冶金實習報告7篇
隨著人們自身素質提升，越來越多人會去使用報告，報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。你所見過的報告是什么樣的呢？下面是小編為大家收集的冶金實習報告7篇，僅供參考，大家一起來看看吧。
冶金實習報告 篇1
本人是**大學冶金工程專業的在校大學生，因為學校課程安排及自己的需要，經分學校安排我到*鋼進行為期一周的參觀學習。我通過本次學習，開拓了視野，看到了*鋼的先進設備，和先進的操作技術，課堂的理論知識，更增加了努力學習的決心。
從大的方面來看，整個鋼廠就像是一部運轉的龐大機器，每個工序，每個崗位，每位職工都有條不紊的做著自己的工作，沒有一絲一毫的偏差。因為每一個要求都不變的，所以每個職工和崗位都看不到慌亂，只能感到一切都在按照程序來運行。
此次*鋼的學習給我印象最深的不是先進的設備，和復雜的工藝程序，而是*鋼對于制度的嚴肅性和工人們一絲不茍的執行力。在*鋼的工作現場里沒有什么監督工，也沒有領導在現場盯著看，可是*鋼的職工在工作時都是認真的完成自己的工作，沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標準。真正的做到了生產以產品質量和安全為主。
*鋼的增碳是靠碳粉來增碳的'，每一爐都在出鋼前期一次性加入，然后才加合金。這樣可以增加成分吸收的穩定性。*鋼的供氧制度，他們的氧槍工作壓力相對較小，據他們的技術員介紹，*鋼為了減少噴濺和煙塵而降低了氧壓，所以*鋼氧槍是欠壓工作的。
*鋼的溫度相控制的非常好，因為他們是每一爐裝鐵時就把這一爐的鐵水成分報到爐前，而且廢鋼的配比也相對合理，鐵水成分能提前知道，可以通過計算加入量來控制溫度，另外,*鋼的鋼包烘烤也相當好，鋼包溫度一般都達到了七八百度鋼水降溫很少，所以*鋼的出鋼溫度比普通鋼廠要低二三十度，這對爐齡和鋼包使用壽命也很有好處理
*鋼的很多小的細節也給了我很大的感觸，那就是從小見大，在好多的操作臺上都有提示，小心操作，不要戴手套操作,防止水流到操作臺上等等小提示.還有在現場好多地方都有標示此地方的照明或設備歸誰管,如果有問題白天打什么電話,晚上打什么電話.在一些大型設備上還貼著此設備價值多少錢,操作時要注意.給人的感覺好像很人性化.
通過學習我們能學到很多知識,也開擴了我們的眼界.知不足而奮起,在學習中我一定要加倍努力,為煉鋼的發展打下堅實的基礎!
冶金實習報告 篇2
實習單位：
學 院：
專 業：
年 級：學生姓名：
指導教師：
實習時間： 云錫公司、云錫銅業分公司、云錫鉛業分公司 冶金與能源工程學院 冶金工程 20xx
教 務 處 制
一、前言
本次實習我們這組共60名同學，是由伍老師和王老師、田老師帶隊去個舊的云錫公司實習。我們有實習7天，分別在云錫的三個冶煉分廠進行了實習。8月27 日下午進行了安全講座，8月28日-8月30日是在錫冶煉廠進行的實習，9月1日休息了一天，9月2日在云錫的銅冶煉分廠實習了一天，9月3日是在云錫的鉛冶煉分廠進行的實習。在錫冶煉分廠實習時，我們小組依次參觀了煉錫廠的五大車間：電爐車間、電解車間、煉渣車間、精煉車間、熔煉車間。在銅冶煉分廠和鉛冶煉分廠我們則分別用了一天對主要車間進行整個工廠的參觀。
我們在這7天里學到了很多課本上難以學到的東西， 通過這次生產實習讓我們對錫冶煉、銅冶煉和鉛冶煉有了一個更感性的認識，對實際的冶金工廠生產的情況也有了直觀的了解。
二、實習目的與意義
生產實習的目的是使學生接觸生產實踐，了解生產工藝，熟悉專業知識，為后續專業課及畢業論文有所準備，培養理論聯系實際的學風，逐步培養分析問題和解決問題的能力。所以，生產實習是冶金工程專業十分重要的實踐性教學環節，對冶金專業的學生感性認識冶金是非常必要的。生產實習也是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，是培養學生實際動手能力和分析問題解決問題能力、理論與實踐相結合的基本訓練，同時也是學生畢業設計選題及設計工作原始資料的來源，為學生進行畢業設計打下扎實基礎。
三、實習內容與任務
（1）實習工廠生產的產品概況：了解所實習工廠的原料、產品種類；認識產品的實際用途、生產規模、特點和經濟效益。
（2）建立有關工藝過程、系統原理和設備的感性認識，初步了解有關系統和設備的操作步驟和方法，提高我們的實踐能力，為后續專業基礎課程、專業課程的學習打下良好的基礎。
（3）認識生產過程的數字化、信息化、自動化系統和新技術。
（4）實習過程中要多向工人師傅求教并認真做好記錄，并在實習結束后根據自己的認識完成生產實習報告。
（5）初步了解本專業的發展現狀和前景，培養我們樹立正確的專業思想和學習態度，明確學習的方向。
四、云南錫業股份有限公司簡介
云南錫業股份有限公司（以下簡稱“公司”）是云南錫業集團有限責任公司控股、國內錫行業唯一的一家上市公司，是中國最大的錫生產、加工、出口基地，20xx以來，公司錫金屬產量位居全球第一。公司自上市以來，生產規模和資產規模不斷擴大，現有年產8萬噸錫、2.4萬噸鉛、2.4萬噸錫化工產品、2.5萬噸錫材產品的生產能力。總資產由1999年的16.34億元 增加到20xx年的113.31億元。公司主要產品有錫錠、鉛錠、銦錠、銀錠、鉍錠、銅精礦、錫鉛焊料及無鉛焊料，錫材、錫基合金、有機錫及無機錫化工產品等40多個系列1470多個品種。主導產品“云錫牌”精錫是“中國名牌產品”、國家質量免檢產品，公司“云錫牌YT”商標是“中國馳名商標”、國際知名品牌。公司產品國際市場占有率16.75%，國內市場份額占了41.59%左右。
公司擁有世界上最先進的'采、選、冶、深加工成套技術，擁有世界上最完整的錫采選冶及深加工產業鏈，擁有礦山勘探、采掘、選冶、錫化工、錫、銅、鉛及其他有色金屬深加工縱向一體化的產業格局。公司堅持走新型工業化道路，通過資本運作，不斷穩步推進發展戰略的實施，加快技術進步和產業升級，積極搶占技術制高點，在國內同行業中首家成功地引進了世界最先進的澳斯麥特技術，錫熔煉技術整體上領先世界先進水平。公司積極實施“走出去”戰略，生產和經營范圍不斷發展，在湖南郴州形成采、選、冶一體的產業鏈，形成云南以外的另一生產基地，保證公司持續發展。公司除在昆明、北京、上海和全國各地的經銷機構以外，在美國、德國也有營銷公司。目前，公司有11下屬分公司、7控股子公司、2全資子公司。
公司形成了具有鮮明自身特色的管理優勢和優良的企業文化，有很好的社會形象、企業信譽和融資渠道。先后被評為“云南省文明單位”、“全國用戶滿意企業”、 “全國精神文明建設工作先進單位”、“上市公司競爭力百強企業”等榮譽稱號。
五、實習過程
在7天的實習中我們組分別參觀了云錫冶煉分廠的電爐車間、電解車間、煉渣車間、精煉車間、熔煉車間，以及云錫的銅冶煉分廠和鉛冶煉分廠。下面我將根據自己的一些認識對各車間及分廠的生產工藝流程、設備、生產原理做一些簡單概括。
1.參觀熔煉車間
熔煉車間的主要原料是錫精礦、熔劑（石英或石灰石）、還原劑，當然還會有些其他含錫高的原料，如煙化爐的煙塵、澳爐煙塵等。一般而言，錫精礦都會經過煉前處理以達到簡化流程、降低成本、提高錫的冶煉回收率、脫除有害雜志等目的。熔煉過程的目的是在一定的熔煉條件下，盡量使原料中錫的氧化物和鉛的氧化物還原成金屬加以回收，使精礦中高價氧化物三氧化二鐵還原成低價氧化亞鐵，與精礦中的脈石成分（如Al2O3,CaO,MgO,SiO2等）、固體燃料中的灰分、配入的溶劑生成以氧化亞鐵、二氧化硅（SiO2）為主體的爐渣，和金屬錫、鉛分離。熔煉車間產出甲粗錫、
乙粗錫、硬頭和爐渣，甲粗錫和乙粗錫除主要含錫外，還有鐵、砷、鉛、銻等雜質，必須進行精煉方能產出不同等級的精錫。硬頭含錫品位較甲粗錫、乙粗錫低，含砷、鐵較高，必須進行煅燒等處理，回收其中的錫；爐渣含錫4%~10%，稱為富渣，現在一般采用煙化法處理回收渣中的錫。
1.1熔煉車間設備及工藝介紹
1.1.1沸騰爐
近年來，隨著入廠錫精礦含錫品位的下降，砷、硫等有害雜質含量的不斷升高，沒有經過煉前處理，直接進入熔煉車間頂吹爐工序進行還原熔煉，造成了砷在冶煉過程中的惡性循環，錫直接回收率低，作業成本增加，經濟效益降低。因此對于含硫、砷等雜質高的錫精礦增加了煉前通過沸騰爐焙燒處理。主要目的是：采用氧化焙燒及氧化還原焙燒的方法，促使錫精礦固體顆粒中的雜質硫、砷和銻等轉變為SO2，As2O3和S2O3等氣態物質揮發除去，脫離精礦，即除去錫精礦中的硫、砷和銻，同時也除去
了部分鉛。
目前，錫精礦焙燒采用的設備有回轉窯、多膛爐及沸騰爐。多膛爐和回轉窯焙燒工藝較成熟，操作穩定、可靠、雜質脫除率較高，但是設備占地面積大、投資高、維修費貴、燃料消耗大；而沸騰爐焙燒與它們相比，具有以下特點：①沸騰爐的氣流是在料層之間通過，物料顆粒在沸騰床中處于懸浮狀態，創造了顆粒氧化最為有利的條件，使得焙燒過程得以強化，反應強度大，爐床能力高；②沸騰爐對燃料的適應范圍廣，燃料消耗低。據介紹，若精礦含As1.5%-2%，S3%-10%，對于多膛爐焙燒，燃耗為8%-10%，回轉窯焙燒煤耗為15%，沸騰爐焙燒煤耗只有5%-7%；③沸騰爐設備結構簡單、占地面積小、投資省、維修費用低等。
1.1.2澳斯麥特爐
1）噴槍
澳斯麥特爐熔煉技術的實質是，作業時將一根經特殊設計的噴槍，由爐頂部插入垂直放置的呈圓筒型爐膛內的熔體之中，空氣（或富氧空氣）和燃料（油、天然氣）從噴槍末段噴入熔體，在爐內造成一個劇烈翻騰的熔池表面，爐料由頂部加料口直接加入翻騰的熔池中，因此它也被稱之為“頂吹沉沒噴槍熔煉”技術。澳斯麥特爐具有熔煉效率高、適應性強、熱利用率高、有利于環保、減少返回品等優點
噴槍
噴槍是澳斯麥特技術的核心，它由經特殊設計的三層同心套管組成，中心是燃料通道，中間是燃燒空氣，最外層是套筒風。噴槍被固定在可沿垂直軌道運行的噴槍架上，工作時隨爐況的變化由DCS系統或手動控制上下移動。
2）澳斯麥特爐型體
冶金實習報告 篇3
重慶科技學院
學生實習（實訓）總結報告
學 院:冶金與材料工程學院 專業班級:
學生姓名:_ ___ ___ 學 號:_ _
實習(實訓)地點:_ _________
報告題目:______關于冶金工程專業的實習報告__________
報告日期： 20xx 年 05 月 09 日
指導教師評語:
成績（五級記分制）:
指導教師（簽字）:
關于冶金工程專業的實習報告
一．前言
實習目的：通過實習培養學生理論聯系實際的科學態度，實事求是的理想作風，調查研究的工作方法，獨立發現問題、分析問題和解決問題的能力；通過深入了解實習對象——冶金企業，與冶金技術時間的零距離接觸，促進學生加深所學的冶金技術理論、工藝與操作知識的理解，提高學生解決實際問題的能力。
具體要求：
1．進企業前，學識和掌握本實習指導書的要求，制定個人實習計劃。
2．通過參加實習勞動、現場觀測、查閱資料、走訪請教、聽技術課等方式，廣泛收集有關技術基礎資料（生產工藝流程、技術操作方法、主要技術經濟指標、設備結構性能及其運動狀態、車間配置等）。
3．實習期間應查閱、研究下留資料：生產月報、計劃報表、操作規程、技術卡片、崗位操作法、通用標準、技術檢查資料、技術總結、廠內外研究工作報告、合理化建設、初步設計說明書等。
4．做好實習筆記。記錄通過各種方法所收集的資料與數據，如原材料成分與數量、產品成分與數量、主要技術經濟指標、主體設備的結構機器主要尺寸等。
5．按實習要求，隨時整理有關數據，能繪制成圖表的就應繪制圖表，便于資料整理收集。
6．實習期間，定期向老師匯報實習進展情況，以求得老師的及時指導。
7．嚴格遵守學校和企業規章制度，虛心學習，搞好團結。
8．在實習前，對實習學生進行實習動員。
實習地點：四川德勝集團鋼鐵有限公司。
實習時間：20xx年04月15日——20xx年05月10日
二．實習內容
通過本次實習，在老師和工廠師傅的講解下，我學到了很多在書本上學不到的知識，同時深切體會到理論與實際結合來學習的優越性與重要性，現將本次實習的內容和所學到的一些知識及技術參數等總結如下。
1 燒結生產
燒結的概念：將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經混
合和造球后在燒結設備上使物料發生一系列物理化學變化，將礦粉顆粒黏結成塊的過程。
燒結生產一般由燒結原料的準備，配料，混合料制備，燒結，燒結產品處理以及燒結過程的除塵等環節組成。
1．1 配料
為了保證燒結礦化學成分和物理性質的穩定，以及燒結料透氣性良好，以獲得較高的生產率，必須對各種不同成分的原料根據燒結過程的要求和煉鐵與燒結礦質量的要求進行配料。
對配料的基本要求是準確。即按照計算所確定的配比，連續穩定地配料，把實際下料量的波動值控制在允許的范圍內，不發生大的偏差。為了保證燒結礦成分的穩定，生產中，當燒結機所需的上料量發生變化時，須按配料比準確計算各種料在每米皮帶或單位時間內的下料量；當料種或原料成分發生變化時，則應按規定的要求，重新計算配料比，并準確預計燒結礦的主要化學成分。
1．2 混合料制備
混合的主要目的是將配合料中各個組分充分混勻，并適當地加水潤濕，以得到水分、粒度及各種成分均勻的燒結料。制粒是為了改善燒結料的粒度組成，增加透氣性，強化燒結過程，提高燒結礦的產量和質量。
一次混合和二次混合。一次混合，主要是加水潤濕、將配料室配制的各種原料混勻、預熱，使混合料的水分、粒度和原料各組分均勻分布，并達到造球水分，為二次混合打下基礎。二次混合除繼續混勻外，主要作用是制粒，還可通入蒸汽預熱，提高混合料溫度。這對改善混合料粒度組成，防止燒結過程中水分轉移再凝結形成過濕層，提高料層透氣性極為有利。
一次混合機
主要參數：φ3600×16000mm
滾筒轉速6r/min，安裝角度2o
混合時間3.72min，填充率14.44%
設備能力：正常處理料520t/h
最大處理料614t/h
二次混合機
主要參數：φ4000×20000mm
滾筒轉速6r/min，安裝角度1.5o
混合時間4.98min，填充率12.7%
設備能力：正常處理料520t/h
最大處理料614t/h
1．3 燒結
燒結過程是從臺車上混合料表層的燃料點火開始的。點火的目的是供給足夠的熱量，將表層混合料中的固體燃料點燃，并在抽風的作用下繼續往下燃燒產生高溫，使燒結過程自上而下進行；同時，向燒結料層表面補充一定熱量，以利于表層產生熔融液相而黏結成具有一定強度的.燒結礦。所以，點火的好壞直接影響燒結過程的正常進行和燒結礦質量。為此，燒結點火應滿足如下要求：有足夠的點火溫度，有一定的高溫保持時間，適宜的點火真空度，點火廢氣的含氧量應充足，并且沿臺車寬度點火要均勻。點火參數包括點火溫度、點火時間、點火熱量、點火深度、點火真空度等，這些參數控制是否合適對燒結生產至關重要。
燒結機
主要參數：有效燒結面積260m2，
有效燒結長度69.75m
欄板高度0.70m
臺車長度1.5m
臺車寬度3.5m
設備能力：正常處理物料量520t/h
最大處理量610t/h
最大料層厚度：700mm
1．4 燒結礦處理
從機尾自然落下的燒結礦靠自重摔碎，粒度很不均勻，部分大塊甚至超過200mm，不符合高爐冶煉要求，而且給燒結礦的貯存、運輸帶來不少問題。燒結產品的處理就是對已經燒好的燒結礦進行破碎、篩分、冷卻和整粒，其目的是保證燒結礦粒度均勻，溫度低于150℃，并除去未燒好的部分，避免大塊燒結礦在料槽內卡塞和損壞運輸皮帶，為高爐冶煉創造條件。
1．5 燒結礦的冷卻
燒結礦冷卻就是將機尾卸下的紅熱燒結礦冷卻至130~150℃以下。其主要原因是：
（1）燒結礦冷卻后，便于進一步破碎篩分，整粒，分級，出廠成品塊度均勻，可以強化高爐冶煉，降低焦比。
（2）冷礦可用帶式輸送機運輸和上料，使冶金廠運輸更加合理，容易實現自動化，適應高爐大型化發展的需要。
（3）高爐采用冷礦可以提高爐頂壓力，延長高爐燒結礦礦倉和高爐爐喉設備的使用壽命，減少高爐上料系統的維修量。
（4）采用鼓風冷卻時，有利于冷卻廢氣的余熱利用并有利于改善燒結廠和煉鐵廠廠區的環境。
燒結礦冷卻方式可分為機上冷卻和機外冷卻。機上冷卻是將燒結機延長后，直接在燒結機的后半部進行燒結礦的冷卻，燒結段和冷卻段各有獨立的抽風系統。機外冷卻則是在燒結機以外設置專門的冷卻設備，如帶式冷卻機、盤式冷卻機、環式冷卻機等。
環冷機
主要參數：給料溫度700—800 oC
排料溫度≤120 oC
燒結礦堆比重1.7t/m2
料層高度1.4m
正常冷卻時間65min
有效冷卻時間43—130min
設備能力：有效冷卻面積280m2
最大處理能力600t/h
環冷鼓風機
主要參數：電功率710kw
轉速750r/min
設備能力：流量453000m/h，全壓4017Pa
2 高爐煉鐵生產
爐內日常操作技術
（1）裝料制度和送風制度一個在上，一個在下影響煤氣流分布和煤氣流的利用效果。
（2）裝料制度：裝入順序，批重大小，裝入方法，料線高低。石灰石等熔劑不能加在邊緣；料線高低對煤氣流分布影響要分情況討論（碰撞點以上，以下）
（3）造渣制度中需要保證一定量的 的含量（8-12%），一方面可以增加渣的穩定性，2
冶金實習報告 篇4
在老師的帶領和工廠師傅的指引下，我們參觀了昆明鋼鐵的原料廠，燒結廠，高爐煉鐵廠，轉爐煉鋼廠及高素線材廠，在這幾天的實習中對鋼鐵冶金有了初步的了解，學到了很多在課堂沒學到的知識。
一．昆明鋼鐵的簡介
簡介：
昆鋼始建于1939年2月，總部位于春城昆明西南32公里的安寧市境內，占地面積約為10平方公里，是國家特大型工業企業和全國520戶國有重點企業之一，云南省最大的鋼鐵聯合生產基地，也是省內第一個銷售收入突破100億元的云南省屬工業企業。現具備年產550萬噸鋼的綜合生產能力，是一個集鋼鐵冶金、礦產開發、機械制造、建筑安裝、房地產開發、耐火材料、建材、運輸、商貿、進出口、工程設計、電子信息、環保、旅游為一體的企業集團。
擁有高速線材、連軋棒材生產線、130m2燒結機、XXm3高爐和雙機架緊湊式爐卷軋機等先進裝備。主要產品有高速線材、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦化產品等。
生產部門：
煉鐵廠，煉鋼廠，棒材廠，線材廠，板帶廠，物流中心，煤焦經營部，礦業開發部，銷售分公司，物資采購。
生產設備：
二、實習過程、收獲總結
8月28日上午指導老師做了實習動員，讓我們觀看了鋼鐵冶金錄象，使我們對這一行業有了個簡單了的認識。現代化鋼鐵聯合企業由以下生產環節組成：礦山→采礦→原料處理(燒結)→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼；昆鋼沒有自己的礦山，所以只有原料處理(燒結)→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼，這些流程。
8月31日，參觀鋼鐵燒結廠和高爐煉鐵廠
1、原料廠
公司現有占地面積為 30. 8 萬平方米 的現代化大型綜合原料嘗有翻車機 10 臺、堆取料機 8 臺、皮帶運輸機 142 臺，年進料量為 500 萬噸，處理量為 550 萬噸。據工廠師傅說，昆鋼的原料一半以上都是來自從澳大利亞、南非、巴西的進口，所以成本較高也是制約昆鋼發展的一個重要因素。
我們參觀的第一個廠就是原料廠，來到原料廠就看到一個龐大的機械設備在將整火車皮的原料倒入傳送帶，大大的節省了人力，也降低的空氣污染，提高了工作效率。這使我感覺到了機械化、自動化的重要性。
2、燒結廠
(1)燒結生產的意義
首先是富礦粉等需造塊后才可以入爐，其次是爐塵、軋鋼皮等廢棄物可以得到利用再者可以改善礦塊的冶金性能
(2)燒結過程
將礦粉、燃料、溶劑、和返礦，按照一定比例組成混合料，配以適當的水，經過混合，鋪于燒結機臺車上，在一定的壓力下點火、燒結。燒成的燒結礦，經破碎、篩分后，成品送往高爐，篩下物為返礦。
3、高爐煉鐵廠
高爐煉鐵的冶煉原理
高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石 、燃料(焦炭)和熔劑(石灰石)三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭 ，0.2-0.4噸熔劑，總計需要2-3噸原料。為了保證高爐生產的連續性，要求有足夠數量的原料供應。因此，無論是生鐵廠家還是鋼 廠采購原料的工作是尤其重要。
高爐生產是連續進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續生產幾年到十幾年(昆鋼的20年左右)。生產時，從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成，現代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風(1000～1300攝氏度)，噴入油、煤 或天然氣 等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的.碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵，鐵水 從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經除塵后，作為工業用煤氣。現代化高爐還可以利用爐頂的高壓，用導出的部分煤氣發電 。
參觀高爐的時候看到整個的高爐就由幾個人坐在控制室用電腦控制一切的生產過程，我又感受到自動化生產的重要。不過在高爐上，感覺污染還是比較嚴重，需要改善。
9月3日，參觀了鋼鐵轉爐煉鋼廠和高線生產地
4、轉爐煉鋼廠
根據所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規定范圍的過程。簡單地說，是對生鐵降碳、去硫磷、調硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個氧化過程，是用不同來源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。
反應生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對鋼是有害的，在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(cao)，可以去除硫、磷。
在使碳等元素降到規定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質，使鋼塑性變壞，軋制時易產生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等)，以除去鋼液中多余的氧。同時調整好鋼液的成分和溫度，達到要求可出鋼，把鋼水鑄成鋼錠。
煉鋼的方法主要有轉爐、電爐和平爐三種。平爐煉鋼的主要特點是可搭用較多的廢鋼(可搭用鋼鐵料的20～50％的廢鋼)，原料適應性強，但冶煉時間多。我國目前主要采用平爐煉鋼。轉爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉爐，生產速度快(1座300噸的轉爐吹煉時間不到20分鐘，包括輔助時間不超過1小時，而300噸平爐煉1爐鋼要7個小時)，品種多、質量好，可煉普通鋼，也可煉合金鋼。電爐煉鋼是用電能作熱源進行冶煉。可以煉制化學工業需要的不銹耐酸鋼，電子工業需要的高牌號硅鋼、純鐵，航空工業需要的滾珠鋼、耐熱鋼，機械工業用軸承鋼、高速切削工具鋼，儀表工業需要的精密合金等
5、高速線材廠
隨著現代軋鋼技術的進步，軋制節奏的不斷加快，工藝上對檢測技術提出了更高的要求，要求更加快速、穩定、精確地自動測量成品尺寸，以適應高速軋制節奏，提高成品合格率。由于圓鋼要求精度高，調整難度大，如果人工監測不及時，將會造成不少在外觀質量上存在缺陷的廢品，也常常因為漏檢而帶來不少質量異議。隨著用戶要求的不斷提高，人工監測取樣很難嚴格控制實物質量，并滿足市場要求。因此采用先進的檢測技術，不僅僅對產品精度控制有益，對用戶也
是一種最好的保證手段。在線材產品尺寸精度控制水平不斷提高的同時，在線尺寸檢測技術也得到了長足的發展，在線尺寸檢測設備也從無到有，從初期單一的“監視”功能到后來的“知道調整”、“參與控制”作用，角色也變得越來越重要。
jdc-jgx棒線材在線測徑儀在昆明鋼鐵廠投入運行。此測徑儀的使用對于分析工藝參數、指導生產十分有利；通過友好的人機界面可以十分容易地看到八個不同方向的尺寸波動情況，對于輥縫面、軋制面的變化一目了然，可以幫助操作人員分析、調整壓下量及確定是否需要更換軋輥。此測徑儀在同一斷面上由8個平行光投影、攝像，可完整的從8個方向測出投影尺寸，可求出不圓度、平均直徑等并顯示輪廓缺陷示意圖，由于高速電子攝像時間可小于萬分之一秒，所以運動物體的振動等影響均可忽略。值得一提的是：此測徑儀無機械和電器旋轉機構，其可靠性和穩定性較高。
參觀云鋁實習報告——鋁業金部分
冶金實習報告 篇5
實習是每一個合格的大學生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下基礎。
作為一名冶金專業的學生，選擇市場營銷對我來說是一種挑戰。一切從零開始，證明自己有在社會上生存下去的能力，為未來的事業打下堅實的基礎。
一、實習目的
本次實習的目的在于通過理論與實際的結合、個人與社會的溝通，進一步培養自己的業務水平、與人相處的技巧、團隊協作精神、待人處事的能力等，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力，以便提高自己的實踐能力和綜合素質，希望能幫助自己以后更加順利地融入社會，投入到自己的工作中。
一般來說，學校的生活環境和社會的工作環境存在很大的差距，學校主要專注于培養學生的學習能力和專業技能，社會主要專注于員工的專業知識和業務能力。對于我理論知識掌握不多來說是一個好的方面，我可以迅速的了解掌握理論知識，進而進行實踐，現學現賣不失是種好方法，而且理論知識掌握的更深刻，
實習在幫助從校園走向社會起到了非常重要的`作用，因此要給予高度的重視。通過實習，讓自己找出自身狀況與社會實際需要的差距，并在以后的學習期間及時補充相關知識，為求職與正式工作做好充分的知識、能力準備，從而縮短從校園走向社會的心理適應期。作為一名外專業的實習生，我必須更多的時間和精力投入到工作中去，學習和掌握相關知識，實現實習的真正意義是對自己磨練或者說一次歷練，因為當代社會是一個充滿向往和殘酷競爭的社會，每天都上演著沒有硝煙的為爭奪市場的戰爭。因此我們要加大實習力度，培養自己的實際工作能力。
二、實習內容
實習的內容主要是銷售櫥柜臺面板材，學習公司的企業文化、銷售技巧、團隊協作精神等各方面的知識。憑著對本公司產品的了解和與其它公司產品的對比，突出本公司產品的優點和公司的良好信譽，積極開拓客戶源，向顧客推銷產品，并盡量推銷系列產品，完成公司分配的任務。
我的第一個市場是泰安，因為是第一個市場我很賣力，每天的報銷金額為四十元包括住宿一日三餐，根本不夠，確實不容易，有時候為了省錢徒步去尋找客戶，盡量減少買水次數，早飯不吃，甚至睡網吧。剛開始踏入社會就遭遇一個重大難題，工作期間的工資收入竟抵不過花銷支出很明顯在花銷支出里還有一部分時出差費用，但我一點都沒動搖，我知道不經風雨怎見彩虹，事情并沒想的那樣好，而且很糟糕，我們的板材在泰安找不到市場，不但沒有優勢，而且市場運營模式不符合這個市場。出柜臺面有很很多種，主要是人造石和石英石，石英石是比較前衛的一種，市場價格相對較高，是市場發展的趨勢潮流。但在泰安卻讓仍然是人造是的天下，而且價格低質量差的板材統治著大半個市場，還零裁（是一張板材可以裁成兩半或者更多來銷售）
三、實習總結及體會
通過一段時間的市場營銷專業實習，使我受益匪淺，在銷售方面我不敢說有了深刻的了解，但通過學習使我理清了思路，市場營銷對于原本的我既陌生又熟悉。所謂陌生，是在這之前我從沒有真正意義上學習和研究過它，對它的認識僅僅是表面而已；所謂熟悉，是說市場營銷從來都一直伴隨在我們身邊，例如最簡單的例子，我們去超市購物，去逛街，去商店的遇到它，市場營銷出現在我們生活的各個角落。這次的實訓，把書面上的知識與實際相結合，這樣不僅加深我們對營銷的理解，鞏固了所學的理論知識，而且增強了我們的營銷能力。
實習是個人綜合能力的檢驗。此次的實習，我也深深體會到了積累知識的重要性。俗話說：“要給別人一碗水，自己就得有一桶水。”我對此話深有感觸。通過這次實習，我真正領會了一位師兄送給我的一句話：“在學校要多看多學，到了社會總有用到的時候。”此次實習還增強了我畢業就業的信心和勇氣。現在，我們能做的就是多吸取知識，提高自身的綜合素質。自己有了能力，到時候才會是“車到山前必有路”。今后社會需要的人才是一專多能,甚至是多專多能的人才,這一理念帶給我的沖擊就是:學海無涯,只有不停的學習新的知識,掌握新的技能,你才能被社會所接受、所承認.這次實習在社會適應也得到了很大的提高我深深地體會到，別人告訴你的不一定都是正確的，也許他們都認為不可能的事，如果你去做了就變成現實。
冶金實習報告 篇6
一、實習目的
1、生產實習是冶金工程專業十分重要的實踐性教學環節，生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充。
2、通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，是培養學生實際動手能力和分析問題解決問題能力、理論與實踐相結合的基本訓練，同時也是學生畢業設計選題及設計工作原始資料的來源，為學生進行畢業設計打下扎實基礎。
3、認真抓好生產實習的教學工作，提高生產實習教學質量。使學生在實踐中得到提高和鍛煉的目的。
二、實習時間
20xx.9.23——20xx.10.20
三、實習地點
貴州省貴陽市油榨街10號
貴州省貴陽市白云區
貴州省六盤水市
四、實習單位
首鋼貴陽特殊鋼有限責任公司
中國鋁業股份有限公司貴州分公司
首鋼水城鋼鐵(集團)有限責任公司
五、實習內容
在開學的四周，我隨本班在首鋼貴陽特殊鋼有限責任公司、中國鋁業股份有限公司貴州分公司和首鋼水城鋼鐵(集團)有限責任公司三家公司進行了為期一周的認識實習。這次實習主要對釬具用鋼冶煉和氧化鋁以及鋼鐵冶煉的生產流程進行參觀和了解，在實習過程中通過師傅的講解與現場的參觀，我了解了很多東西，親眼目睹了現實生活中的冶金過程，受益匪淺。
經過兩年基本文化知識的學習，我們已經具備了一個合格大學生所需要掌握的基礎知識。我們開始從走入冶金工程這一個屬于我們自己的天地的理論層次，初步的了解了冶金工程的含義，了解了從礦石到金屬的基本過程。通過基本金屬的冶煉工程，學習了選礦的基本方法和基本工藝流程，了解了不同金屬種類、不同礦石種類等的不同冶煉方法以及不同的工藝流程，也了解了冶煉所用到的基本設備以及不斷進步的工藝技術和工藝設備。
我想理論只有通過實踐才能真正的掌握，融會貫通。在書本上和課堂上以及資料文獻中，我們只能說是紙上談兵。以下是在各單位的實習總結：
①貴陽特殊鋼有限責任公司實習總結
貴陽特殊鋼有限責任公司（簡稱貴鋼），地處貴州省貴陽市，于1958年建成投產，是全國重點冶金企業、西部重要的特殊鋼企業，是全國最大的鑿巖用釬鋼釬具產品的科研與生產基地。擁有世界先進水平的電爐煉鋼生產線和國內先進水平的軋鋼、鍛鋼、鑿巖釬具、無縫鋼管生產線，年生產優質特殊鋼50萬噸、材46萬噸。主要生產與基礎設施工程及機械、汽車等行業密切相關的特種鋼材，其中釬鋼品牌全國第一，國內市場占有率達80%以上，現有職工1萬多人（含退休職工）。
貴鋼融入首鋼集團后，貴鋼公司黨委進一步加大企業文化建設的力度，在搞好文化融合，提升貴鋼文化方面進行了認真的研究和思考。
貴鋼在這些年的發展中，貴鋼文化發揮了不可替代的支持和推動作用，但和首鋼的先進文化相比，還有差距。貴鋼公司黨委提出：貴鋼的企業文化要融入首鋼文化，要把首鋼企業文化建設的成績和經驗作為貴鋼企業文化建設的又一資源寶庫；要發揮首鋼文化對貴鋼文化的統領、輻射、凝聚、整合作用。
貴鋼融入首鋼目的之一就是要借助首鋼的品牌、實力、文化，實現新的跨越發展。要用貴鋼融入首鋼后的美好愿景凝聚職工，穩定隊伍，讓職工了解貴鋼并入首鋼集團后，貴鋼也將進入新的跨越式發展時期，兩年之后的貴鋼新特材料基地的生產將進入百萬噸，產值上百億元。要引導職工高舉“創新、創優、創業”的大旗，讓“三創”旗幟引領貴鋼廣大干部職工，開展搬遷調整中的工藝結構調整、資源組合、產品升級、科技創新。用首鋼的“三創”進一步解放貴鋼人的思想，進一步豐富貴鋼的執行力文化建設。
貴鋼使用的是電爐煉鋼。電爐種類有電弧爐、感應電爐、電渣爐、電子束爐、自耗電弧爐等。通常說的電爐鋼是用堿性電弧爐生產的鋼。電爐鋼多用來生產優質碳素結構鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質量優良、性能均勻。在相同含碳量時，電爐鋼的強度和塑性優于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調整化學成分、合金元素含量。
電弧爐是靠電弧進行加熱的，其溫度可以高達20xx℃以上，超過了其它煉鋼爐用一般燃料燃燒加熱時所能達到的最高溫度。同時熔化爐料時熱量大部分是在被加熱的爐料包圍中產生的，而且無大量高溫廢氣帶走的'熱損失，所以熱效率比平爐、轉爐煉鋼法要高。還能精確的控制溫度，因為爐內沒有可燃燒的氣體，所以可以根據工藝要求在各種不同的氣氛中進行加熱，也可在任何壓力或真空中進行加熱。
以廢鋼為原料的電爐煉鋼，比之高爐轉爐法基建投資少，同時由于直接還原的發展，為電爐提供金屬化球團代替大部分廢鋼，因此就大大地推動了電爐煉鋼。世界上現有較大型的電爐約1400座，目前電爐正在向大型、超高功率以及電子計算機自動控制等方面發展，最大電爐容量為400噸。
國外150噸以上的電爐幾乎都用于冶煉普通鋼，許多國家電爐鋼產量的60～80％均為低碳鋼。我國由于電力和廢鋼不足，目前主要用于冶煉優質鋼和合金鋼。短流程工藝是相對于傳統的長流程(學術上稱為傳統流程)而言的。傳統的長流程是指高爐—轉爐—連鑄(或模鑄)流程。
電弧爐的主要機械設備由爐體金屬構件、電極夾持器及電極升降裝置、爐體傾動裝置、爐蓋提升和旋轉裝置等幾部分組成。
電弧爐爐體由金屬構件和耐火材料砌筑成的爐襯兩部分組成。爐體的金屬構件包括爐殼、爐門、出鋼槽、爐蓋圈和電極密封圈。爐殼是用鋼板焊成的，其上部有加固圈。大爐子爐殼上部往往做成雙層的，中間通水冷卻。
在熔煉過程中，電極的升降受電極自動調節裝置的控制。電極升降裝置由橫臂、立柱和傳動機構組成。結構有活動立柱式和固定立柱式兩種，較大型的電爐一般都采用活動立柱式結構。傳動方式有鋼絲繩傳動、齒輪和齒條傳動、液壓傳動3種，大型電弧爐多采用液壓傳動。
②中國鋁業股份有限公司貴州分公司實習總結
中國鋁業股份有限公司（簡稱“中國鋁業” ）貴州分公司是遵循國家關于股份制改造的重大決策，按照中國鋁業公司總部重組改制部署，集中原貴州鋁廠的優良資產，于20xx年2月成立的大型鋁聯合企業，是在紐約、香港和上海上市的中國鋁業股份有限公司在貴州的分支機構。
貴州分公司位于貴州省貴陽市白云區境內，現有員工14000余人，資產總額107億元，具備年產電解鋁40萬噸、氧化鋁120萬噸、碳素制品27萬噸和多種高附加值產品的設計產能，現有氧化鋁、鋁及鋁制品、碳素制品為主的五大產品系列40多個品種。其中，砂狀氧化鋁為國內首創，高純鋁為國內獨家生產，“潔云”商標和“華光”商標經評審認定為貴州省著名商標。企業質量管理體系、職業健康安全管理體系、環境管理體系和測量檢測管理體系通過國家認證，是國家一級計量企業、無泄漏工廠和中國鋁業的鋁電解、陰極碳素制品試驗基地。
自20xx年改制上市以來，貴州分公司產品產量大幅提升，經營業績逐年遞增。在努力創造社會財富的同時，貴州分公司積極履行社會責任，深入落實科學發展觀，努力建設資源節約型和環境友好型企業，在國內同業中率先全面實現了“廢水零排放”目標并成為“節水型企業”。貴州分公司榮登“全國制造業500強”排行榜，先后榮獲全國“企業文化優秀獎”、“全國用戶滿意企業”、“最具成長性企業”、“中國講誠信守合同重質量典范企業”、“貴州省五一勞動獎狀”、“貴州省‘十五’資源節約綜合利用先進企業”、“中華慈善事業突出貢獻獎”等眾多榮譽稱號。
今后一個時期，特別是“十二五”期間，貴州分公司將不斷加大產業升級力度，持續調整產品結構，大力推進節能降耗和環境治理，持續實施清潔生產，積極發展循環經濟，努力轉變增長方式，向著“世界一流、百年老店、和諧中鋁”的共同愿景奮進。
冶金實習報告 篇7
XX年3月24日，帶著滿腔激情，冶金141班的五個同學踏上了去往湖南婁底市漣鋼集團總公司的火車。大家都表現得十分開心，也十分激動，一上幾乎是說著笑著并且吃著走過去的。
18日上午11點左右，我們順利到達了婁底西客站，并在校友的指導下找到了他預先為我們找好的旅店——漣鋼職工第三招待所。
19日我們正式開始了漣鋼之行的觀察實踐和采訪。首先，我們訪問了漣鋼煉鋼廠。19日上午8時許，由漣鋼煉鐵廠派來的一輛面包車將我們接到了漣鋼煉鋼廠。據以前的聯系，我們首先找到了煉鋼廠的廠長，也是我們北京科技大學的校友——郝志忠廠長，可時遇不巧，此時正值漣鋼集團公司進行全體的保持黨員先進性教育，所以，各個領導都很忙，因此，我們的活動安排也就由郝廠長交給了廠主任來安排。 在齊主任的安排下，我們首先參觀了漣鋼第三煉鋼廠的高爐運行。在參觀和對漣鋼煉鋼廠的工人的采訪中我們了解到，漣鋼煉鋼廠有四座7426立方米的高爐，其中，四號高爐是 90年代新建成的現代化大型高爐，無論其安全性還是產鋼量都是很先進的，其直徑大約為10.5米左右，每天出爐鋼鐵18次左右，雖然不是世界最先進的，但各方面性能對漣鋼這樣一個中型企業來說已經是富足有余了。
離開煉鐵廠嘈雜悶熱的高爐，我們走向了高爐南面的主控室。一進主控室立刻有一種逃離火海的涼快愜意的感覺，而且帶隊的工人師傅也很快給我們幾個人每人拿了一瓶礦泉水，坐在計算機旁邊喝著清涼的水看著顯示器才意識到一墻之隔的外面的工人師傅是多么辛苦。在炎熱的夏天，站在幾千度高溫的高爐旁，雖然爐外的的溫度遠不及爐內，但對人來說的確受不了埃可是里面的`工人師傅們卻喝著水，享受著空調的涼風，并且坐在機子旁邊，對比之下，“科技就是第一生產力”的確是再正確不過了。再仔細想想，落在我們當代大學生，尤其是當代北京科技大學冶金與生態工程學院的大學生肩上的擔子的確不輕啊 ，我們決不能辜負“冶金學院”這一光榮稱號，更不能辜負我們“北京鋼鐵學院”這一有著50幾年培育鋼鐵英雄，冠以“鋼鐵搖籃”美譽的母校埃 接下來我們去了主控室。 在這里，我們采訪了一位來自重慶的工人師傅，他是兩年前來到漣鋼的， 據他介紹，經過這兩年來的鍛煉實踐，他對漣鋼煉鋼廠的運行模式已經有了一個比較全面的認識，工作起來也輕松了許多，當然，這要歸功于進廠之初老工人師傅的幫助和教誨第二天也就是7月20日，我們再次踏進了漣鋼，這天我們主要去的是燒結車間和供煤車間。在這里，張師傅帶領大家從儲煤車間一直到球磨機粉碎車間在到主控室，一路參觀下來，我們對其他的不怎么感興趣，倒是對球磨機有很大的興趣，因為聽老師說我們假期的機械制圖實習就是要畫球磨機，所以大家都很激動，那個想象中的東西此時就在我們眼前，我們一定要好好看個夠，回去實習也好有個印象，畫起來也就會容易了吧。
7月21日下了一天的雨。 第四天也就是7月22日，雨停了，我們第三次走進漣鋼，開始了對漣鋼煉鋼廠的參觀采訪。而此時，對于７月的北京也許正是驕陽肆虐之時，而遠在千里外的包頭的暑氣卻在一天一天的消散。我們漣鋼實踐團一行５人來到漣鋼煉鋼廠，經過兩天的鐵廠參觀，大家都已倍感疲倦，然而想起這次參觀實習機會的來之不易，也都提起十二分的精神。這些天里，先有煉鐵廠工人師傅王師傅放下自己手中的工作，頂著炎炎烈日陪我們參觀四號高爐，耐心細致的給我們做向導，由于我們只是大二學生專業知識方面受限，因此也總有問不完的問題。老師傅卻一點沒有嫌煩的意思，從來都是有問必答。漣鋼煉鐵廠的郝廠長是我們北科大的校友，我們去的那幾天恰巧漣鋼搞保持共產黨員先進性教育活動。郝廠長在百忙之中還能細致的幫我們聯系到漣鋼煉鋼廠的參觀事宜 。直到后來我們才得知幸得他們的聯系與溝通，如若我們自己貿然前去，即便不是吃了個閉門羹，也肯定是沒法完成我們的任務。
通過這次的經歷也至少讓我們明白原來校園與企業的氛圍和環境竟是如此的不同。也讓我們這些即將踏入社會的青年學生提前準備了一個生動的社會素材。
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