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去服裝廠實習報告
在人們素養不斷提高的今天,我們使用報告的情況越來越多,報告具有雙向溝通性的特點。那么報告應該怎么寫才合適呢?以下是小編精心整理的去服裝廠實習報告,歡迎大家分享。
去服裝廠實習報告1
20xx年4月5號我去科倍服裝廠實習,實習在于培養實踐動手能力,使所學的專業理論知識與實踐相結合,為更好的適應社會的需求打下良好的基礎。通過到服裝企業生產一線實踐的方式,對服裝生產從設計、裁剪、工藝制作到檢驗、整理、包裝的整個過程中所需的專業技能與生產管理能力得到系統的、強化的、實戰的訓練。
實習的主要內容是圍繞服裝專業高級技術崗位實用性人才所必備的基礎技能制定的,分為四個部分:
l.服裝頂崗實習CAD,包括效果圖CAD、紙樣CAD、放縮CAD、排料CAD。
2.服裝頂崗實習制板,包括服裝制板(凈樣、里料、輔料、毛樣)、工業制板
3.服裝頂崗實習工藝,熟練掌握不同款式服裝從準備工作開始到縫制的整個過程以及后整理的整個工藝流程的每一個環節的技術要求。
4.服裝生產管理,做到了解整個企業的生產特點,生產線的組織,各個階段質量的控制方法等等。
我們實習所在的工廠是科倍服裝廠的分廠在新沂,具有所加工的產品種類繁多,變化快,且產品完成質量好,工藝規范等諸多優勢,非常適合作為我們學習觀摩的服裝企業。這是我第一次正式與社會接軌,踏上工作崗位,開始與以往完全不一樣的生活,從學校到社會,環境的轉變,身邊接觸的人也完全換了角色,老師變成老板,同學變成同事,相處之后完全不同,一切都處在巨大的轉變中。
剛一到廠的時候,我們先是整體的參觀了整個廠區布局,對公司有了一個整體的認識,工廠雖然規模龐大卻也并不是我們所想象的`那樣復雜,各個生產部門都是有條理的,安排的方式都是有效率的,這些是我們以后需要去深入了解的,畢竟學校對于我們的培養得方向是高級技術崗位實用性人才,除了對技術的精益求精外,更要對整個服裝產業做到一目了然,才能從根本上推動服裝行業的發展。
我們的日程安排根據實習內容規定的四個方面,由于時間比較短,實行的是分組輪換制,每一個階段一天,在第一階段,我被分到了公司技術部的制板室,這讓我心中一陣暗喜,我喜歡打板師這個職業,因為我喜歡思考,對數字敏感,對服裝的變化好奇,制板這門技術把服裝款式設計的感性思維上升到了理性分析的層次。
我們還參觀了CAD制版,其次一般工廠都有紙樣間用來保存紙樣,多年來積存下來的紙樣非常多,不但占用房間,保存困難,而且查詢非常麻煩。使用CAD以后讓所有的紙樣都成為數字,不管有多少紙樣都可以保存在計算機里,每時每刻輕松查詢。
后來我們到生產線上去呆了一天,詳細地記錄下每一道工序,從樣衣制作的過程中去體會紙樣。同時也是對下一個環節的學習。在外貿服裝企業,客戶是要檢查樣品的,因此,郵寄過去的樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求,這樣才能進行下面的步驟,但是這一過程是十分反復的,往往要經過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認下生產訂單。過長的時
間的反復,不僅浪費了人力物力財力,更重要的是違背了“時間就是金錢”的現代市場準則,因此,這就要求業務部和技術、生產線各個環節更好的溝通協作,提高質量和效率;次一方面,還要考慮減少郵寄的時間和費用,降低成本。
因為工廠實際生產的需要,我們被調到后段工作了幾天,后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗、包裝等幾個服裝加工的后整理階段。我待在檢驗的時間最長,體會也就最深:
檢驗是質量控制必不可少的重要組成部分。沒有完善的質量檢驗系統要完成質量是不可能的。質量檢驗與質量預防相比,雖然說是落后了一個節拍,屬于事后把關,但是把關畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預防看作為是可以不發生質量缺陷,那么檢驗的積極一面就是為了下次不再發生。因此要對所有的產品作100%的檢查,如果返修或重新整理,會影響出運。
在實習的期間,廠方還專門安排了經驗豐富的師傅給我們進行了理論課程的培訓,這與在學校的理論課程是截然不同的,是以閆師傅二十多年的從業經驗為基礎的,以真實事例為范本,講述服裝加工工藝和管理,分別從樣品試制、原材料的組織、工時定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進行了詳細的講解,更與我們討論了現代服裝企業的管理中的一些問題。使我們對實習有了更深刻的體會。
半個月的實習轉眼而過,回顧實習生活,我在實習的過程中,既有收獲的喜悅,也有一些遺憾。那就是對服裝企業有些工作的認識僅僅停留在表面,看人做,聽人講如何做多,親身感受做具體處理一些工作少,還未能完全領會其精髓所在,但也使我對服裝企業生產有了深層次的感性和理性認識,對服裝的流程有了更深了解。理論教學與實習教學緊密結合。傳統教學模式的工藝課與實習課是分立的,這就導致在實習過程中出現了理論與實踐相脫節的現象。
簽名:
20xx年xx月xx日
去服裝廠實習報告2
實習時間;20xx年7月14日—20xx年8月16日
實習單位:申洲針織有限公司
實習地點:寧波
一、實習目的
本次學校提供實習的極會,可以親身體驗團隊合作觀點和勞動觀點,可以培養實踐、實訓能力,通過一月的實習,對服裝的剪裁、縫制、檢驗、整理、包裝整個過程中的操作得到了訓練和提高。為期一月的實習段練,雖然很累,卻對流水線生產有所了解和初步的認識,切實感受到了教學與實踐之間的差距,教學技術性強,生產一線的工作是按步就搬的。
二、實習過程和內容
首先我介紹一下該公司的情況。本公司有總部及下分六個分部,每一個部是六個工廠,員公近萬人,具體的有制板師、樣衣師、人事部、財務處、剪裁部、縫制部等等,制度很明確,我們一行三個人當然也要尊守廠規廠紀,我們被分配到縫制七部四工廠,上的也是流水線,但我們不加班,他們員工是要加晚班的,流水線的工作方式是每人只負責一件衣服的一個部件的縫制,他們工作效率很高,每人一天要做800到1000件,當然我們的速度就是趕不上,剛去那幾天我們一天做200到300件,差距很大,這也讓我們感到不好意思,聽老員工們說做一月多可提高速度,也是,快結束時也能做400到500件了。
在工廠接觸了許多未見過和接觸的東西,學會了包縫機、套結機、三針五線機、兩針三線機、壓條機等,其間在他們領導的帶領下,我們還參觀了裁剪部門,讓我們見識了電剪刀的工作過程,看到一疊很厚的布料在電剪刀的裁剪下變成一塊塊衣服的各部件,并且剪口很工整,通過進廠實習,拓寬了知識面,激發了我們工作的積極性。
在實習中發現該公司規模大,但各個生產部門都是有條理的,安排方式是很有效的,現在服裝企業的競爭是靠按時交貨,成本低、質量好來提高的,尤其是申洲公司它是生產名牌運動服的`,出口量大,交貨期又短。質要求特嚴,負責檢驗的人要仔細檢查每一衣服,污損、色差、起皺、破洞、抽紗等問題,應用紅色的線扎起來,然后送到相應的部門做處理,而且每一道工序要求是零線頭,就是要清理干凈無線頭保證各項指標正確后方能打包裝,除此之外,我們還學習了各種手工工藝,另外還間接學習到了少量的管理知識和機器修理及為人處事的道理。
三、發現的問題及建議
通過這次實習,發現該廠存在的問題:
1、該廠一線工人工作時間太長,經常加班加點,工人打疲勞戰。
2、車間布屑多,對人體的呼吸道產生一定危害,應當安期發放口罩,以備生產需要。
3、車間流水線上衣服擺放雜亂,占用空間。
4、部分員工配合不緊密,影晌了進度。
建議:
1、制定新的獎懲激勵機制。
2、定期給員工舉辦文化活動,豐富員工的生活。
3、對員工在生活上多關心。
四、我們教學上的問題及今后的打算
問題:
1、設備跟不上,人家是全自動的機器,象包縫機、壓條機、還走明線用的壓角也不同。
2、實踐時間少,尤其是沒有集中機訓。
3、沒有形成那種團隊合作精神。
4、沒有利用一切可利用的時間,對學生放的太松。
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