫存從最高峰的1147萬只降到現在的601.5525萬只。由于新產品的研發帶來的影響，部分產品經過包裝后，產品性能降低較大，如貝貝朗朗顆粒產品，經過包裝入庫后，出貨時進行出貨檢驗， 吊水出現14只漏水不良的`狀況，本部門及時聯系業務，取消出貨，同時請質檢部門幫忙重新再檢測，嚴禁問題產品流出。
3.交貨期
交貨期是繼產品質量下保證訂單的又一重要控制點，同時這也是對PMC生
產計劃是否有效合理的驗證。為保證客戶交貨期情況下，結合生產能力，及時與業務部交流生產狀況，把包材需求信息反饋給業務部，在接收到業務部提供的相關包材到貨信息后，及時與生產各部門交流，組織生產。使得目前外銷訂單交貨期達到100%，內銷訂單交貨期在包材到位的情況下達到98%(主要是因為目前研發，導致缺少達到內銷質量要求的裸套)。
4.包材到位及時性
經過業務部的努力，在今年包材到位及時性上有了很高的提高。本部門及時把包材需求狀況提供給業務部門，以便業務部門及時跟供應商協商，20xx年1月至10月沒有出現包材延期現象，11月份主要因供應商鋁箔質量印刷出現花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產，另外即是客戶插單TOP 12只裝訂單，由于供應商也需要生產周期，導致鋁箔及相關小中盒未能及時配給。
5.庫存控制
合理的庫存可以保證生產，但過多的庫存，反而會造成成本積壓，影響資金流通，從而影響生產。在原材料方面，本部門與采購部、業務部及生產部門聯系，從訂單需求、成本控制以及生產狀況考慮，合理控制膠乳及硅油庫存，并做好聯系，保證后期用膠及硅油保證。在半成品控制上，對裸套主要是與成型部配合，根據需求生產，同進聯系業務部、質檢部及包裝部門，消耗質問題套;在盒包半成品上，由于目前人員流失，導致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協負責人主動聯系外包人員，組織人員中包的調控下，保證了產品能及時入庫。在成品庫存控制方面，主要是與生產各部門配合，保證產品的及時生產入庫，讓銷售部門跟客戶聯系，及時出貨來控制庫存。使得成品庫存由年初的3942.9742萬只降到目前的2707.7116萬只，成品出庫也達到了1.7156億只。
6.數據的準確性
通過本部門今年初2月底開始對車間領班等人員的培訓及各部門主管領班的努力，在數據準確性控制方面已取得了很大成績。本部門助理每日及時把生產報表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產計劃和方便相關部門查詢。
7.報關核銷
在報關方面，本部門及時準備報關資料給貨代，保證每單的準確及時通關出口。另外及時辦理手冊新手冊，保證進口貨物的及時通關進口;在核銷方面，本部門合理安排每本手冊的使用，手冊量用完后及時準備內銷補稅資料和核銷相關資料，以及保證保證金的退出。20xx年共辦理15本新手冊，目前已退五本手冊，有六本即將核銷退保證金，還有兩本預計12月底核銷。這樣本年預計退保證金51.2912萬元。
總結:20xx年在學習中進步，但仍有很多地方需要努力，如縮短內銷產品(夢絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。希望這些問題在20xx年得到解決。
pmc工作總結11
時光飛逝，歲月如梭，不知不覺我來紅秋電控工作已經有4年的時間了。
作為紅秋的一名老員工，我從事的主要是生產部生產計劃員的工作，從事該工作的這段時間，我覺得生產計劃員是一個重要的職位，它在協調生產過程、保證生產活動正常運行、保證合同執行等方面起了關鍵的作用。
現將過去的一年我的工作總結如下：
首先，作為生產計劃員，我的工作職責主要有：
1）根據營銷部擬簽訂的合同，按生產車間的產能及材料采購狀況，及時回復合適的產品可交貨日期。這也是營銷合同制定的依據，一般在二個小時之內回復營銷部交貨期。
2）負責公司生產計劃的`編排、制定、跟進與實施安排，直至產品出貨。項目生產計劃表一式8份（技術二份，采購一份，車間四份，質檢一份）對于同一客戶，同一立項號的產品使用相同的計劃表。對于大單和分批交貨的合同，以具體的交貨時間做為跟蹤對象。
3）依據生產計劃實際的完成情況、采購材料的供應情況，以及客戶要貨時間變更，合理調整生產計劃達成發貨要求；若出現材料的到貨時間，或生產車間產能有限，應適時地調整計劃，并向相關領導匯報，確保合同的執行。
4）協調公司內各部門（包括營銷部，技術部，采購部，生產部，質檢部等），解決生產障礙，保證生產的順利進行。
5）依據立項生產的要求，跟蹤技術出圖情況、材料到貨情況、跟蹤缺件的落實工作。每天適時跟蹤立項的缺件情況，對缺件的材料及時與采購員進行跟催。
6）每日對新立項工作計劃的制定，以及針對每日的產品入庫情況對生產計劃的完成進行跟蹤確認，和每個立項的總體完成情況確認。
同時，對工作中存在問題，我也有一些想法和建議。工作的這段時間來，生產的異常主要表現在兩個方面。
第一，由于營銷部簽訂的每個合同中，購貨商要求的材料品牌不同，每個立項的材料采購渠道也各不相同，導致生產計劃受采購部的采購周期制約，
出現合同交貨期已到，而電氣材料仍未到廠的想象，當材料到場后，只能縮短變動車間及質檢部的生產周期，甚至缺件發貨，造成不必要的二次費用。
第二，生產及質檢中發現的材料品質異常問題解決滯后，
往往不能馬上解決，經常出現由于某個材料不良導致產品不能及時入庫。今后的工作中，我要虛心向其它部門學習更多的知識，借鑒好的工作方法，
努力學習工作上的專業知識，不斷提高自身的業務素質和管理水平。使自己的全面素質再有一個新的提高，為公司的發展貢獻出自己的力量。
pmc工作總結12
時光荏苒，斗轉星移，光輝燦爛的20xx年已過去，充滿希望和挑戰的20xx年悄然來臨。
回首過去的一年，PMC部全體職員在公司領導及各位同事的支持與幫助下，嚴格要求自己，按照公司的要求，通過自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。通過一年來的學習與工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進步。同時在過去一年時間里你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了公司領導“海納百川”的胸襟，感受到了公司“不經歷風雨，怎能見彩虹”的豪氣，也深深體會到了公司齊心協力、銳意進取、奮發圖強、開拓創新的精神。在對你們肅然起敬的同時，也為我有機會成為公司一份子而驚喜萬分。
瞻望20xx年，過去的輝煌已成為歷史，PMC部只有立足現在、理清思路、總結經驗，吸取教訓、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開一個工作新局面。現將一年來的工作情況總結如下：
一、PMC部達成的目標
1.PMC部門的管理對公司來說起著至關重要的作用
公司的生產能否正常，銷售計劃能否按時完成、倉庫是否會造成囤料、積料，可以說幾乎掌握在PMC手中，因此PMC部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況。作為公司的領頭羊，PMC部的每一位職員都清醒地認識到，PMC部是承上啟下、溝通內外、協調左右、聯系四面八方的樞紐，推動各項工作朝著既定目標前進的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協管理、跟進物料等都需要極細心地處理。面對繁雜瑣碎的大量重復性工作，自我強化工作意識，注意加快工作節奏，提高工作效率，冷靜辦理各項事務，力求周全、準確、適度，避免疏漏和差錯，至今基本做到了事事有著落。理順關系，重新構建組織架構，使每一位職員更加明確自己的職責。
2.主持每日生產例會，及時了解生產狀況，對生產進度及物料進度及時作出跟進及相關調整。加強與生產相關部門的溝通協調。
3.生產計劃及物料控制是我們PMC部的工作重心
為了更好地控制物料及時返廠，又不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，現在PMC部采購人員每日跟據排期做出了一份物料掌控表，PC可以跟據此物料掌控表中所回復的物料狀況進行統籌安排生產部門生產。
4.清查庫存，消化呆倉存呆滯好料
由于工程變更頻繁，倉庫數據不準，客戶取消訂單也時有發生，物料管控及生產管控差造成了倉庫存有許多呆滯物料，這些物料經品質部門檢驗均為好料，可以投入生產使用。為消化倉存呆滯好料，制定了購買物料流程。
5.在生產部經理大力配合支持及林廠正確領導下消化了倉存呆滯料，為公司節約了不少成本。
6.有效溝通，控制外協廠商
我司外協加工廠商，雖說目前可以滿足我司的生產要求，但是隨著新產品的不斷投入生產及市場上不斷開疆拓土，這些加工廠商將會出現訂單飽和、不能按時交貨等情況，對此，PMC部人員在廠正確領導下加強了對外協廠商的控制，并及時與他們進行溝通、協調，對他們的生產能力有了掌握，作出了生產計劃及返貨計劃，外協廠商跟據PMC部所開出的返貨計劃進行返料，基本滿足了生產線的需求。同時，由于我司貨單緊急、單量小、插單多，這就需要外協廠商提前返料，為此，PMC部在廠正確領導下與外協廠商進行了良好
的溝通、協調，保證了物料的及時返廠。
7.上下同心，加強執行力
良好的團隊必須要有著良好的執行力。再好的決策如果不執行，也等于廢紙一張。為配合公司各項決策的執行，PMC部職員上下一心，認真貫徹落實廠領導的各項指令，落實好各項會議精神，做好了公司所要求的各項工作。
8.注塑車間在廠正確領導下、整體面貌一新，人員穩定、工作效率及品質有所提升。
二、還沒有達成的目標及今后需要加強的地方
PMC部門在全體同事的配合下，取得了一定的成績，但是，也有部分目標沒有達成，需要各部門的相關人員繼續配合跟進完成，以便保證PMC部門的更好的開展工作，主要表現在以下：
1.工程資料不完善、不準確;
2.有些工作還不夠過細，一些工作協調的不是十分到位;
3.模具的維修及保養;
4.自己的理論水平還不太適應公司工作的要求。在新的一年里，自己決心認真提高業務、工作水平，為公司經濟跨越式發展，貢獻自己應該貢獻的力量。
本部門還應努力做到：
1.加強學習，拓寬知識面
努力學習具有澄海特色民營企業的管理模式，加強周圍環境、同行業發展的了解、學習，要對公司的統籌規劃、當前情況做到心中有數;
2.本著實事求是的原則，做到上情下達、下情上報;真正做好PMC部門工作;
3.注重本部門的工作作風建設，加強管理，團結一致，勤奮工作，形成良好的部門工作氛圍
不斷改進PMC部對其他部門的支持能力、服務水平。遵守公司內部規章制度，維護公司利益，積極為公司創造更高價值，力爭取得更大的工作成績。
三、為了貫徹執行公司20xx年度工作計劃，使20xx年度工作計劃得到落實，及更好地推進PMC部門在整間工廠運作過程中的作用，20xx年度PMC部特進行了以下動作：
1.人員運用競爭上崗
為了調動每位PMC人員工作積極性，自主發揮其工作能力及處理問題、解決問題能力，制定了競爭上崗機制，此機制的核心在于有能力者上、無能力者下、能力不足者調換崗位。在此機制下，有效地對不能很好地執行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘，同時，通過對小部分人員的淘汰，適當地對每一位在職人員施加了壓力，充分地調動了PMC職員工作的積極性。使整個部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。
2.合理計劃、及時總結
自20xx年元月x日起，PMC部每位職員都必須制訂每周工作計劃，并于每天的工作中嚴格按照所計劃的內容進行，為了使計劃更加有效地配合生產及出貨，改善PMC部門的工作流程及效率，PMC部每周六下午4：00-5：00都會對本周工作情況進行總結，在這個會議上，既有對自己本周工作的檢討，也有對如何改善當前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。通過ISO9000精神“PDCA”方法的合理利用，逐步的提升PMC部的工作效率。
3.物料計劃的制訂及采購進度控制
各采購、MC于每周六制定了一份第二周物料返廠計劃。此計劃經過我的確認可以滿足生產及出貨需求之后，發放到相關人員，并要求加工商跟據此計劃安排返料。注塑、噴漆跟據此計劃安排進倉，為PC安排車間生產提供依據，也減少每天車間急料的數量及種類。
4.對倉存物料的控制
為了很好地控制倉存物料，各PMC必須于每周到倉庫對倉存物料進行抽點，對差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋。
5.合理控制物料，減少產線停拉次數
盡管20xx年度，生產線有停拉待料現象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時更改、臨時插單、工程臨時更改、工程資料不準確、倉庫數據不準確、注塑模具維修多、導致采購漏下、錯下PO物料或沒有及時返廠等。
四、PDCA合理利用，持續保證部門的健康成長及發展，最終滿足公司的要求及達到公司20xx年度工作計劃的.要求，對此，PMC部20xx年度的工作重點將放在以下幾個方面：
1.根銷售計劃制定詳細可行的生產計劃;
2.根據生產計劃制定詳細可行的物料需求計劃;
3.根據物料需求計劃的制定詳細可行的采購計劃;
4.監控生產計劃及物料需求計劃、采購計劃的執行;
5.各車間生產進度安排及控制、檢查、調整;
6.各車間生產負荷統計及生產能力平衡調度;
7.生產物料的統籌、安排及生產成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善;
8.安全存量的制定與審核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;
9.控制生產損耗，降低采購成本，減少資本積壓;
10.與供應商溝通、協調;
11.貨期異常反應、處理及綜合協調銷貨計劃;
12.部門績效評估、團隊建設、員工培訓;
13.產期、交期、品質等有關事項的協調、處理;
14.保證各倉庫數據準確性;
15.注塑車間安全培訓;
16.注塑車間技能培訓;
17.注塑車間產品質量;
18.提升注塑車間生產效率、品質，減少浪費;
19.努力抓好倉庫、注塑車間5S工作;
20.對本部人員進行專業培訓，包括PMC專業知識的培訓、溝通技巧的培訓、處理問題的方法培訓等等;
21.部門流程及程序文件的制定。確保公司順利的通過ISO認證，也為了本部門各職員在工作過程中，有章可依;
22.加強工藝審核及計劃管理，減少失誤，提高用料準確率，減少大貨剩余物資，使資金占用最小化，利潤最大化。公司為了提高用料準確率;
23.健全和完善生產管理框架，做到可預防，可調控;
24.ERP系統推動及完善;
25.加強員工管理、穩定員工隊伍繼續堅持“以人為本“的管理理念，員工是企業最大的財富。
在20xx年度，爭取嚴格管理，有情操作，講原則，也要講感情，關心、體貼員工，重視抓住員工的培養、訓練工作，做好幫、帶工作。創造一個環境良好，合理、公平、和諧、有序的良好工作氛圍，提高部門凝聚力，向心力，提高員工對企業的歸屬感，盡量使員工形成一個良好心態。
五、做好PMC部相關規范
1.部門規范
這個規范就是要說明PMC的工作職責，工作特點，內外聯系，組織結構，工作方式等內容，其實就是對PMC的一個定性
2.人員規范
這個規范就是要說明PMC的人員設置，人員要求，個人工作職責，個人工作范圍等內容，是對PMC人員的一個定性。
3.產品規范
這個規范要說明的就是公司的產品特點，技術特點，產品級別，產品方向等內容，是明確PMC要做那些產品，現有產品都處于什么階段。
4.文檔規范
就目前情況來說，公司內外溝通的紐帶還主要以文檔為主，尤其對于PMC這樣的部門來說，文檔就顯的更為重要，主要包括文檔模板，文檔編號規范，文檔存取規范，文檔撰寫規范，文檔級別規范等，其實文檔不在多，而在適用和使用。
5.流程規范
這個規范主要就是說明PMC在產品整個生產過程中的工作流是什么樣子的，從一個產品概念提出到完全上市，這個過程中需要那些環節，需要那些部門，在每個環節都扮演什么角色，其中最重要的就是產品制程流程,其它可能涉及到的流程還應該有個人考核流程，對外合作流程等。
6.考評規范
這個規范就是要說明PMC在公司內是如何被考核的，個人在部門內是如何被考核的，考核的標準是什么，如何考核，如何晉升和降級等內容。
回首輝煌的20xx年，瞻望20xx年，我們在公司領導的帶領下，緊密團結在一起，同心同力，發揮公司同事團結、奮進、自強不息、吃苦耐勞，精益求精，永不滿足的精神。譜寫新的輝煌！
pmc工作總結13
PMC是Product Material Control的縮寫形式，意思為生產及物料控制。通常它分為兩個部分：
PC：生產控制或生產管制（臺、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。
MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。
PMC部門職責：
一、計劃管理：
1.主導銷售訂單評審，對訂單交期負責；
2.編制生產計劃和生產訂單并組織生產；
3.生產計劃和生產訂單情況跟進；
4.生產協調會、周例會的組織與召開；
5.進行產能負荷分析，調整生產計劃；
6.協調各部門的工作進度和銜接；
7.生產計劃、產品質量、數量及時間性統計，編制分析報告；
8.準確及時統計計劃物控各項數據尤其針對各機組、操作人工時效率和產品質量進行統計；
9.提出各種分析報告，反饋統計信息。
二、物控管理：
1.物料需求計劃的制定與監督執行；
2.配合產品開發部做好BOM、工藝路線的整理和編制；
3.進行供應商交期統計和改善，有效進行材料跟進；
4.生產過程中待料、退料、補料和借料以及訂單改制的管理；
5.呆廢料定期處理；
6.物料進、銷、存的核實與控制；
7.公司所有生產材料采購請購的預審；
8.針對銷售訂單或生產進行物料使用狀況統計和分析，為成本控制提供數據。
PC職責：
1.從業務或下游生管處接收顧客需求。
2.根據工廠現有人力、機器模具、及物料進料狀況模擬生產計劃。
3.結合庫存，責成MC制定采購進料計劃；人力需求的制定。
4.按交期、訂單性質和大小、顧客重要性、產品生產周期、規模生產等原則制定部門設備的生產排程和每日制造指令。
5.及時跟進生產進度，通過入庫存倉交接把握生產的進度和效益。
6.處理異常，匯報異常，并尋求妥善解決。
7.訂單完成后的'善后與總結工作：對庫存、不良品率、生產計劃的達成進行分析與改進。
MC職責：
實現“三不-------不斷料、不呆料、不囤料”。
不斷料---不使制造現場領不到要用的材料或零件而產生待料；
不呆料---要用、可用的料進來，不讓不要用不可用的材料零件進入倉庫或呆在倉庫不用；
不囤料---適量、適時的進料不做過量、過時的囤積。
PMC管理做得差，容易造成現象
PMC的計劃能力、控制能力及溝通協調能力做得差，容易造成以下現象：
1、經常性的停工待料：因為生產無計劃或物料無計劃，造成物料進度經常跟不上，以致經常性的停工待料
2、生產上的頓飽來一頓饑：因為經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產時間不足，只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。
3、物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產自然不順暢。
4、生產計劃表僅起形式上的作用，生產計劃與實際生產脫節，計劃是一套，生產又是一套，生產計劃根本不起作用，徒具形式。
5、對銷售預測不準或對產能分析不準，不能針對產能進行合理安排，沒有空留余地，生產計劃的機動性不強，生產計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產計劃的執行就成了泡影。
6、計劃、生產及物料進度協調不強，影響交貨期，降低公司聲譽。
7、生產經常紊亂，品質跟著失控，造成經常性的返工，經常返工又影響生產計劃的執行，造成惡性循環
呆滯料處理：
1、設計消化
2、加工利用
3、移做其他用途
4、出售
5、報廢
pmc工作總結14
轉眼間20xx年就在我們的忙碌而充實的工作中留在了背后。回顧這一年來的工作，PMC部門在公司領導及各部門同事的支持下，嚴格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進步；現將一年來的工作情況總結如下：
一、目標的達成、生產計劃和產量控制：
PMC部門的管理對公司來說起著至關重要的作用，公司的生產能否正常，銷售計劃能否按時、倉庫是否會造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎掌握在PMC手中。因此，PMC部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領頭羊、生產的服務及控制部門，PMC部門清醒地認識到，PMC部是承上啟下、溝通內外、協調左右、聯系四面八方的樞紐，推動各項工作朝著既定目標前進的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協管理、跟進物料等等都需要極細心地處理，面對繁雜瑣碎的大量重復性工作，自我強化工作意識，注意加快工作節奏，提高工作效率，冷靜處理各項事務，力求周全、準確、適度，大局為重，避免疏漏和差錯，基本上做到了事事有著落，但也存在細節方面的一些不足的地方。
1.20xx年市場和客戶的需求發生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉變為多品種、少批量，快交期訂單和噴油產品；原有機型、訂單的增多及新廠房的投入生產，PMC部門原有的組織架構已不能適用這種持續發展的形勢，在這種形勢下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過不斷改善及辛苦工作；PMC部，并且本部門在最短的時間內步入了正常運轉的軌道，保證了生產狀況的良好。
2.PMC針對09年公司的“人、機、料、法、環”生產要素進行針對性的分析、評估，根據生產線各組的優點情況制定相應措施和生產計劃排程，采用拉動式生產計劃，所有物流在前面跑，命令由后向前發出，各相關部門積極處理異常，解決問題；09年在試行階段，有相當大的收獲，在20xx年PMC還要進行細化和制定一些控制手段和流程。09年公司訂單波動大和周期短的情況下，生產作息有序，產量有保證和上升，PMC的計劃和協調各部門作戰發揮了很大的作用，已能夠適應目前和往后的發展！
二。09年的PMC有效的改善工作：
1. 制定了生產通知書貨期監控和通報機制：當訂單因生產、物料或待確認問題不能按期完成時，以《生產異常通知單》通報業務部和責任單位以及相關部門，并要求責任單位作出臨時和預防的糾正措施。保證了訂單相關進度的按期進行和信息反饋！
2. 生產物料管制規定：09年生產物料不夠流暢，車間交接數量不準確和不按時到位，；12月份PMC針對此問題，在副總的指導下，制定了《生產物料管制規定》。通過對采購、倉庫、生產物料員管理物料作出規定，以生產線正常開拉為重點，對物料進行管控，明確各方的職責，提高采購和車間上工序交貨準時率，減少斷料；提高產量，取得一定的成效！
3.針對12月份出現倉庫物料被偷竊事件， 編制《倉庫物料安全管理和通報機制》。以及物控系統改革方案，保證生產物料及時供應和庫存的有效管理：倉庫由“PMC物控”控制倉庫物料按訂單進、出、存放和代替使用的管制并負責對倉管員日常工作和盤點的培訓和監控，以及賬目修改的審核監控和上報。“倉庫主管”負責人事行政和單據核對等財務信息的審核，賬目修改核對和上報
4.訂單首件樣板制造單：09年訂單上線生產后經常會出現各種各類的異常情況，嚴重影響到生產線的效率和產量；PMC在12月制定并實施了《訂單首件樣板制造單》：由PMC按生產需求，用《訂單首件樣板制造單》安排IE.PE組限時提前制作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產品在上線批量生產時出現異常問題，杜絕隱患，使生產時更暢順，效果顯著！
5.貨期和物料監控措施：為了保證按時交貨，更好地控制物料及時回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產效率，保證按時交貨09年。PMC經公司委派外訓<杰出跟單員技能>課程后，在09年10月提出<<訂單交期綜合管理方案>>按顏色目視管理模式管理訂單貨期，現由業務部改為《生產訂單數據表》以保證按生產通知書要求日期內完成交貨；方案內容：由業務部牽頭制作訂單交期進度管控表發布在內網上信息共享；采購部負責更新物料采購進度，PMC可根據此數據表中的綜合信息進行統籌安排生產部門按時完成，及時性將生產信息反饋到業務部及上級領導！
三、20xx年生產產量表：附表
20xx年生產達成率表：附表
四、物料控制：
1.清查庫存，消化倉庫呆滯物料
由于工程變更頻繁，倉庫數據不準，客戶取消訂單也有發生，導致倉庫存在有許多呆滯物料，這些物料經品質部門檢驗均為好料。可以投入生產使用。為了消化倉庫呆滯品好料。，PMC制定生產物料管制規定。 PMC在申購物料時優先查核呆滯品；倉庫發料時按PMC指令優先發不常用物料倉；在09年處理以下呆滯物料：PA13-1齒夾/M5X170U型螺絲，電話天線反射網（313*14.9）； φ7小銅套/ACY-18四方齒夾/ACY-18凸形夾φ12鋁管/14X14的電化方管等等（數據來至倉庫不常用物料倉進出賬）
2. 物料管理：09年PMC將倉儲物料按公司訂單使用頻率制定了戰略性存量管理，達到良好的最低存量管理（部份物料達到零庫存）管理，大大的提高了物資周轉率，又能保證生產順暢需要；有效的降低庫存成本！ （數據來至倉庫各月份常用物料倉進出賬）
六、09年不足之處：
1.細節方面工作還不夠細化，有些協調工作還達到預定的目標。
2.倉庫物料編號不統一、書寫不規范，物料入庫數據出現偏差，出現賬不對實物，影響生產的情況，PMC物控暫且未徹底管控！
3. 產品檢驗標準不統一（噴油產品最為突出），造成生產時不良品增多，物料損耗超標，需補訂材料和重開機補料的情況時有發生；使生產滯后，增加成本，PMC暫且沒有徹底管控。
5. 因為包材方案確定遲緩，前期包材修改頻繁。采購不能及時購買包材等等，令生產周期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產計劃，造成生產不能按通知書要求的貨期出貨以及品質異常和生產異常時相關職責部門相互扯皮，踢皮球，未及時的解決問題的情況，PMC目前只能采取通報機制，暫未有有效的管控！
PMC部20xx年工作計劃
光輝燦爛，同時又非常艱難的20xx年已過去，充滿希望和挑戰的20xx年悄然來臨。PMC為了貫徹執行公司20xx年度總體工作計劃和產量計劃，使20xx年度工作計劃得到落實，及更好地推進PMC部門在整個公司運作過程中的作用，20xx年度PMC部特進行了以下動作：
一、合理生產計劃、及時總結
1.1自20xx年元月1日起，PMC部按十天一小節的方式制訂每周生產計劃，并于每天的工作中嚴格按照所生產計劃的內容進行，為了使計劃更加有效地配合業務交期要求，生產及出貨；改善PMC部門的工作流程及效率，PMC部每周六下午4：00-5：00都會對本周工作情況進行總結，在這個會議上，既有對自己本周工作的檢討，也有對如何改善當前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。并通過ISO9001“PDCA”方法的合理利用，
1.2 PMC部開始強化，貫徹推行總經理指示“務實、嚴謹，關注重點和細節。專業創造價值，細節決定成敗！”理念。確定PMC部日常作業鐵則：每日逐步的提升PMC部的工作效率。
2.物料計劃的制訂及采購進度控制
采購、MC于每周六制定了一份第二周物料返廠計劃。此計劃經過我的確認可以滿足生產及出貨需求之后，發放到相關人員，并要求采購部跟據此計劃安排返料。注塑、噴漆跟據此計劃安排生產、進倉工作，實施MC在線定時對生產線的半成品和外購件的損耗比率進行計算。MC進駐倉庫工作，及時的掌握物料信息，為PC安排車間生產提供依據，也減少每天生產車間急料的數量及種類，避免了斷料情況的出現和有效的管控倉庫的備發料進度、欠料分析跟進、呆料預防--處理；
3.對倉存物料的控制（針對09年出現失竊現象的措施）
為了很好地控制倉存物料，PMC必須于每十天到倉庫對倉存物料進行抽點，對差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋并上報上級領導。
4.生產物料的統籌、安排及生產成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善；
5.合理控制物料，減少生產線停拉次數
盡管20xx年度，生產線有停拉待料現象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時更改、臨時插單、工程臨時更改、工程資料不準確、倉庫數據不準確、注塑模具維修多、導致PMC、采購漏下、錯下物料或沒有及時返廠，訂單首件樣板制造未按時完成任務，品質異常等，通過改革方案，在20xx年一定會有大大的.改善和杜絕。
行動源于思想，20xx年度的PMC部將鍛造成一個勇于擔責、團隊合作、能力提升、健康創新、追求卓越的部門，以發展和承載……集團PMC部20xx年以及總經理十年宏偉目標的使命。
（PMC部十年工作計劃）
二、組建一支強大有力的PMC隊伍和做好PMC部相關規范
20xx年為適應社會和公司的發展需求，本部需組建一支強大有力的PMC隊伍并對人員進行專業培訓，包括PMC專業知識的培訓、溝通技巧的培訓、處理問題的方法培訓等等，并做好如下規范：
1.部門規范
這個規范就是要說明PMC的工作職責，工作特點，內外聯系，組織結構，工作方式等內容，其實就是對PMC的一個定性。
2.人員規范
這個規范就是要說明PMC的人員設置，人員要求，個人工作職責，個人工作范圍等內容，是對PMC人員的一個定性。
3.產品規范
這個規范要說明的就是公司的產品特點，技術特點，產品級別，產品方向等內容，是明確PMC要做那些產品，現有產品都處于什么階段。
4.流程規范
這個規范主要就是說明PMC在產品整個生產過程中的工作流是什么樣子的，從一個產品概念提出到完全出貨，這個過程中需要那些環節，需要那些部門，在每個環節都扮演什么角色，其中最重要的就是產品制程流程，其它可能涉及到的流程還應該有個人考核流程，對外合作流程等。
5.考評規范
這個規范就是要說明PMC在公司內是如何被考核的，個人在部門內是如何被考核的，考核的標準是什么，如何考核，如何晉升和降級等內容。
6.安全存量的制定與審核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料；
7.控制生產損耗，降低采購成本，減少資本積壓；
8.與相關部門的溝通、協調；
9.貨期異常反應、處理及綜合協調計劃；
10.部門的績效評估、團隊建設、員工培訓；
11.產期、交期、品質等有關事項的協調、處理；
12.保證各倉庫數據準確性；
13.注塑。噴油。五金。絲印等前加工車間的生產效率、減少浪費管理工作
14.部門流程及程序文件的管理。確保公司順利的通過ISO審核，也為了本部門職員在工作過程中，有章可依；
15.訂單評審時加強訂單工藝審核及計劃管理，減少失誤，提高用料準確率，減少大貨剩余物資，使資金占用最小化，利潤最大化。公司為了提高用料準確率；
16.健全和完善生產管理框架，做到可預防，可調控；
17.公司ERP系統推動
18.加強本部門人員管理、穩定隊伍，堅持執行總經理“以人為本“的管理理念，員工是企業最大的財富。
三。PMC部將建立如下制度并有計劃實施之：
1. 準時生產控制制度；
2.月度滾動產能負荷分析/連續滾動周計劃負荷分析/鎖定三天生產計劃不能變控制程序；
3.插單、急單、補單/加單緊急計劃控制程序；
4.計劃流程設定：銷售預測流程／生產計劃流程/采購計劃流程/備貨計劃流程／庫存計劃流程
5.多批少量生產計劃與備貨計劃管理流程設定；
6.試產/量產控制程序；
四、導入新型計劃和物料控制手段：
1.全力于ERP系統中推進所有作業，確保數據系統性和完整性。
2.每天滾動計劃表
3.物控開始進行在線半成品計算
4.欠料分析跟進
5.備料功能
6.呆料預防--處理；
五、在生產線上同時建立PMC部的控制節點：
1.物控開始監控在線補充物料計算
2.物料補充時間間隔計算
3.生產部在線物料標識及卡設計和推行應用；
4.三天均衡化請購物料計劃
5.退料/換料監控
六、生產計劃進度控制
1、縮短產品周期流程（PMC部想法設法拼命減少所有環節的前置期）；
2、月/周生產計劃產能連續滾動負荷分析；
3、插單產能規劃；
4、產能負荷分析
5、每周周五進行周生產計劃要點、內容及編制分析；-
6、每周周五進行周生產計劃排程表制定與執行重點分析-
7、生產進度監控三個管理階段--事前/事中/事后
七、進行倉庫存量管制
1.需求預測變化和庫存相應調整控制；
2.遠期采購批量與預測庫存、需求預測制度
3.制訂遠期采購庫存制度：采購安全存量、最高存量、最低存量
4. 庫存周轉率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算
回首輝煌的20xx年，瞻望20xx年，我們在公司領導的帶領下，緊密團結在一起，同心同力，發揮公司同事團結、奮進、自強不息、吃苦耐勞，精益求精，永不滿足的創新精神。譜寫新的輝煌！
工欲善其事，必先利其器，……公司欲取得優異發展，必須將PMC部鍛造成，產量和成本的控制器！
祝愿我灌溉心血的PMC部在20xx年及往后；歷練前行、健康創新、茁壯成長，終釀得…創新集團百花成蜜！！ !
pmc工作總結15
光陰似箭、時光如梭，轉眼間，xxxx年就這樣過去了，回想來到公司的這大半年里，有收獲、有歡樂，同時也有爭吵和不愉快的，這些都是我在公司成長過程中的一部分，但這些終將成為過去！重拾xxxx年記憶的碎片，將里面有自己不足的地方，在xxxx年一定要努力學習來完善，將里面有不愉快的事情，就讓它隨著xxxx年的過去，永遠消失，回望xxxx，在我來公司做PMC一職的這大半年里，檢討這一年中做得不足和不理想的地方來作為xxxx年的工作引導，做出以下工作總結：
一:關于公司的生產情況
從起初來公司，因為LED這塊才剛剛起步，訂單量都不是很大，但在劉總的帶領下，經過我們銷售團隊的努力，我們從去年4月截至到今年1月總共下單5513臺，總出貨數量達3570臺，數據雖然不是很理想，但從剛開始每月的幾十臺到現在每月出貨量上百臺甚至上千臺，從這個數據可以看出我們是在進步的，所以我相信LED一定會做得越來越好、越走越遠。
二：關于公司的產品方面
LED行業是一個未來趨勢的發展中行業，再加上我們是做特種照明水族燈的，可以說更是難上加難了，團隊差不多是今年才組建完成，大家對產品可以說都還是懵懵懂懂的，都沒有這方面的專業技能，但是大家都還是沒有放棄，在不斷的摸索和實驗中，積累了很多寶貴的經驗，不斷改進、不斷創新，才使得我們的產品越來越走向成熟化、國際化，并得到行內人士和客戶的認可.
三：關于公司相關部門
1：工程部，資料頻繁出錯更改，導致后端工作做了很多無用功
2：采購部，采購交期長期不準，交期達成率按訂單計算每月都為0，嚴重影響生產計劃和銷售出貨
3：生產部，生產效率和品質一直得不到有效的提升
4：PMC部，跟蹤物料力度不夠，工單關閉不及時
四：20xx年工作計劃
1：嚴格按照銷售出貨交期跟進采購物料交期和執行生產任務，確保交期達成率達到95%以上；
2：制定物料管控管理方案，嚴格控制物料，減少物料的浪費；
3：每月定期做工單結案，盡量做到做一個訂單清一個訂單；
4：每月定期整理倉庫庫存呆滯物料和不良品物料的`處理，減少倉庫物料的積壓，合理利用倉庫資源；
5：跟進和協助改善提高生產效率和生產品質。
6：PMC部門是走在公司前面的一個團隊，是承上啟下，溝通內外，協調左右推動公司朝著既定的目標前進的部門，PMC部門管理的好壞，對公司來說起著至關重要的作用，公司生產是否正常，客戶訂單是否能按時完成，貨倉是否堆積物料都掌握在PMC的手里，所以和各部門之間一定要做到團結一致，強化自我工作意識，冷靜處理各項事務，力求周全，準確，適度避免疏漏和差錯，不斷改進PMC部門對其他部門的支持能力，服務水平，力求取得更好的成績。