關于化工的實習報告
在經濟飛速發展的今天,報告與我們的生活緊密相連,不同種類的報告具有不同的用途。寫起報告來就毫無頭緒?下面是小編整理的關于化工的實習報告,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
關于化工的實習報告 篇1
實習時間:20xx.3.22—20xx.5.26
實習地點:南通華研精粹科技有限公司
實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中了解社會、在實踐中鞏固知識;實習又是對每一位大學畢業生專業知識的一種檢驗,它讓我們學到了很多在課堂上根本就不到的知識,既開闊了視野,又增長了見識,也是我們走向工作崗位的第一步。
一、實習單位
南通華研精粹主要是加工砂漿。砂漿是某些太陽能生產公司在切割過程中生成的一些廢料,而華研就是將這些砂漿變費為寶的這么一個企業,在砂漿里提取出碳化硅和聚乙二醇,從而為客戶提供新的切割液(二者按一定比例混合即可)實現雙方的互利共贏。不僅為客戶節約成本,而且避免了原材料的浪費,保護環境。
懷著一種美好的憧憬,我來到了南通華研精粹科技有限公司。公司采用先進的生產工藝、齊全的測控手段。設備先進,技術力量雄厚,具有生產和開發各種產品的能力,該企業生產的系列產品,憑著過硬的質量、良好的使用效果、完善的服務受到廣大客戶的歡迎,在省內外已經占有一定的市場。
二、實習主要過程
初來乍到,我這一介書生頓顯窘迫,三月二十三號我們到了南通,這的負責人大概把這邊的情況介紹了一下。就這樣,我的實習開始了。
(一) 、第一天上班,心里沒底,感到既新鮮又緊張。
新鮮的是能夠接觸很多在學?床坏、學不到的東西,緊張的則是萬一做不好工作而受到批評。 第一天,公司主要是給我們認了一個師傅。帶我們的是技術部的趙工。它主要是負責公司內的污水處理。有幾個女生被分到了質檢室里,學習實驗。
(二) 、在接下來的日子里,我所作的工作就是一邊幫著趙工做污水處理方面的工作,一邊在質檢室里跟著同學學習實驗的操作方法。
我在污水處理方面主要是學習到了公司污水處理的流程和應該注意的方面。水處理過程中各個階段產生的污泥最后進入污泥池,在污泥池再次加酸、絮凝劑,經污泥壓濾機脫水后,產生的污泥送至處理廠處理。在這段時間里我也學習了污泥壓濾機的操作。這個大機器的開機我記得很清楚:
、匍_啟濃縮電機和壓榨電機,運行五分鐘后打開清洗水泵開關;
、陂_啟污泥泵開關,待出料后打開藥泵開關,同時開啟藥泵風機開關,此時將藥泵變頻旋鈕“0”待出料后逐步加大藥量;
、塾^察絮凝效果,以污泥成小顆粒狀態為佳;
、荛_機后觀察清水池水位、污泥池水位及儲藥罐液位,防止泵空載運行,清洗水池水位達2/3時開啟自吸泵及時排除壓榨水池水;
、轂V帶運行狀況,若跑偏須及時調整。
(三)我主要介紹一下污水處理流程。流程簡圖如下:
1、原水調節池:
原水調節池是整個污水處理工藝的第一步,主要用作車間原水的`儲存,并在此完成原水酸堿中和,為絮凝沉淀步驟提供合理的Ph范圍。
2、一沉池
一沉池中主要完成污水的絮凝處理步驟,并進行泥水分離,絮凝產生的污泥進入污泥脫水外排系統,而上清液進入生化系統。具體步驟可簡單概括如下:
2.1投加石灰水乳液,使污水ph在9~10左右,使污水中有明顯的絮凝現象。產生的礬花均勻,固液分層明顯,液相部分清澈透明。
注:石灰水乳液的配置方法:在配藥箱中加入自來水,在攪拌狀態下加入25kg消石灰。
2.2依次加入pac(聚合氯化鋁)pam(聚合丙烯酰胺)對廢水中懸浮物進行混凝沉淀,保證出水澄清。pac??pam??加藥箱應保持攪拌狀態,保證加藥過程中濃度是穩定的。pam保持常規攪拌還能防止結團,否則會降低絮凝效果。
3、中間水池
原水經絮凝沉淀后,上清液排入中間水池在中間水池中調節至合適的ph范圍,然后進入厭氧池進行下一步處理。對中間水池的要求如下:
3.1根據厭氧池中水質ph值的情況,適當調節中間水池水質的ph值,用酸或堿對水質ph進行微調,嚴格控制水質ph處于9~10之間,方可提升至UASB厭氧罐;(從加酸桶處接一管道至中間水池,取消人工提取,減少安全隱患)
3.2中間水池液面控制好運行過程中液不面應離邊緣三十厘米;
3.3中間水池至uasb厭氧罐提升泵流量應控制在25立方米/小時;
3.4保持調節池充分曝氣攪拌,以保證水質酸堿均衡;
3.5交接班時,必須保證中間水池至少一個調節好ph值,控制ph于9~10之間;
3.6根據厭氧池中cod去除情況來調節合適的進水量(cod去除率達到40%以上,控制流量25立方米/小時即可;cod去除率低于40%,則按照技術人員調控進水)
4、中間水池
原水經絮凝沉淀后,上清液排入中間水池在中間水池中調節至合適的ph范圍,然后進入厭氧池進行下一步處理。對中間水池的要求如下:
4.1根據厭氧池中水質ph值的情況,適當調節中間水池水質的ph值,用酸或堿對水質ph進行微調,嚴格控制水質ph處于9~10之間,方可提升至UASB厭氧罐;(從加酸桶處接一管道至中間水池,取消人工提取,減少安全隱患)
4.2中間水池液面控制好運行過程中液不面應離邊緣三十厘米;
4.3中間水池至uasb厭氧罐提升泵流量應控制在25立方米/小時;
4.4保持調節池充分曝氣攪拌,以保證水質酸堿均衡;
4.5交接班時,必須保證中間水池至少一個調節好ph值,控制ph于9~10之間;
4.6根據厭氧池中cod去除情況來調節合適的進水量(cod去除率達到40%以上,控制流量25立方米/小時即可;cod去除率低于40%,則按照技術人員調控進水)
5、厭氧段
厭氧段為uasb厭氧生物處理,體積大約600立方米,是整個生化系統處理cod的主要步驟,必須對水質進行重點監控,其主要工作內容是:
5.1厭氧池適宜的進水cod指標為5000mg/l以下,而出口cod保持在20xxmg/l左右,20xxmg/l以下為最佳;厭氧池中水ph值應控制在6.8~7.8之間。根據實際情況每隔一小時到二小時取樣測定,測ph并記錄。若厭氧池出水ph值低于7.0,應向厭氧罐中加入少量碳酸鈉或者碳酸氫鈉,厭氧出水ph值偏高,應暫時停止進水,待ph值穩定后再考慮進水,并對ph值進行相應調節;
5.3根據進水量為25立方米/小時以下,防止進水流量太快,導致大量厭氧污泥流失。若流量太快,易使活性污泥池液位過高,使其污泥流失。冬天水溫偏低,低于20℃時,應降低進水流速減少進水量,延長厭氧時間,另為排泥;而在夏天水溫偏高時超過35℃時,應增加進水流速,提高進水量,縮短厭氧時間,同時增加排泥;
5.4每天下午17:00-18:00停止進水一小時,18:00-19:00向厭氧罐加入營養(加入營養根據每日進水量計算,沒進100立方米水,加入20kg復合肥5kg尿素)并停止進水二小時后方可正常進水。
6、活性污泥池
整個系統共有兩個活性污泥池,每個活性污泥池的容積為50立方米,串聯的方式連接,主要作用是微生物在有氧的狀態下進一步除去水中的COD,主要內容是:
1.在厭氧段運行正常的前提下,PH值基本是穩定的,無須多調節,實際運行過程中,可根據實際情況加少量堿;
2.調節控制好曝氣量,維持DO最佳范圍3~5ppm
3.MLSS應控制在2~4g/l之間,維持較佳的污泥程度,有利于廢水處理達到較好的處理效果;
4.每天下午18:00向一號活性污泥池加入營養(加入營養根據每日進水量計算:每進100立方米水,加入25kg復合肥,5kg尿素;
5.每天監控水體的COD,同時鏡檢微生物生長繁殖情況,并對微生物活性種類數量進行記錄
6、二沉池
活性污泥池排出的液體首先進去二沉池,二沉池中污泥自然沉降,部分污泥回流至一號活性污泥池,上清液進入接觸氧化池。二沉池中水體和污泥的情況可以反應出活性污泥池微生物的生長狀況,二沉池應該經常排泥,防止底部污泥缺氧而上浮,同時防止結塊。1.在二沉池中有黑色污泥上浮說明污泥缺氧,需要盡快排泥;而出現黃色污泥上浮說明溶氧量過高應減少曝氣量
7、接觸氧化池
二沉池中的上清液排入接觸氧化池,在接觸氧化階段,無須對ph進行調節,但需要定時測定水的cod,并調節好曝氣量,使水中溶解氧含量控制在3~5ppm。接觸氧化池也要做好保溫措施,同時可以根據實際情況適當添加營養物質。
8、氣浮池
接觸氧化池中的出水進入氣浮池,正常情況下,溶氣水呈乳白色,氣泡微小,氣浮池應定期刮泥
(四)、 在質檢室里,我學習了產品的各種檢測方法。
例如我們公司出廠的沙(碳化硅)和油(聚乙二醇)必須要檢測的性能是:Ph值、含水率、色度、泡高、粒度、電導率、粘度、折光率等。而且公司也會做一些客戶要求我們做的檢測。這些實驗,雖然看著比較簡單,可是實際操作起來還是需要一定技術的。例如開始的時候我在做Ph值檢測的時候需要倒在小燒杯5ml油,可是每次我倒的不是多了就是少了。經過多次練習操作,我也熟練地掌握了其中的技巧。實習過程中,有很多的技巧需要去發現,而不是一味的只是做一個簡單的實驗。這讓我知道再簡單地事情,也要認真去完成。
三、實習感想
在實習過程中,我可以感受到公司“以人為本”的管理思想,始終把顧客的需要放在第一位,這是作為一間公司逐漸形成了良好的企業文化,也就是說,公司已經具備了足夠的親和力和一個良好的工作環境。在我的意識中,我覺得一個好的品牌首先是有好的質量和信譽,其次就是有足夠大的知名度。我覺得做大牌,應該把公司的整體形象給宣傳出去,讓這個品牌深入人心,不僅要利用傳統的廣告媒體,同時也要利用現代的網絡技術,在短短的一個月左右的時間里,我學到了很多以前從未涉足的事物,如果不是公司給了我一次深刻的體現機會,可能我現在還只是一個只會拿書本的書生,要所最深刻的事,當然就是跟蹤客戶了,以前認為只是去客戶那里單純的了解一下情況就可以了,可是卻沒有想象中那么簡單。例如有時候想了解一下客戶的打印量的情況,客戶卻讓你自己搞,可是自己卻連按哪個鍵都不知道,那怎樣了解呢?到最后,還是要客戶自己動手。這時候,我只能呆呆地站在那里,心里很不是滋味。由于對業務的不精通,遇到這樣的事也是必然的。因此,我對自己說,無論你拿著本書說的怎樣厲害都好,輪到你要實際操作的時候,你只能無奈地站在那里,“紙上談兵”在這個年代是行不通的。這同時又證明了要做好一份工作,不僅要了解相關的理論知識,還要了解實際操作。
通過這段時間的學習,從無知到認知,到深入了解,漸漸的我喜歡上這個全新的專業,讓我深刻的體會到學習的過程是最美的,在整個實習過程中,我每天都有很多的新的體會,新的相反,想說的很多,我總結下來主要有以下幾點:
1、堅持
我們不管到那家公司,一開始都不會立刻給工作我們做,一般都是先讓我們看,時間短的要幾天,時間長的要幾周,在這段時間里很多人會覺得很無聊,沒事可做,便產生離開的想法,在這個時候我們一定要堅持,輕易放棄只會讓自己后悔。
2、勤打雜
我們到公司去實習,公司多數是把我們當學生看待。公司在這個其間一般不會給我們什么重要的工作去做,可又不想讓我們閑著,因此,我們應該主動找一些事情來做,從小事做起,剛開始也只有打雜。這樣公司同事才會更快的接受你領導才會喜歡你,接下來才會讓你做一些重要的工作。
3 、多聽、多看、多想、多做、少說
我們到公司工作以后,要知道自己能否勝任這份工作,關鍵是看你自己對待工作的態度,態度對了,即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好,就算自己有知識基礎也不會把工作做好,四多一少就是我的態度,我剛到這個崗位工作,根本不清楚該做些什么,并且這和我在學校讀的專業沒有必然的聯系,剛開始我覺得很頭痛,可經過工作過程中多看別人怎樣做,多聽別人怎樣說,多想自己應該怎樣做,然后自己親自動手去多做,終于在短短幾天里對工作有了一個較系統的認識,慢慢的自己也可以完成相關的工作了,光用嘴巴去說是不行的,所以,我們今后不管干什么都要端正自己的態度,這樣才能把事情做好。
4、少埋怨
有的人會覺得公司這里不好那里不好,同事也不好相處工作也不如愿,經常埋怨,這樣只會影響自己的工作情緒,不但做不好工作,還增加了自己的壓力,所以,我們應該少埋怨,要看到公司好的一面,對存在的問題應該想辦法去解決而不是去埋怨,這樣才能保持工作的激情。
5、虛心學習
在工作過程中,我們會碰到很多問題,有的是我們懂得的,也有很多是我們不懂的,不懂的東西我們要虛心向同事或領導請教,當別人教我們知識的時候,我們也應該虛心的接受,不要認為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。
6、錯不可怕,就怕一錯再錯
每一個人都有犯錯的時候,工作中第一次做錯了不要緊,公司領導會糾正并原諒你,但下次你還在同一個問題上犯錯誤,那你就享受不到第一次犯錯時的待遇了。
經過這次實習,我從中學到了很多課本沒有的東西,在就業心態上我也有很大改變,以前我總想找一份適合自己愛好,專業對口的工作,可現在我知道找工作很難,要專業對口更難,很多東西我們初到社會才接觸、才學習。所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來,要建立起先就業再擇業的就業觀。應盡快丟掉對學校的依賴心理,學會在社會上獨立,敢于參加與社會競爭,敢于承受社會壓力,使自己能夠在社會上快速成長。
關于化工的實習報告 篇2
院系:管理工程學院
姓名:xx
專業:工業工程
081 班 號:3080502101
指導老師:費志敏、曹邦平、梁艷 葉遜、王志國、劉從虎、唐娟
完成時間:20xx 年x月 x 日
第一章
緒論 實習目的和意義
1.1 實習目的和意義:本次實習以生產實習為主,生產實習是學習工業工程專業的一項重要的 實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請 參觀的企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容; 同學們下生產車間參觀, 向企業的 現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言,通過交流 實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的 東西,并對生產管理有了更深的認識。
實習任務
1.2 實習任務:通過實習,著重了解基礎工業工程、工效學、生產管理等知識在企 業中的應用。要求進行以下專題分析:機械加工工藝過程分析和裝配工藝過程分析;生 產線的布局分析;計算機在控制、加工和生產管理方面的應用效果及前景分析;生產現 場管理的改進、合理化建議;動作分析、作業測定等基礎工業工程技術在生產現場的應 用分析;人在各種操作環境中的工作成效分析以及對某一人-機-環境系統進行評價;生 產物流、采購物流、倉儲規劃、生產計劃與控制、生產組織、質量管理的應用現狀分析。 第二章
第二章
實習歷程 2.1 實習安排 時間三個星期(4 月 18 日5 月 6 日),具體安排如下
4 月 19 日 動員沙盤模擬與模擬企業講座 4 月 20 日 去蕪湖卷煙廠 4 月 21 日沙盤模擬實驗 4 月 22 日沙盤模擬實驗 4 月 26 日蕪湖造船廠參觀實習 4 月 27 日模擬企業實驗 4 月 28 日模擬企業實驗 4 月 29 日模擬企業實驗 5 月 4 日蕪湖杰諾瑞參觀實習 實習單位和實驗室介紹及心得 2.2 實習單位和實驗室介紹及心得 、蕪湖造船廠
(一) 蕪湖造船廠 、 簡介
簡介 蕪湖造船廠屬中國船舶工業集團公司重點造船企業之一,始建于 1949 年 11 月 8 日,是 國家一五期間 156 個重點工程項目之一。
工廠占地 60 萬平方米,現有職工 2600 余人, 其中專業技術人員 700 余名。工廠實行事業部制,設有造船事業部,鋼機事業部,三產事業 部及經營處,物供處,質檢處等職能處室;造船事業部,鋼機事業部下轄船體,居裝,涂裝, 機械,舾裝,甲裝,機裝,電氣等門類齊全的造船生產車間,分廠;三產事業部下轄希亞德 大酒店。工廠已形成民用、軍用船舶和船用螺旋槳生產線。擁有數控放樣間、電子計算機室、 理化試驗室、焊接試驗室、計量檢定站、無損探傷室、工程塑料用涂裝研究室等先進的支柱 檢測手段、工藝裝備。
工廠擁有建造五萬噸級船舶的斜船臺一座,面積達 20000 平方米的五座造船平臺,承重 1500 噸的下水滑道一座,200 米長的固定舾裝碼頭和 230 米長的組合式浮動碼頭。100 噸、 80 噸、40 噸高架吊以及 10-15 噸門式吊車共十四臺。工廠擁有各類加工、制造、試驗、檢測、 運輸等一千余臺造船專用設備,具備了良好的船舶及其他產品的生產條件。近年來,工廠承 接的船舶越來越大,船型附加值越接越高,產品質量不斷提高。從出口德國的四艘 20,000 噸 大艙口箱形散貨船,為中國遠洋運輸(集團)總公司建造的三艘 21,400 噸多用途船,到出口 希臘的 24,400 的貨船和 27,000 噸大湖型散貨船的承接和制造以及中海油及勝利油田、出口 英國的各類工程船舶的`建造都標志著工廠已正式跨上三萬噸級大型船舶建造的新臺階。
心得
通過參觀造船廠我見識到了很多自己以前都從未看到過的一些工藝流程和鑄件, 希望今后 可以加強在這方面的知識,總之,我感覺我真的受益匪淺。
(二) 沙盤模擬與模擬企業實驗 、沙盤模 簡介
簡介
企業資源計劃系統(ERP),是指建立在信息技術基礎上,以系統化的管理思想,為企業內外人 員提供相關事務處理控制和決策支持手段的管理平臺。ERP 系統集信息技術與先進的管理思想于一 身,成為現代企業普遍采用的運營模式,反映時代對企業合理調配資源,最大化地創造社會財富的 要求,成為企業在信息時代生存、發展的基石。從本質上看,作文ERP 仍然是以 MRPⅡ為核心,但在功能 和技術上卻超越了傳統的 MRPⅡ,它是以顧客驅動的、基于時間的、面向整個供應鏈管理的企業資 源計劃。
ERP 沙盤模擬實戰階段:
1. 第一階段:提交廣告費用,搶訂單。這個步驟是整個模擬至關重要的一步,俗話說萬事開頭難。
首先,運營總監根據生產線的數量,預測產能,為營銷總監的搶單做數據支持。營銷總監根據市場 情況和公司的生產力,以及對競爭對手的預測分析,并與財務總監的溝通,確定廣告費的支出。當 廣告費排名出爐之后,便是營銷總監根據手中數據,在現有情況下,選擇對本公司最為有利的產品 訂單。
2.根據訂單生產,交貨。這個步驟是很好完成的,因為事先已經經過周密的預測,所以采購總監 根據訂單,從財務總監手中支出資金下料,運營總監根據生產線能力進行有序的生產,訂單完成時 交貨,獲得貨款。
3.生產規模的決策。這個步驟主要是由運營總監、營銷總監和財務總監共同完成的。營銷總監根 據市場趨勢分析預測出今后的市場需求,運營總監根據數據進行決策,生產線的數量,生產線的種 類(手工,半自動,全自動,全自動/柔性),以及廠房的閑置和利用。通過該階段的實戰,由于在 第二年,訂單不多的情況下,而還盲目的投資擴大生產線,導致第二、三年的生產線大部分時間閑 置。
關于化工的實習報告 篇3
第一部分 煤樣的制取
實驗一 分析樣的制備
一、實驗目的
1、 了解并熟悉九點取樣法及浮選的整個操作流程; 2、 學習并掌握操作過程中各個設備的使用。
二、實驗原理
根據煤和浮選液密度的不同,精煤密度較小,均勻攪拌后精煤上浮,取出精煤洗去精煤中的氯化鋅,用硝酸銀溶液檢驗氯離子是否除盡。
三、實驗儀器、設備、試劑
密度計、燒杯、短木棍、破碎機、磨碎機、篩分機、干燥箱、氯化鋅、水、一般煤樣。
四、實驗步驟
1、 配取密度為
1?4g/cm
3
的氯化鋅溶液,用九點取樣法取一定量的煤樣,加入浮選
液中,用棍子從同一個方向攪拌,均勻攪拌。
2、 攪拌均勻后,靜置穩定后,取出懸浮液上方的精煤;用溫水洗二至三次,洗完后繼續用冷水沖洗,直到硝酸銀檢驗對比與滴定水的溶液一致時為止。
3、 將煤樣放置恒溫干燥箱內干燥,等干燥后從恒溫干燥箱內取出后暴露于空氣中,使煤中含水量與空氣中的水分達到平衡。
4、 用磨碎機磨碎煤粒,使粒度小于2mm,用透篩力為2mm的篩子進行篩分,篩下物即為分析樣。
5、 把分析樣裝入廣口瓶內,貼上標簽,標簽上標注清楚日期、煤樣編號、產地、制樣組。
五、實驗總結
通過分析樣的制備,充分掌握了煤樣的選取及煤樣的整個制備過程,及各個設備的使用。整個制樣過程可以當做一個簡化的洗煤廠,但是,在實驗過程中發現了許多的問題,目無紀律,到處逛來逛去,這些都是我們存在的不足之處,在以后的學習、生活中需要改正。初次接觸這些新的設備,操作起來不是那么的順暢,我們需要多次使用設備來掌握操作。
第二部分 煤的工業分析
實驗一 空氣干燥煤樣水分的'測定
一、實驗目的
1.學習和掌握空氣干燥煤樣水分的測定方法和原理 2.了解空氣干燥煤樣的主要作用。
二、實驗原理
稱取一定量的空氣干燥煤樣,置于105~110℃干燥箱中,于空氣流中干燥到質量恒定。煤樣損失的質量占總的煤樣的質量百分數即為煤中水分的含量。
三、實驗儀器、設備、試劑
1.無水氯化鈣:化學純,粒狀。 2變色硅膠:工業用品。
3.數顯鼓風干燥箱:型號(GZX-9140MBE) 廠家:上海迅博實業有限公司醫療設備廠 4.玻璃稱量瓶:直徑40mm,高25mm,并帶有嚴密的磨口蓋。 5.干燥器:內裝變色硅膠或無水氯化鈣。 6.分析天平:感量0.0001g。
四、實驗步驟
1.在預先干燥并稱量的稱量瓶內稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣(1±0.1)g(稱準至0.0002g),平攤在稱量瓶中。
2.打開稱量瓶蓋,放入預先鼓風并已加熱到105~110℃的干燥箱中。在一直鼓風的條件下,煙煤干燥1h,無煙煤干燥1~1.5h。
3.從干燥箱中取出稱量瓶,立即蓋上瓶蓋,放入干燥箱中冷卻至室溫(約20min)后稱量。 4.水分大于2.00%需進行檢查性干燥,每次30min,直到連續兩次干燥煤樣質量的減少量不超過0.0010g或質量增加時為止。
五、實驗數據的處理
計算公式:空氣干燥煤樣水分的質量分數
六、實驗記錄
七、異,F象及處理方法
首先,在此次試驗中水分測定比較正常,沒有出現操作上的失誤。
其次,我們對測定出來的數據進行處理之后,很驚奇,發現六個煤樣的水分含量都小于2.00%,沒有進行檢查性干燥。
再次,處理后的實驗數據依照水分測定的精密度,六個煤樣的兩個平行樣的重復性限都在范圍內。
八、總結
通過對煤樣水分的沖動,我們知道:煤的水分是評價煤炭經濟價值的基本指標。煤的內在水分與煤的煤化程度和內表面積有關,一般來說變質程度越低,沒得內表面積越大,水分含量越高,經濟價值越低。煤的水分對其貯存、運輸、加工和利用均有影響。在貯存時,水分能加速煤風化、碎裂、自燃;在運輸中,會增加運輸量,加大運費,并會增加裝車、卸車的困難。煤的水分在燃燒時會消耗一定的熱量,在煉焦時要延長結焦時間,而且影響焦爐的壽命。對實驗而言,我們缺乏就是耐心與平心靜氣的完成即可。
關于化工的實習報告 篇4
一、實習目的
1、實習目的和意義:
通過實習使在掌握專業理論知識的基礎上,進一步了解化工行業中的一些實際生產過程,對現代化工生產企業的生產和管理方式有一個較為全面的認識,并鞏固和深化所學的專業知識,化工行業實習報告。同時運用所學的化工專業知識,獨立分析和解決化工生產中的一些實際問題,掌握化工生產操作的特點,以達到將理論知識學以致用、融會貫通并增強自己適應實際工作的能力的目的。
2、石大科技集團的發展情況:
山東石大科技集團有限公司是教育部直屬重點大學——中國石油大學(華東)的校辦企業,是其重要的教學、科研和生產基地,是國家級工程技術研究中心--教育部油氣加工新技術工程技術中心的重要組成部分。
公司占地約1850畝,資產總額11億元,固定資產總額4.23億元,現有員工1610余人;XX年完成銷售額42.08億元;是國家火炬計劃重點高新技術企業,中國石油和化工百強企業,中國大企業集團1000強,中國企業集團競爭力500強,山東省工業企業100強,中國高校校辦產業綜合排名前五位。
目前,集團公司已具有150萬噸/年的原油一次加工能力,擁有125萬噸/年常減壓-氧化瀝青聯合裝置、25萬噸/年常減壓、20萬噸催化裂化、6萬噸/年碳酸二甲酯、3.6萬噸/年碳酸丙烯酯、1000噸/年碳酸甲乙酯、1000噸/年碳酸二乙酯、500噸/年碳酰肼、7萬噸/年溶劑油、1萬噸/年特種溶劑油精分、10萬噸/年氣體分離、3萬噸/年氣體分離、5萬噸/年環氧丙烷等近二十套煉油化工生產裝置。
3、實現要求:
生產實習作為教學的重要環節,是熟悉和了解實際化工生產過程、接觸化工生產實踐,掌握基本化工生產技能的重要教學手段。通過在實習工廠主要崗位的生產勞動,實地參觀、教學和討論,要求我們每個學升熟悉工廠生產工藝主線的生產原理和工藝流程,了解主要設備的性能和構造,了解主要工藝環節的操作指標制定依據及測試方法,運用所學基礎理論知識,聯系實際分析和理解主要生產工藝主線和關鍵操作和原理,為專業的繼續深造打好基礎。
二、實習內容
1、減粘裝置開停工:
開工過程中,應始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想不動搖,要求準備充分,穩妥可靠,不留隱患,堅持反對冒險蠻干、急于求成。在開工中做到:不跑油、不串油、不超溫、不超壓、不出次品、不沖塔、不滿塔、不抽空、不著火、不爆炸。
開工基本思路:1、先貫通 2、引冷渣油 3、點粘爐升溫 4、建立液位 5、并減底外送 6、升溫升壓到正常
2、操作技能:
基本操作技能包括換熱器的.投甩,泵的切換等;本崗位的操作主要是通過控制減粘壓力來調節粘度,通過調節瀝青塔液位來穩定外送催化混合蠟油量。
換熱器的投甩:
投用:
1、確認換熱器冷介質旁路閥開,稍開換熱器冷介質出口閥,稍開換熱器放空閥,確認換熱器充滿介質,關閉放空閥。
2、緩慢打開換熱器冷介質出口閥,緩慢打開換熱器冷介質入口閥,緩慢關閉換熱器冷介質旁路閥。確認換熱器熱介質旁路閥開,稍開換熱器熱介質出口閥,稍開換熱器放空閥,確認換熱器充滿介質,關閉放空閥。
3、緩慢打開換熱器熱介質出口閥,緩慢打開換熱器熱介質入口閥,緩慢關閉換熱器熱介質旁路閥。
4、換熱器投用后,確認換熱器無泄露,按要求進行熱緊,檢查調整換熱器冷、熱介質入口和出口溫度、壓力、流量。確認換熱器運行正常,恢復保溫。
切除:
1、換熱器冷介質入、出口閥開,換熱器熱介質入、出口閥開,換熱器放空閥、排凝閥盲板域絲堵隔離,換熱器蒸汽吹掃置換線盲板隔離。
2、打開熱介質旁路閥,關閉熱介質入口閥,關閉熱介質出口閥。打開冷介質旁路閥,關閉冷介質入口閥,關閉冷介質出口閥。
泵的切換:
1、做好啟動泵開車前的的準備工作,檢查機泵附件:壓力表、防火罩、油標是否齊全,地腳螺絲、出入口閥門、法蘭螺絲是否把緊,用手盤車并空轉數圈檢查轉動方向,盤車有無雜音,潤滑油箱,機油杯是否加足潤滑油,冷卻水是否暢通無阻,熱油泵應處于完全預熱狀態。
2、啟動備用電機。
3、待壓力到達額定揚程后,緩慢地開出口閥門直至全開,同時要求用對講機聯系操作室,隨時注意流量大小。
4、在投用切換泵的同時,緩慢的關閉待停泵的出口閥到運轉泵的流量足夠大時,再關閉待停泵的出口閥。
5、切斷待停泵電機的電源。
6、待機泵運轉平穩后,檢查機泵的各個部件是否正常,然后慢慢的打開機泵的出口閥,這時隨著機泵出口閥的打開,泵出口壓力會略有下降,但是電機的電流會增加,注意檢查。
7、將停下來的機泵的出口壓力表閥門關小。
8、停車后,機泵的的冷卻水不能停。
9、熱油泵在停泵后要進行預熱。
調整減粘壓力:
當減粘壓力低時,開大水箱副線閥門,關小水冷器油氣出口閥,開大油氣副線閥,關小循環水副線閥,也可通過打開d131底部的盤管注汽使油汽化為瓦斯氣而使壓力升高。當減粘壓力高時,調節則相反。
調整熱進料液位:
當熱進料液位比較高時,開大補蠟油集合管上自p116入口的閥門或開大蠟油補油線與泵出口跨線閥。當熱進料液位低時,調節則相反。
關于化工的實習報告 篇5
頂崗實習是職業技術學院畢業的大專學生的一門重要實踐性課程。通過頂崗實習可以讓我們把在學校里學到的理論知識與工作實踐有效的結合起來。它增強了我們的動手能力、協作能力、專業技術能力和對社會的認知能力。為我們今后實實在在的踏上工作崗位,起到指引作用。
頂崗實習不同于課堂教學,課堂教學中,老師講解,我們領會,而頂崗實習則是在企業的大環境里、在領導的指導下,由我們自己去實踐學習。通過實際操作,一方面可以鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可以獲得在書本上不易了解和不易學到的實際知識,使我們在實踐中得到提高和鍛煉。
對我們學院來說,頂崗實習是我們學院教學的重要補充部分,是我們教育教學體系中的一個不可缺少的重要組成部分。它與我們今后的職業生活有著最直接的聯系,頂崗實習可以讓我們逐漸完成從學生到社會工作者的過渡。
因此頂崗實習是學校為社會培養技能型人才,實現我們人生價值的主要途徑。它不僅是校內教學的延續,而且還是校內教學的總結?梢哉f,對于我們學院的大中專學生來說,沒有頂崗實習,就沒有完整的教育。頂崗實習的'成功與否,直接關系到我們以后對社會的適應能力和前途。
我從事的是甲醇精餾與合成崗位工作,在工作的起步階段我就面臨著挑戰,在不斷學習的同時我也在不斷的調試自己,秉承“知識改變命運,崗位成就事業”的理念,把握機遇,應對挑戰,在工作實踐中提高和豐富自己,總結自己在轉型期的思想碰撞,從而為自己的人生和職業生涯奠定一個良好的基礎。
通過頂崗實習,拓寬了我的知識面,增加感性認識,把所學知識梳理歸類,不斷進行總結糾正。增強了從書本學不到的人際交往能力,語言表達和溝通能力,并了解到當前化工企業的現狀和發展前景隨著時代發展的最新動態。通過頂崗實習,大大激發了我向實踐學習和探索的積極性,為今后從事理貨工作打下堅實的基礎。
第一有感情才會有水平,面對這份來之不易的工作機會,我倍加珍惜,進而轉化成為努力工作的不竭動力,不斷在鞭策和引導自己,積極上進,勤奮有為,愛崗敬業,在工作中實現自我價值;
第二,逐步完成角色的轉化,漸漸退去身上作為一個學生的稚氣,開始有了幾分社會人的成熟與干練,適應了新的工作生活環境,專業知識上有了新的進展和突破,思想意識上有了新的認識和提升,學會思考與辯證的去看待問題;
第三,零距離的親身感受化工企業文化和精神所在,實踐出真知,事實雄辯的解釋了許多過去我不理解,不明確的問題,更加堅定了自己的選擇,明確了為之不懈奮斗的理想和目標,在今后的工作和前進道路上,以信仰和理念為精神驅動,扎扎實實,兢兢業業,拼搏進取,在自己的崗位上不斷做出新的成績,用自己優異的業績來回報港口以證明自己對它的忠誠。
公司始建于20××年,隸屬于重慶xxxxxxxx任公司,現有員工500多人。本公司主要從事甲醇生產,甲醇是一種重要的有機化工原料,應用廣泛,可以用來生產甲醛、合成橡膠、甲胺、醋酸等一系列化工產品。
我在公司的實習可以分為三個階段概括。第一階段,培訓,安全培訓,技能培訓,規章紀律培訓等等,第二階段,跟著師傅學習和練習實踐,解決在現場工作中遇到的各種問題,學習經驗和工作專業技能,第三階段,學會獨立在現場工作以及應對現場各種突發情況。
對于我們沒有現場經驗的實習人員來說,沒有現場工作經驗,所以在工作的開始階段面臨著巨大的挑戰。尤其是在某些操作使用和保護上,我深切的感受到科技進步的巨大推動力。這一方面彰顯了科技進步對生產力發展的推動作用,另一方面也在催促我們要不斷學習進步,了解并掌握科技創新的最新成果,適應現代化的需要。
為期半年的頂崗實習,是近距離接受公司企業文化,感受在公司的半年實習;是迅速成長,脫胎換骨;是理論聯系實際,專業知識付諸工作環節,尋求到自我發展的平臺的;是珍惜機遇,努力工作,時刻以一名公司正式員工的標準要求自我。在這半年的頂崗實習中,感觸良多,收獲頗豐。
在這半年的時間里,我成功的完成了實習任務,實現了從學生到社會人的轉變,學到了專業知識,學到了很多與人溝通的技巧,為人處事的道理,也增強了社會責任感。
思想收獲:通過這次頂崗實習,我感覺自己最大的變化就是思想變得成熟了,不再像學生那樣孩子氣,那樣幼稚了,我開始學會用成人化的思維去思考問題處理事情,不光為自己思考,也采用了換位思考的方式為別人思考。我的世界觀和價值觀也變得成熟了,不再做白日夢,而是懂得了通過腳踏實地的工作去實現自己的社會價值和人生價值,給社會創造財富,給自己創造美好的未來。社會是很現實的,也是很公平的,一份付出就會有一份收獲,不要幻想未來,要做一個有思想的實踐者。我體會了作為一個社會工作人員要擔得起“責任”二字,每個人都要認真努力,對自己所管的的區域或工作負責,一絲不茍做事,不然給公司造成的損失是我們個人彌補不了的。
作風收獲:在公司實習的期間,我學會了一種嚴謹的工作態度和精益求精的工作作風,作為現場操作員,平時沒什么大事但會有很多瑣事、雜事,這就需要我們耐得住性子一絲不茍的處理,不能急躁、馬虎了事。做事要雷厲風行,講求效率,快速響應,不能拖泥帶水。還要精益求精,追求創新,永不滿足,帶著激情去工作。
關于化工的實習報告 篇6
前言
自本世紀20年代起,合成尿素生產經歷了60多年的發展,我國60年代中期引進荷蘭斯塔米卡本公司的水溶液全循環法工藝。1986年我國小型氮肥廠碳銨改產尿素的技術改造在山東鄒城等三個小型氮肥廠水溶液全循環工藝實驗裝置上相繼獲得成功。小型尿素裝置的生產呈現出產量增加,能耗降低,產品質量提高的可喜局面。
目前我國大型廠多采用的是二氧化碳氣提法和溶液全循環改良C法,小型廠絕大多數采用水溶液全循環法。水溶液全循環制尿素是指將尿素合成反應后的物料分段減壓;加熱使其中未反應的甲銨分解和游離氨解析出來,并逐段將氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸銨水溶液,用泵加壓返回合成系統中去循環利用。水溶液全循環法制尿素一般可分為:原料的壓縮和凈化、尿素合成、循環吸收、尾氣吸收與解析、蒸發和造粒幾個工序。本次認識實習報告所分析的為年產大約在4萬噸左右的小型尿素生產廠的大體流程。由于水溶液全循環法有大概三種形式,以下做出比較分析及選擇。
1、傳統水溶液全循環法中,未反應物經三段分解、三段吸收,流程較長,分解消耗熱能較多;分解器冷凝溫度低,在吸收冷凝循環中放出的熱能都需要用冷卻水帶走,未能得到利用,只有一段分解氣的少量熱量用于一段蒸發,能耗高。
2、改良C法采用較高的合成壓力和溫度,并取較高的氨碳比和較低的水碳比,轉化率高,降低了分解循環吸收的負荷。但熱回收利用不高,總能量消耗低于傳統水溶液全循環法。
3、UTI熱循環法采用等溫合成塔,二氧化碳轉化率高,減少了循環甲銨量和下游設備尺寸。原料二氧化碳有40%進入中壓系統,節省壓縮耗能。另外采用工藝物料之間互相換熱,除第一分解器使用外供蒸汽外,其它不借助中間蒸汽,所以熱能充分利用。
所以本次認識實習主要分析UTI熱循環法制尿素的流程與主要設備分析。
在此次研究與實習中能讓我們對工廠的生產概況有初步的了解與認識,同時能培養我們獨立思考問題與解決問題的能力。這還使我們能對書本上的知識增加感官認識,能將實際與理論結合起來。
由于查閱了大量的文獻,在新式與老式生產流程中做了比較與分析,所以反反復復做了大部分的修改,如有不妥之處望老師指正,敬請見諒。
原料及產品的`物化性質
本實驗報告主要分析UTI熱循環法制尿素。原料為二氧化碳和氨。二氧化碳為無色無味氣體其比重約為空氣的1.53倍,臨界溫度為31.06℃臨界壓力為7.35MPa它的化學性質不活潑,但與強堿有劇烈反應,在一定催化劑及條件下還能參與多種化學反應。氨氣通常情況下是無色刺激性氣味,極易溶于水,易液化,液氨可作致冷劑。尿素工業或農業品為白色略帶微紅色固體顆機無臭無味。密度1.335g/cm3。熔點132.7℃。溶于水、醇,不溶于乙醚、氯仿。呈微堿性,可與酸作用生成鹽,有水解作用。在高溫下可進行縮合反應,生成縮二脲、縮三脲和三聚氰酸。加熱至160℃分解,產生氨氣同時變為氰酸。因為在人尿中含有這種物質,所以取名尿素。尿素含氮(N)46%,是固體氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很廣泛,主要用于肥料,飼料和工業原料。下面介紹尿素的物料流程和主要的工藝流程及特點。
小型尿素裝置的生產工藝流程
尿素的生產方程式:2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q
一 原料的壓縮和凈化
原料二氧化碳有60%進入合成塔,其余40%進入中壓系統,起提氣劑作用,最后以甲銨液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量鈍化空氣,經預熱后有70%自合成塔頂進入盤管,其余30%則從合成塔底引入,保持全塔平衡。
二 尿素的合成
合成塔出料減壓至2.6MPa(絕對壓力),進入液體分布器6,進行閃蒸,將合成出料先行氣液分離,液體則減壓到2.3MPa(絕對壓力),進入第一分解器7,第一加熱器8和第一分解器9,氣液再次分離。第一分離器采用CO2氣提。出第一分離器的液體減壓到0.2MPa,進入第二解析器10和第二分離器11.此處得到已相當純凈的70%尿液,再進入尿液濃縮器12,被蒸發濃縮到86%~88%。從分離器即可得到液體尿素產品。
三 循環回收
從第二分離器出來的氣體進入第二冷凝器,將不冷凝氣體中微量氨回收后,惰性氣體排入大氣。出第二冷凝器的液體是稀甲銨液,經回流冷卻器5放出一部分熱量,再至第一分解器殼側,與第一分離器來的氣體混合。這些氣液混合物經第一分解器7、第二分解器10、尿素濃縮器12、甲銨加熱器14、氨回熱器15,最后在第一冷凝器16中用冷卻水冷凝為濃甲銨液,由高壓甲銨泵18加壓,再經甲銨加熱器14返回合
成塔。
四 尾氣吸收與解吸
從第一冷凝器分出的氣體包括惰性氣體及與他平衡的氨氣,在惰性氣體洗滌器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器,回收氣體中微量的氨后排放入空氣中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系統回收其中的NH3和CO2,廢液達到排放標準后排放。
五 蒸發造粒
從分離器送來的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔頂部的旋轉噴頭進行造粒。造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由皮帶機送包裝樓稱量包裝。
水溶液全循環法制尿素工藝流程簡圖
1-CO2壓縮機;2-空氣壓縮機;3-高壓氨泵;4-合成塔;5-回流冷卻器; 6-流體分離器;7-第一分解器;8-第一加熱器;9-第一分布器;10-第二分解器;
11-第二分離器;12-尿液濃縮機;13-濃縮分離器;14-甲銨加熱器;15-氨回熱器;16-第一冷凝器;17-惰性氣體洗滌器;18-高壓甲銨泵;19-低壓甲銨泵;
20-第二冷凝器;21-尿素產品泵
塔設備的分析
塔設備的作用是實現氣(汽)—液相或液—液相之間的充分接觸,從而達到相際間的傳質與傳熱的目的。目前工業上應用最廣泛的塔設備為:填料塔、板式塔。
尿素合成塔是生產尿素的關鍵設備。由于尿素生產系統中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液,它們熔點都比較高,如果使用板式塔極易反應結晶堵塞,會使生產無法正常進行。因此,為了穩妥起見,在尿素生產中的塔設備常采用填料塔。填料塔具有如下優點:生產能力大,分離效率高,壓力降小,持液量小,操作彈性大等。
在本流程中尿素合成塔的,尿素合成塔的操作條件是壓力20MPa,溫度190℃,氨碳比4~4.2,水碳比0.86,二氧化碳轉化率可達74%。該合成塔是一個內部換熱室的等溫反應器。它是由殼體、熱管和隔板組成的。熱管作為主要的傳熱元件,是一種具有高導熱性能的傳熱裝置。其工作原理為:二氧化碳、預熱了的液氨(含有鈍化作用空氣)和返回的甲銨液一起自塔頂進入設備塔內的盤管中,進行合成甲銨反應,并放出熱量傳到盤管以外。盤管的下端形成開口的罩式分布器,反應液自此流出,又與一部分液氨混合,在從下而上流動,此時進行甲銨脫水的吸熱反應。這樣盤管內外熱量匹配,最后達到塔頂。
此種管殼式換熱塔設備在設計與使用的過程中要注意流體流徑的選擇,要注意管程和殼程各走哪種流體。它的主要優點是傳熱面積大,傳熱系數高,流體流動較快,物料停留時間短,耐高溫,高壓,結構簡單。這種塔在工業上應用較為廣泛,一般在制糖工業,合成氨工業上也有應用。此塔在UTI熱循環法制尿素生產過程中節能減排的環節中起到了重要的作用。
關于化工的實習報告 篇7
大學第的一次認知實習就這樣結束了,盡管只有四天時間,但是我們學到了很多知識,讓我們對實際的化肥工廠有了了解和認識。通過這次實習,我們熟悉了氨和尿素合成的相關工作以及相關的工藝流程和工藝設備,了解了化肥工廠的相關知識。
這次實習的目的,就是要讓我們在掌握基本原理的基礎上了解化學化工基礎知識,與化工工程實際聯系,加深對理論知識的理解和掌握,培養我們理論聯系實際與解決實際問題的方法,為后續的專業課程打下基礎。而這次認知實習的`主要內容就是要了解工廠的生產概況,了解生產中的主要設備結構和用途。培養運用基礎課和技術基礎課知識去解決實際生產問題的能力,建立初步的工程技術觀點。對原材料的來源、性能有初步的了解。掌握工廠生成反應原理和生產工藝技能,了解生產過程中可能面臨的環保與安全問題。
在20xx年7月份,我們按照安排去了涪陵建峰化工化肥廠開始了期待的實習。雖然只有短暫的四天,但在帶隊老師和工廠相關人員的的細心介紹和耐心指導下,我學習到了很多在書本上了解不到的東西。
我們這次實習,是在涪陵的建峰化肥廠。在車間師傅和帶隊老師的詳細講解和悉心指導下,我們了解了各個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解。了解化工生產的方法和工藝流程,了解生產中的技術革新措施,并注意新技術發展趨勢,接受安全與勞動紀律教育,增強安全生產集體觀念;重點了解主要機器和設備的類型、結構、作用原理,以及它們在生產流程的作用地位。
在實習的第一天,工廠的工作人員就給我們講解了化工長的相關安全知識。我們要學會從根本上解決安全隱患,也就是要了解相關的法律知識。而安全生產也是個人及家庭幸福的需要,同時也是考慮到企業的生存與發展和社會的影響。工作人員還給我們講了化肥生產區的相關注意事項,一共有十四點:
防火、防暴區內禁止吸煙。
生產區內禁止帶進小孩。
禁火區內禁止阻火器行駛。
上班時間不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事情。
在班前、班上不允許喝酒。
不準使用汽油等揮發性強的可燃液體擦洗設備、用具及衣物。
不按規定穿戴工作服的不準進入現場。
安全裝置不齊全的設備不準使用。
不是自己分管的設備和工具不準動用。
檢修設備時安全措施不落實不準開始檢修。
停機檢修后的設備不經徹底檢查不準使用。
關于化工的實習報告 篇8
實習單位:石家莊雙聯化工有限責任公司
1. 實習單位介紹:
石家莊雙聯化工有限責任公司始建于1965年(原名:石家莊市聯堿廠、石家莊聯堿化工有限責任公司),是河北省第一批小氮肥企業和第一家純堿生產廠,20xx年經石家莊市政府批準,進行了產權制度改革,組建了石家莊聯堿化工有限責任公司。20xx年更名為石家莊雙聯化工有限責任公司。 雙聯化工集團占地548萬平方米,是以純堿為主業并擁有5個子公司,集基礎化工、精細化工、熱電聯產、集中供熱為一體的綜合性化工公司。是河北省100強優勢企業和重點保護企業行列,石家莊市工業50強企業,曾榮獲全國五一勞動獎狀。
目前公司現有合成氨生產能力12萬噸,聯產甲醇1.5萬噸,純堿生產能力30萬噸,氯化銨生產能力33萬噸,高濃度系列復合肥50萬噸。此外,公司在石家莊市鹿泉高新技術園區內已建成完善的集中供熱網絡,20xx年1月份已正式送汽,供汽能力為75t/h。
截止20xx年,公司擁有總資產6.05億元,固定資產原值為4.43億元,凈資產為2.4億元,負債為36480萬元,實現銷售收入72358萬元。公司現有員工1827人,大學以上學歷占公司員工的14%,具有中、高級管理、技術職稱的員工占公司員工20%。公司擁有一支團結奮進,文化水平 較高,專業技術較強的職工隊伍。
2. 實習概況:
實習時間安排在20xx-20xx學年第二學期的第一周到第四周(2月29日-3月20日),實習單位為石家莊雙聯化工有限責任公司。首先要進行實習動員,學習實習大綱和實習計劃,明確實習目的與要求、方法和步驟,做好準備。到達實習地點后,在指導老師的指導下,熟悉工作環境和相關工作,按學校以及實習單位的要求完成有關實習任務。然后學習公司安全、消防知識以及合成氨各流程的工藝知識。接著分別在造氣、脫硫、精制、合成和變換5個車間輪流實習,實習期間做好實習記錄,記載每天的實習內容、心得體會和存在的問題,完成實習作業,要求不僅對該車間及其相關車間的工作有“面”上的認識,同時在某一點上深入學習,積極與工人師傅交流,切實了解實習單位具體的生產實踐與相關管理和銷售環節,全面培養從事相關領域工作的能力。實習結束后,及時完成個人實習總結和實習報告,將本科學生實習手冊上交學院,作為畢業實習考核的依據。
3. 實習具體內容:
氨的合成是人類從自然界制取含氮化合物的最重要方法,氨則是進一步合成含氮化合物的最重要原料,而含氮化合物在人們生活和工農業生產中都是必不可少的。實習期間主要學習合成氨造氣、凈化、合成3段工藝。
1) 安全與消防知識教育
合成氨工廠生產存在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害,必須嚴格執行安全生產要求,確保實現期間的人身和生產安全。因此由工廠的安全工程師為我們做工廠勞動保護、安全技術、防火、防爆、防毒等內容的安全生產教育。
a) 注意著裝,不能穿裙子,不能披散長發,不能穿高跟鞋。
b) 嚴禁接觸閥門、儀表、按鈕。
c) 工廠區禁止吸煙。
d) 進入工廠區必須佩戴安全帽,不能脫離組織,不要妨礙正常生產操作。 e) 出現事故迅速撤離至下風處。
2) 造氣車間工藝
造氣工段的任務以白煤做原料以空氣和水為汽化劑,在高溫的條件下進行汽化反應,制取合格的半水煤氣(CO + H2)/N2為3.1-3.2。
造氣工藝采用間歇式固定層汽化法制取半煤氣。原料煤為白煤,汽化劑為空氣和水,在高溫條件下進行汽化反應,制取合格的半水煤氣。原料煤由造氣爐頂加入,在造氣爐內形成燃料層。來自鼓風機的空氣,送入煤氣發生爐底部,經與燃料層燃燒后生成吹風氣由爐頂引出,經旋風除塵器除去灰塵后,進入廢熱回收系統,與鍋爐管間的水換熱,水受熱蒸發產生的低壓蒸汽經汽包送入蒸汽管路。吹風氣被冷卻降溫后,出廢熱鍋爐,由煙囪放空,此階段為吹風階段;蒸汽與加氮空氣一起自爐底送入,經與灼熱的燃燒層反應后,生成的半水煤氣由爐頂引出。經旋風除塵器、余熱鍋爐、洗氣塔送入氣柜,此為上吹制氣階段;蒸汽與加氮空氣自爐頂加入,經與灼熱的燃燒層反應后,生成半水煤氣由爐頂引出,因下行煤氣通過灰渣層降低了溫度,所以不再進入廢熱鍋爐而直接送往洗氣塔,最后送入氣柜,此為下吹制氣階段;再經二次上吹階段,流程與上吹流程相同;最后經空氣吹凈階段,流程與吹風階段相同,但氣體不放空,經洗氣塔后回收入氣柜。 最后生產出(CO + H2)/N2為3.1-3.2的半水煤氣進入氣柜。
每個制氣循環包括5個階段:
。1)吹風階段:來自鼓風機的加壓空氣,送入爐的底部,與燃燒層燃燒并放出大量的熱量儲存在碳層內。生成的吹風氣經除塵器除去灰塵后,經總管送至三廢混燃爐。
。2)上吹制氣階段:蒸汽及加氮空氣自爐底送入,經與灼熱的燃燒層反應后,氣化層上移,爐溫下降,生成的.半水煤氣由造氣爐頂部引出,經除塵器除去灰塵,進入聯合廢鍋,回收氣體中的顯熱后進入洗滌塔除塵、冷卻,由洗滌塔頂部引出送入氣柜。
反應方程式:C+H2O=CO+H2
(3)下吹制氣階段:在上吹制氣進行一段時間后,氣化層上移爐內下部溫度降低,操作條件惡化,為維持正常操作,需將蒸汽、空氣由上向下吹進行制氣,煤氣由爐底引出,經下行煤氣除塵器除塵,廢熱鍋爐回收顯熱后再經洗滌塔除塵,冷卻后送入氣柜。
。4)二次上吹階段:同上吹制氣階段,但不加入空氣,其目的在于置換爐下部管道中殘余的煤氣,防止爆炸現象發生。
(5)空氣吹凈階段:其操作程序同上吹制氣階段,但不用蒸汽而改用空氣,以回收系統中的煤氣至氣柜。
以上五個階段的操作程序為一個循環過程,由DCS程序控制。
反應方程式如下:
C + O2+Q 2C + O 2CO+Q 2CO + O2CO2+Q
2 CO2 + C2CO-Q
C + H2OCO+H2-Q
C + 2H2OCO2+2H2-Q
C0 + H2OCO2+H2+Q
C + 2HCH4+Q
3) 凈化車間工藝
由原料制成的半水煤氣中含有能導致催化劑中毒的組分,主要是含硫化合物和碳的氧化物,需要經歷脫硫和脫碳的凈化過程。凈化車間的工藝流程為:
a) 旋風除塵:旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動,借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。
b) 脫硫崗位:栲膠脫硫法,是以純堿為吸收劑,以栲膠為載氧體,以NaVO2為氧化劑,在吸收塔內原料氣與脫硫液逆流接觸硫化氫與溶液中純堿作用被吸收,在反應槽內硫氫根被高價金屬離子氧化生成單質硫,在噴射再生槽內空氣將酚態物氧化為醌態,按順序連續進行從而完成氣體脫硫凈化。反應過程如下:
H2S+Na2CO2====NaHS+NaHCO2
NaHS+NaHCO2+2NaVO2=====S↓+Na2V2O2+Na2CO2+H2O
2HQ+1/2 O2====2Q+H2O
c) 變換崗位:原料氣中的CO,在一定溫度與壓力條件下,借助催化劑的催化作用,于水蒸氣進行變換反應,生成CO2和H2。合理利用反應熱充分回
收余熱,降低能耗。
CO+H2O→CO2+H2+Q
d) 變脫崗位:采用濕式氧化法用氨水溶液來脫除變換氣中的H2S,以滿足
關于化工的實習報告 篇9
一:認識實習的目的
通過本次認識實習,對我們以后《化工原理》課程的學習有很好的感性認識,有利于理論和實際更好的結合和理解,化工原理認識實習報告。認識實習是我們專業教學計劃中一個重要的實踐教學環節,為學生由學校到工廠,由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際,增加感性認識,從而加強工程觀點,為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業課程打下基礎。
二:認識實習的安排
11月13號上午老師講解換熱器的的類型,用途,結構。老師講解中水站的設備,用途,流程等等。下午參觀實驗室,參觀精餾塔。參觀反應器。
11月14號下午13點 組織參觀中水站,由老師的講解,了解中水站的原理,流程,儀器的用途等等。
出于某些原因,這次的.認識實習并沒有像往年那樣去工廠參觀,而是通過老師的講解,通過中水站的參觀,來了解一些關于實際操作的問題。對化工原理所學的一些知識有更深入更形象的理解。
三:認識實習的內容
1.換熱器
換熱器是工廠內應用最為廣泛的設備之一,換熱器按照其結構形式分為:管式換熱器、板式換熱器和熱管式換熱器。
管式換熱器分為:管殼式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器和翹片管式換熱器。其中應用最為廣泛的是管殼式換熱器,又稱管式換熱器,是一種通用的標準換熱設備。它具有結構簡單、堅固耐用、造價低廉、用途廣泛、清洗方便、適應性強等有點;在換熱設備中占據主導地位。管殼式換熱器根據結構特點分為:1固定管板式換熱器2浮頭式換熱器3u形管式換熱器4填料函式換熱器5釜式換熱器。
蛇管式換熱器是管式換熱器中結構最為簡單,操作最方便的一種換熱設備。通常按照換熱方式不同,將蛇管式換熱器分為沉浸式和噴淋式兩類:1沉浸式蛇管換熱器的優點是結構簡單、價格低廉、便于防腐蝕、能承受高壓。其缺點是由于容積的體積較蛇管的就、體積大的多,管外流體的傳熱膜系數較小,故常需加攪拌裝置,以提高其轉熱效率。
2噴淋式蛇管換熱器多用于冷卻管內的熱流體。固定在支架上的蛇管排列在同一個垂直面上,熱流體自下部的管進入,由上部的管流出。冷卻水由管上方的噴淋裝置中均勻地噴灑在上層蛇管上,并沿著管外表面淋漓而下,降至下層蛇管表面,最后收集在排管的底盤中。該裝置通常放在室外空氣流通處,冷卻水在空氣中汽化時帶走部分熱量,以提高冷卻效率。與沉浸式蛇管換熱器相比,噴淋式蛇管換熱器具有檢修清理方便,傳熱效果好等優點。其缺點是體積龐大,占地面積達;冷卻水消耗量較大,噴淋不宜均勻。蛇管換熱器因其結構簡單、操作方便、常被用于制冷裝置和小型制冷機組中。
套管式換熱器是由兩種不同直徑的直管套住在一起組成同心套管,其內管用u形肘管順次連接,外管與外管互相連接而成的。每一段套管稱為一程,程數課根據傳熱面積要求而增減。換熱時一種流體走內管,另一種流體周環隙,內管的壁面為傳熱面。套管式換熱器的優點是結構簡單;能耐高壓;傳熱面積課根據需要增減;適當地選擇管內、外徑,可使流體的流速增大,且兩種流體呈逆流流動,有利于傳熱。其缺點是單位傳熱面積的金屬耗量大;管子接頭多,檢修清洗不方便。此類換熱器適用于高溫、高壓及小流量流體間的換熱。
關于化工的實習報告 篇10
1.前言概述
20xx年8月31日,在我院領導老師的帶領下,我們來到青島膠南市恒源化工廠開始了為期十天的“化工原理見習”。本次實習主旨在于:針對我們上學期開設的化工原理課程,實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高實際動手能力和操作能力。
青島市恒源化工廠于1968年籌建,1969年建成投產。90年代初引進美國的硝酸生產設備,后逐漸增加硝酸鈉、硫酸鈉、有機硝基苯、苯胺等產品的生產項目。逐漸成為以苯胺為龍頭產品的的大型化工企業。工廠現有職工200余人,實現年產值7億多元,上繳利稅20xx多萬元,并棲身于青島市民營企業二十強、全國化工企業五百強。20xx年本廠成功收購膠州市化肥廠并成功實現該廠的轉型。
本次實習我們主要是學習兩鈉(硝酸鈉、亞硝酸鈉)生產車間的化工流程。
該車間主要產品為硝酸納和亞硝酸鈉,所用的原料是氨氣和氫氧化鈉,所經過的工藝流程有:氧化、吸收、蒸發、結晶、轉化。
2.各崗位任務
2.1氧化崗位
該崗位的生產任務是將原料之一的氨氣經與空氣的高溫氧化后生成氮氧化物,作為下一步吸收的原料。
2.2吸收崗位
該崗位的生產任務是將氧化崗位產生的中間產物--氮氧化物與氫氧化鈉反應,即實現氮氧化物的吸收,生成最初的鈉鹽。
2.3蒸發崗位
該崗位的生產任務是將吸收崗位產生的鈉鹽反應液進行蒸發飽和,以形成過飽和溶液,用于下一流程的結晶。
2.4結晶崗位
該崗位的生產任務是將蒸發崗位產生的過飽和溶液進行冷卻結晶,并將形成的晶體和母液的混合物進行離心分離,最終得到產品和母液。
2.5轉化崗位
該崗位可以說是一個中間循環崗位,其任務是將結晶崗位產生的母液(含未反應的堿液)與鈉氧化物反應,進一步生成鈉鹽,并將本崗位產生的鈉鹽送入蒸發崗位重復進行上述工藝,本崗位是生產循環的中間載體。
3.各崗位工藝原理
3.1氧化崗位
該崗位的工藝原理為:氨氣與空氣中的氧氣反應生成氮氧化物。
反應方程式:
3.2吸收崗位
該崗位的工藝原理為:氮氧化物與堿液反應生成鈉鹽。
反應方程式:
3.3蒸發崗位
該崗位的工藝原理為:物理反應,在吸收崗位中生成的鈉鹽溶液進入到蒸發器(管殼式)中,由蒸汽加熱使該溶液蒸發掉多余水分形成過飽和溶液。
3.4結晶崗位
該崗位的工藝原理為:物理反應,在蒸發崗位中形成的過飽和液體進入到冷卻器中,經過水冷卻使過飽和溶液降溫,鈉鹽冷卻結晶,形成晶體和殘余液混合物,將此混合物送入到離心機中,經過離心分離,分離出硝酸鈉和亞硝酸鈉晶體以及殘余液。
3.5轉化崗位
該崗位的工藝原理為:該崗位主要為硝酸和堿液反應生成鈉鹽、氮氧化物與堿液反應以實現氮氧化物的吸收。
反應方程式:
4.各崗位工藝指標
4.1氧化崗位
4.1.1 氧化率〉=80% 氨濃度9—11.5%
4.1.2 氣氨壓力0.05—0.25Mpa 氨緩沖罐壓力0.04—0.08Mpa
4.1.3 鉑網溫度700-800`C 出口氮氧化物溫度180—240`C
4.2吸收崗位
4.2.1 中和液堿度1—5g/l
4.2.2 中和液含量260—500g/l
4.2.3 中和液比例:一次〉=20:1 二次〉=10:1
4.2.4 控制各塔液位《=20xxmm
4.2.5 控制循環液堿度《=140g/l
4.3蒸發崗位
轉化液進入溫度:60`C、中和液進入溫度:50`C、蒸汽溫度120`C、蒸發器壓力: 0.4Mpa
4.4結晶崗位
冷卻水進入溫度;20`C、 冷卻水出來溫度:30`C、蒸汽:0.4Mpa 160`C、 料液:常壓 90`C
4.5轉化崗位
5.各崗位工藝流程
5.1氧化崗位
該崗位是將原料之一的氨氣經與空氣的高溫氧化后生成氮氧化物,來作為下一步吸收的原料。主要用的設備有:濾空式過濾器、羅茨風機、氣氨儲罐、素瓷過濾器、廢熱鍋爐、氧化爐、吃放氣緩沖罐。該崗位的工藝流程為:空氣經過油份過濾器和素瓷過濾器除去其中的雜質和無用氣體,將含主要成分為氧氣的氣體送入氧化爐中,氨氣經過油份過濾器和氣氨儲罐、素瓷過濾器送入到氧化爐中,在氧化爐中,氨氣和氧氣反應生成氮氧化物,生成的氮氧化物經過廢熱鍋爐和廢爐氣包吸收熱量、冷卻后送入到儲氣罐中備用。
影響因素:氣氨的質量、氣氨的壓力、鉑網的質量、操作原因、設備故障、分析故障
控制程序:4.1.1正常操作時,控制氨閥操作,保證氨濃度,使爐溫保
持正常波動范圍。
4.1.2調節鍋爐水位和壓力,保證鍋爐正常運行。
4.1.3正常檢查測試表的知識參數,反先變化及時調整。
4.1.4注意觀察氨壓力,及時聯系調度調整。
4.1.5嚴格按工藝操作,將指標控制在工藝范圍內,做好原始記錄。
4.1.6加大巡查力度,杜絕意外事故。
4.1.7按時排污,保證氣氨質量。
5.2吸收崗位
該崗位是將氧化崗位產生的中間產物-氮氧化物與氫氧化鈉反應,即實現氮氧化物的吸收,生成最初的鈉鹽。主要設備有:吸收塔、輸液泵。該崗位的工藝流程為:氧化崗位產生的氮氧化物經輸氣管進入吸收塔中與塔中的堿液反應生成鈉鹽既為粗產品。
影響因素:溫度的變化、藥品實效、分析失誤、操作不當、社別故障。
控制程序:5.2.1嚴格控制各塔堿液濃度在工藝范圍內,防止掛塔并控制液位。
5.2.2在即將送中和夜時要勤分析,控制堿液1—5g/l,防止呈堿性或堿性偏高影響中和液質量。
5.2.3正產生產時吸收崗位人員應認真操作,不能讓中和液呈酸性腐蝕容器及循環泵,同時要防止操作不當造成尾氣超標污染環境。
5.2.4分析后的料液要注意回收,不能亂丟以防誤食造成亞鈉中毒,戴好防護用品。
5.2.5注意循環水泵的潤滑、電機電流是否正常,并做好評細紀錄。
5.3蒸發崗位
該崗位是將吸收崗位產生的鈉鹽的反應液進行蒸發飽和,以形成過飽和溶液,用于下一流程的結晶。主要設備為:蒸發器。工藝流程為:吸收崗位中生成的鈉鹽溶液進入到蒸發器(管殼式)中,由蒸汽加熱使該溶液蒸發掉多余水分形成過飽和溶液。
5.4結晶崗位
該崗位是將蒸發崗位產生的過飽和溶液進行冷卻結晶,并將形成的晶體和母液的混合物進行離心分離,最終得到產品和母液。主要設備為:冷卻器、離心機。工藝流程為:蒸發崗位中形成的過飽和液體進入到冷卻器中,經過水冷卻,過飽和溶液降溫,鈉鹽冷卻結晶,形成晶體和殘余液混合物,將此混合物送入到離心機中,經過離心分離,分離出硝酸鈉和亞硝酸鈉晶體,以及殘余液(即為母液)。形成的鈉鹽晶體既為最終產品。
5.5轉化崗位
該崗位可以說是一個循環崗位,是將結晶崗位產生的母液(含未反應的堿液)與鈉氧化物反應,進一步生成鈉鹽,并將本崗位產生的鈉鹽送入蒸發崗位進行上述工藝,本崗位是生產循環的.中間載體。主要設備及儲罐有:轉化罐、母液罐、酸塔、一次中和液槽、堿槽。工藝流程為:經結晶崗位分離出的母液(主要含硝酸)進入到一次母液槽,有輸液泵將這些硝酸從一次母液槽中輸送到蒸發崗位,再經過蒸發、冷卻、離心后進一步提出產品結晶,分離出二次母液,而慈母液輸送到二次母液槽中,一次母液和二次母液進入到轉化罐中與堿液反應進一步得到鈉鹽,在輸送到蒸發崗位,依次進行蒸發、冷卻結晶、離心。酸堿反應產生的氮氧化物氣體進入到酸塔(含堿液)中吸收以防止污染。
6.崗位生產設備作用和原理
6.1氧化崗位
該崗位主要用的設備有:濾空式過濾器、羅茨風機、氣氨儲罐、素瓷過濾器、廢熱鍋爐、氧化爐、吃放氣緩沖罐。
濾空式過濾器:主要用于過濾空氣中的雜志和浮塵
羅茨風機:用于輸送空氣
氣氨儲罐:儲存氨氣
素瓷過濾器:過濾空氣及氨氣
廢熱鍋爐:用于吸收氮氧化物的多余熱量
氧化爐:氨氣和氧氣進行氧化反應
馳放氣緩沖罐:用于輸送氫氣
6.2吸收崗位
該崗位主要設備有:吸收塔、輸液泵
吸收塔:氮氧化物和堿液的反應場所
輸液泵:輸送液體
6.3蒸發崗位
該崗位主要設備為:蒸發器
蒸發器:將鈉鹽液體加熱蒸發形成過飽和溶液
6.4結晶崗位
該崗位主要設備為:冷卻器、離心機
冷卻器:將鈉鹽過飽和液體用水冷卻,使其結晶析出
離心機:將析出晶體的混合液離心分離出晶體和母液
6.5轉化崗位
主要設備及儲罐有:轉化罐、母液罐、酸塔
轉化罐:用于母液和堿液的反應
母液罐:儲存一次和二次母液
酸塔:用于吸收氮氧化物,以防止污染
7.總結
實習的十天時間很快的就過去了,在這短短的時間內,我收獲了很多的東西,這些都是我在學校里和課本上找不到的,現在我們已經是大四了,馬上就要踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。
在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,到處是一片落塵,原來老型化工廠就是這樣子的啊,經過工人師傅的初步介紹才知道,我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低,屬于勞動密集型產業,各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落后的一個現狀,但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕松,但是一般一個產間一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對于我們來說,在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然后的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。
和我們在一起工作的工人師傅文化水平不是很高,平均是高中畢業,但是在通過長久的實際工作,他們的經驗和熟練程度是我們這些大學生在課本上得不到的,所以,今后走入社會,我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實實的工作,去積累自己的經驗,增加自己的知識!但是由于工人師傅的文化水平有限,這也是一個很大的制約性因素,他們可能在這個崗位上干了很多年,可以說比他們的領導干的都好,但是他們并不知道這其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙,從這當中,我知道了知識的重要性,它是我們不斷學習的基石,也是我們前進的資本,我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。
總之,雖然實習的時間很短,但對我來說,收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習,并且用實習的心得時時激勵自己!
關于化工的實習報告 篇11
一、實習的目的:
1、在完成基礎理論課和部分專業課教學后的一次實踐教學環節,通過實習,把理論知識和生產實踐相結合,提高生產實踐能力,加深學生對基本理論和基本知識的理解,把理論知識感性化,激發學生學習專業理論知識的興趣。
2、為后續專業課程的學習提供必要的感性認識,進一步掌握本專業必備的專業知識、基礎理論、基本技能,并能分析解決一定實際問題。
二、實習教學內容及要求:
1、學生分組以一個工廠為生產實習的主要實習地點,了解產品生產工藝中包括的各個部分的目的和作用,并以整個生產工藝或其中一個或多個部分為實習主要內容,重點掌握其工藝過程。
2、了解當前使用的主要設備及其原理、操作和控制的方法,生產管理情況,主要工藝參數的控制和檢測方法。
3、結合以前所學的.知識,對實習工廠現存的技術問題提出自己的看法,并提出解決意見和建議,培養創新精神。通過實習了解本專業在國民經濟建設中的重要作業,提高進一步學習本專業的興趣和積極性。
4、實習期間,學生應嚴格遵守工廠的一切規章制度,注意不影響生產,不隨意觸動設備,牢固樹立安全第一的思想;應虛心向有經驗的工人師傅學習,向有經驗的工程技術人員學習,廣泛積累感性認識,培養實踐能力。
三、實習單位介紹:
湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠,始建于1970年。 公司具有年產100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和復合肥,200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產能力,是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業。公司技術中心為省級技術中心,在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自己的核心技術。
"玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。"xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為xxxx化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。
xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區大灣鎮,后來更名為xx化肥廠,在全國很有名氣。然而,由于設備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。
當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將(。500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿!
關于化工的實習報告 篇12
(一)、實習簡述
這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
(二)、實習工作說明:
我們這次實習,主要在×的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的(!)管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的×華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。
(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:
(1)、×集團×化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產×噸合成氨的小氮肥廠之一,×年改制后更名為××化工有限公司,×年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和×市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。
98年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。
在質量第一、用戶至上的'生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,×年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業市場占有份額30強,×年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,×年被評為×市模范企業。
×公司控股1個子公司和3個分廠,×科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,×化肥廠生產尿素和碳銨;××化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40余年的老化肥廠,×公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設"旱八陣"的軍事要地---×,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,×市的工業區,在這里云集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,××化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了×區的納稅大戶之一。
"玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。"×市技術監督管理局×分局副局長、著名書法家×為××化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的×公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。
×化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省×市×區大灣鎮,后來更名為×化肥廠,在全國很有名氣。然而,由于設備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。
當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將(!)500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累!粱蕪S已走到了破產的邊沿!
關于化工的實習報告 篇13
實習生:陳福x
指導老師:崔執應陳x亮
時間:20xx年6月
校外的實習就這樣結束了,現在回想起來只一周校外實習給我們帶來好多影響,讓我們感覺對我們的專業有了更進一步的了解,首先我感覺我們學習的專業在社會上有一定的價值,通過我我們學習的專業知識可以創造社會的需要,從而也是社會對我們化工專業的認可,化工是我們生活中重要的一部分,也是不可缺少的一部分。非常感謝學校能給我們這樣的一次機會讓我們去三個不同性質的有關化工的工廠去實訓,讓我們親自去感受我們的專業在社會中的位置,和生活中的需要。更重要的是讓我們有對我們專業認識的念頭,讓我們對化工專業產生強烈的興趣,讓我們對我們學習專業有了明確的方向。首先介紹一下化工行業在中國的現狀。
化工行業現狀:.
化學工業是一個多品種的行業,許多產品產量小,生產企業多。絕大多數產品低水平重復建設嚴重,生產過剩,使國內市場長期嚴重供過于求,給我國化工產品出口市場造成很大的壓力。同時,隨著我國外貿體制改革的不斷深化,越來越多的企業獲得了自營進出口權,有力地推動了化工對外貿易的增長。但是,由于我國市場經濟剛剛建立,許多配套改革尚未完善,又由于企業缺乏外貿人才和經驗,因而在我國對外貿易中也出現了不少問題:多頭對外,力量分散;低價銷售,自相殘殺;魚目混珠,無序競爭。這不僅使我國化工對外貿易損失巨大,也極大地影響了我國對外貿易的形象。
化工是新材料產業的重要組成部分,我國已把發展精細化工作為戰略重點。在剛過去的20xx年里,由于受金融危機的沖擊,國內各類化工品價格全年跌幅都超過20%,其中跌幅最大的是硫磺,跌幅高達82.50%,精細化工類的草甘膦跌幅在76%;て穬r跌的同時,20xx年下半年我國整個精細化工行業發展明顯放緩。目前我國精細化工生產企業約8000多家,主要分布在長江三角洲、珠江三角洲和環渤海灣地區,生產的產品品種數達30000種以上,年產量約1300多萬噸,年產值約3900億元,精細化率約為40%。然而,我國的化工技術水平僅相當于發達國家20世紀80年代末、90年代初的水平;企業規模小,產品品種少,市場精細化工產品僅能滿足需求的45%,很多產品需要進口,精細化工的新領域亟待開發。
精細化工細分領域主要產品方面,20xx年1至11月份,醫藥全行業收入完成6561億元,同比增長26%,完成利潤總額645億元,同比增長29%,增速較XX年同期下降32個百分點;農藥全行業總產量173.7萬噸,同比增長14.9%,產品銷售率達到97%,同比提高0.97個百分點,產銷兩旺;涂料制造業全行業產值688133萬元,同比增長19.3%;油墨行業產值39.7萬噸,同比增長12.8%;染料全行業收入659117萬元,同比增長2%;專用化妝品制藥業產值4384909萬元,同比增長30.5%。20xx年國內日用化工產品消費主流轉向國產品牌,由于生產成本提高,國內外日用化工產品價格大幅上漲,20xx年各類化妝品稅率大部分同時下調至5%。隨著我國宏觀調控的政策改變,以及國內經濟形勢的變化,精細化工細分領域各產業市場前景依然看好。
農藥、染料、涂料等傳統精細化工領域快速發展的同時,一些新領域精細化工產品的生產和應用也取得了巨大進步。
展望未來,我國十分重視精細化工的發展,把精細化工、特別是新領域精細化工作為化學工業發展的戰略重點之一和新材料的`重要組成部分,列入多項國家計劃中,從政策和資金上予以重點支持!丁笆晃濉被瘜W工業科技發展綱要》將精細化工列為“十一五”期間優先發展的六大領域之一,并將功能涂料及水性涂料,染料新品種及其產業化技術,重要化工中間體綠色合成技術及新品種,造紙化學品,油田化學品,功能型食品添加劑等列為“十一五”精細化工技術開發和產業化的重點?梢灶A見,隨著我國石油化工的蓬勃發展和化學工業由粗放型向精細化方向發展,以及高新技術的廣泛應用,我國精細化工自主創新能力和產業技術能級將得到顯著提高,成為世界精細化學品生產和消費大國。
通過對化工行業在中國形式的觀察,讓我們很清楚化工行業在生活中的重要性,然后就是我們在實習中親自觀察化工行業的發展,首先我就敘述一下我們去參觀的三個化工廠,具體情況如下;
我們實習的第一個工廠——合肥立昌電鍍表面處理有限公司
實習時間:6月9日
實習地點:合肥立昌電鍍表面處理有限公司
1.公司概況
該公司創立于XX年,主要從事電鍍加工,金屬材料表面處理,機械加工。主營產品或服務:電鍍加工,金屬材料表面處理,機械加工。主營行業:金屬表面處理及熱處理業。
2.工藝流程
零件→化學去油→清洗→熱水洗→電解去油→回收→清洗→酸洗→清洗→電鍍→回收→清洗→出光→鈍化→回收→清洗→熱水洗→脫水→老化→檢驗包裝
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件,如緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、掛具等應具有一定程度的通用性。
在電鍍時,每個廠家對機械器件度層厚度的技術要求不一,電鍍廠主要是通
在該廠我們主要參觀了電鍍鋅的生產工藝流程(是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。)與其他金屬相比,鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、自動鍍和連續鍍(適合線材、帶材)。目前,按電鍍溶液分類,可分為四大類:1.氰化物鍍鋅;2.鋅酸鹽鍍鋅;3.氯化物鍍鋅;4.硫酸鹽鍍鋅。
在電鍍生產過程所排出的各種廢水。電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物,隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等,毒性較大,有些還含致癌、致畸、致突變的。這些劇毒物質,對人類危害極大。因此,對電鍍廢水必須認真進行回收處理,做到消除或減少其對環境的污染。
電鍍廢水處理設備由調節池、加藥箱、還原池、中和反應池、ph調節池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應,活性炭過濾器等組成。
關于化工的實習報告 篇14
大二下學期快接近尾聲,學校安排一個月的實習。我有幸應聘到江西鷹鵬化工有限公司品管中心做化驗,很慶幸貴公司提供這個學習的舞臺,感謝老師和上級領導的栽培和關懷。
來到鷹鵬已有半個月了,學得東西也很多,中控樣品幾乎都已掌握:
1。無水酸(AHF),有水酸(BHF),工業酸(GHF),H2SO4,H2SiF6,SO2,SO3和混酸的測定
2。鍋爐水的pH,堿度和Cl-的測定
3。渣的CaSO4和H2SO4的測定
總之,中控樣品用到的是酸堿滴定法和碘量法。
半個月來,我就學會了取樣,做中控分析,初學者必有師傅帶領,起初到循環槽,計量槽,實習脫氣塔做中取酸,有點恐懼,畢竟是高濃度的HF和混酸,強腐蝕性。人必須要踏出第一步,凡是都有第一次,試過才知道難不難。后來取多了就不會怕了。見習總得要動手,動手做才是本事。感謝他們教導了我,給了我很多知識。說實話,HF并不可怕,只要懂得預防,保護自己和不傷害他人。
江西鷹鵬是個學習的好地方,這里山清水秀,風景迷人,鳥語花香,而且員工待遇特別好,吃好住好睡好才能工作好,效率進而上升,各個部門如同飯團一般,凝聚在一起。就品管中心還有很多要學習的.,精礦,原礦,尾礦及煤的分析測定,我爭取半個月搞定,有目標才有壓力,有壓力就有動力,有動力才會去實踐,而不是付諸東流,有自信才能成就事業,自信人生二百年,會當擊水三千尺。
雖然專業是工業分析與檢驗,但我還想把化工弄懂,整個工藝流程和操作規程,需要幾年的時間才能熟透。而我只能大概了解一下工藝流程及產品的作用,我自認為也不錯了。
未來不是夢,夢醒要看結果令人滿不滿意,實踐是最好的檢驗方式。我相信,三個月的時間,我不能保證學得最好,至少我每天都在進步,每天進步一點點,累積起來就能實現夢想,放飛夢想,翱翔高空,相信人生會更美好,我的青春我做主,只要堅持和奮斗,神話不只是神話,而是現實。
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