人機料法環工作總結優秀

時間：2024-09-28 09:43:44 工作總結我要投稿

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人機料法環工作總結優秀

　　總結是事后對某一時期、某一項目或某些工作進行回顧和分析，從而做出帶有規律性的結論，它能使我們及時找出錯誤并改正，讓我們抽出時間寫寫總結吧。但是卻發現不知道該寫些什么，下面是小編整理的人機料法環工作總結優秀，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

人機料法環工作總結優秀

人機料法環工作總結優秀1

　　大凡現場生產管理，想要切實提高產品質量，無一不能從人、機、料、法、環五要素找出原因，并解決的。具體可以理解如下：

　　一：“人”的因素

　　沒有不用人就能自行解決的問題或生產的產品。當然也是因為有人的思維、想法、技能等諸多因素的影響使得問題重重，產品質量出現偏差甚至背離標準。但是無論哪種情況無一不說明人在諸事中的關鍵作用。因此要想提高公司產品質量，必須從“人”這一關鍵要素入手，端正工作作風，“唇亡齒寒”，只有公司興旺發達了，效益好了，自己才能收入提高，生活質量，生活水平得到改善。不斷自我加壓提高自身業務水準，操作技能。只有嫻熟的技能才能，才敢于創新�！凹几呷四懘蟆辈拍苁棺约涸诠ぷ髦屑皶r發現問題，防微杜漸，讓產品質量嚴格控制在企標之內。

　　二：“機”的因素

　　這里的“機”顯然有機器機械等因素——簡而言之就是我們的'車間水電設備等硬件設施。如果在人員沒有出現問題時，我們第二想到的就是它們了，因為硬件的性能偏差一樣能導致產品質量的出錯。比如車間生產CX-189時，反應釜在加熱工程中，溫度表指示不準，尤其是指示偏大，或者時間控制不嚴格，造成脫水不充分，后果直接影響到產品后期的磺化，在磺化過程中甚至會出現噴、濺傷人等惡劣安全隱患。

　　三：“料”的因素

　　“料”——即指物料，原材料。因為只有質量性能優良的物料進入生產系統，才能生產出性能優良的產品。沒有合適的原材料，對于什么樣的工藝，其成熟與否都是無法生產出優質的產品的�！傲稀钡囊蛩丶粗冈搭^管控，好比沒有上游口感優質的泉眼，到了下游更是水質拙劣了。原材料的好壞關系到產品品質的根本。在產品出現問題時，排除了人機因素后，就不得不考慮這方面的因素了。這也是管控產品質量的一種良好手段。也是提高分析問題解決問題的有效路徑，今后的生產中不妨試著運用。

　　四：“法”的因素

　　“法”——就是方法，辦法，操作法。具體的就是操作或工作過程中的工作方法，是否嚴格按照工藝規程，操作指南操作了；是否不怕繁瑣，不求捷徑，不憑空捏造，臆想該如此如此就萬事大吉了，一步一步認真仔細的去做了；是否臆想只要吻合產品指標，也不管產品是否真正已達到指標。不實事求是，不堅持科學，不按規章做事情，只求編寫好的數據就“功成名就”了。當然不是，因為科學的操作方法是用鮮血換來的。產品無法出貨事小，真正用到井上，發生井噴或特大傷亡井難事故后追究個人刑事責任時，只有準入的授權者擔當了。因此，從事科學的操作必須有科學的態度和按規作業的良好習慣。不能任意揣測。

　　五：“環”的因素

　　“環”——顯而易見就是環境了，因為外界環境的變化往往是一個不能小覷的問題所在。例如化驗室在電子天平上測20gCaCO3時，只要開著窗或空調，即使有微微的風吹，就會相差±5g，在現實生活中5g可能是微不足道了。但是對于20g的5g確是25%。出現25%大的偏差對實驗結果可以想象。由于我們在冷熱季節明顯的北方，冬夏溫度變化十分顯著，我們產品生產過程中，原材料和產品在儲存或運輸過程中都會受到這樣或那樣的影響，從而影響到我們產品質量。在產品出現異常情況下，如果能夠排除前四種因素，我們就應該考慮這種情況了。

　　當然以上幾點因素，只是為我們產品質量提高的依據，真正的高質量產品決定著還在于我們每位同仁上下一心，齊抓共管。全心全意的一切以公司利益為最高利益。使公司利益最大化后才能使自己利益最大化，實現公司和自己雙贏。

人機料法環工作總結優秀2

　　在日常工作中，我們經常能聽到一些人張口閉口的一系列管理專業名詞，如“5H2W”、“PDCA循環管理模式”、“6S”、“人、機、料、法、環”等等，但真正能夠把這些管理思想深刻理解并正確的運用到實際工作中去的人卻少之又少，很多人僅僅只是理解其表層意思或生搬硬套的去使用這些管理工具，在此淺談一下我個人對“人、機、料、法、環”管理的理解與經驗。

　　一、“人”，即人的管理。

　　管理歸根結底是對人的管理。在選人、育人、用人上，我們要有嚴格的標準限制。

　　1、選人：司馬光在《資治通鑒》中曾經提出了一套選才標準：“茍不能得圣人君子，與其得小人，不若得愚人也�！彼麑κト�、君子、小人下的定議：“是才德全盡謂之圣人，才德兼亡謂之愚人。德勝才謂之君子、才勝德謂之小人也�！�

　　司馬光所說不無道理。用人最理想的標準是德才兼備，但這一標準的選擇空間太小，自古以來圣人就是鳳毛麟角。在才德不能兼備的情況下，有的人覺得愚人是比較保險的選擇。選一個傀儡操縱，他會很聽話，因為愚，他沒能力做好事，同樣也沒能力做壞事。而小人就不同了，小人無德，但他有才，無德不能做好事，其才卻足以做壞事。選傀儡的前提是，得有一個好的操縱者，否則，傀儡什么也做不了，將百無一用。

　　才高德薄的小人，無德，有壞事的可能；但有才，卻是成事的資本。把小人棄而不用，于才未免可惜。真正會用人的，在于用其長，抑其短，用其長來幫助自己成事，抑其短可避免其帶來的危害。要使用好小人，要求用人者其才足以遏止小人的無德，要有識人的能力，并且有足夠駕御小人的手段。所以，在伊利原老總鄭俊懷與蒙牛老總牛根生的博弈中，鄭俊懷輸的很徹底，于是乎牛根生辦公室內掛起了一塊頗具心得體會的牌匾：“有德有才，破格重用、有德無才，培養使用、無德有才，限制使用、無德無才，堅決不用”。

　　上面的人才觀念，在對于管理層級的人員來說非常重要，但對于生產一線的員工來說，卻不太適用，對于員工，我們需要用另一套標準來衡量，因為員工只是進行生產操作作業，對于他們的使用只需要用一個標準就可以，那就是“責任”。以責任感強弱為該員工最基本的評價基準，再結合該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進行總評，評價得“優、良”者可再用管理層評價機制去考核“德與才”，看其是否能培養后委以重任。

　　2、育人：孔子曰：“五十有五，而志于學”。周恩來同志說過：活到老，學到老，改造到老。當今時代，是要求人們必須終身學習的時代。只有樹立終身學習理念，只有堅持不懈的學習，才能跟上時代發展的步伐。學習的益處，只能在學習和實踐中悟得，做為企業管理者，不但自身需要不斷學習，與時俱進，同時也需注重建立良好的學習氛圍，創造學習型企業，完善的企業培訓，分企業文化、管理能力、技能水平、道德素質、各項規章制度等一系列培訓。通過培訓，更新老干部、老員工的觀念加強技術水平，同時也能對新干部、新員工融入企業，立足企業，發展企業起到莫大的作用，再者同時也能做好后備人才梯隊的儲備、培養工作。

　　3、用人：唐太宗“用人如器，各取所長�！痹跊Q定使用某一個人之前，我們需分析該人的長處是什么？人的長處無非在于：知識、經驗、能力、性格。根據工作性質需要，使用在該方面有長處的人。因人設職，則人浮于事，無事生非；因事求人，則人當其職，稱職勝任。同時引入競爭機制，建立競爭上崗規則，做到公平、公正、公開，實行末位淘汰，變相馬為賽馬，但在用人方面，用人者既要有識人之慧眼，更要有容人之雅量，不能以感情好惡、以我劃分、唯文憑論、論資排輩、以貌取人、求全責備等等來選人取人。

　　4、留人：現代社會，人員流動性大，各企業訂單充足，用工需求大，招聘人員不容易，而且招聘的人員并不一定能適應本企業，用生不如用熟，企業只有在內部人員穩定上很下功夫，通過一系列的內部激勵措施，如物質激勵（薪資、獎金、福利、股權）、職位激勵（升職，晉級）、精神激勵（事業心、上進心、責任心）、感情激勵（溝通、理解、關心、愛護）等等來穩定人員，車間管理者要特別注重與員工進行溝通，通過表揚、鼓勵、獎賞等激勵方法增加員工的工作信心和激情，讓員工在工作中得到尊重，感受到自身的重要性，獲得滿足感，從而愿意留在公司發展。

　　二、“機”，即機器設備的管理。

　　機器設備是企業進行生產活動的物質條件，是進行安全生產的首要保障。作為一名生產車間管理者，應根據設備保養的復雜性，對每臺設備定制“設備責任牌”，落實專人負責。公司不定期開展現場管理檢查，并建立相配套的獎罰制度，使每個設備責任人形成自覺保養設備的良好習慣。員工在交接班的時候，必須有機器設備運行情況的交接記錄，一旦發現機器設備運行異常便可及時報告、及時維護。此外，還應定期組織安排機器設備操作培訓或理論培訓，以達到安全操作的目的。

　　三、“料”，即物料的管理。

　　物料管理是安全生產中的基本因素，另外，在生產配套方面，從面料、輔料、底材的采購、初級加工到發放車間進行生產，其過程須根據制程工藝的繁雜度，嚴格控制配套生產，裁斷的上線時間、周邊的加工時間、面部的生產時間、半成品底材的到位時間，各單位在生產時是否注意配碼生產，能否供應成型的'楦轉輪次，生產報廢后的補料完成是否及時，數據是否準確，都是生產管理者必須予以重點關注的，車間需從領料人員開始著手，應進行專業的培訓，比如像生產中常用到的膠藥水，由于化學物料的特殊性，物料性能的轉換相當快，也就是說，從低溫到高溫，從低壓到高壓，由稀變稠等一系列反應，伴著一種物料的加入，只在瞬間便可完成。進行專業的培訓后使膠管員熟悉工藝流程，通曉每種物料的化學性質、物理性質，對一天所需物料能做到計算精確。對于不適存放的物料，嚴禁在車間停留，做到現領現用。領料人員必須對倉庫原料進行及時檢驗，嚴禁將不合格原料領進車間。為此，車間還應建立專門的考核制度，培養員工認真、仔細的工作作風。

　　四、“法”，即操作法、作業指導書。

　　操作法是引導操作的路線，在操作過程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對操作法常有疑惑，作為生產車間管理者，除了解釋，還應派出經驗豐富的老操作工進行手把手教導，直到他們完全理解和掌握。為了減少不良品，帶線干部還應根據制造說明書的工序標準要求，不定期地進行檢查，提醒操作人員時刻保持警惕，做到操作與規定完全一致。針對每個不同工序，車間還應制定各工序的操作考核細則，一周一小評，一月一大評，獎罰根據考核細則所規定的條例進行，進一步提高操作工在操作工序中的細心程度。

　　五、“環”，即環境的管理。

　　環境可直接影響到安全生產，也是創造優質產品的前提。作為一名生產車間管理者，應結合“整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養”的6S管理思想，以現場管理為出發點，通過開展自查與互查的方式，結合車間實際制定相應細則。車間各種用品、工具的擺放應當規范，并成為一種習慣。生產車間管理者應創造良好的改善氛圍，鼓勵員工積極參加“合理化建議”活動，發現、探索各類提高現場生產與管理的有效建議，并對相關建議進行分析，完善，付諸實施，以達到不斷改進的目的。

　　以上為個人經驗之談，在認知度上有一定的局限性，將隨實際工作中經驗與問題變化的不斷更新而改進，管理沒有一成不變，只有不斷的超越！

人機料法環工作總結優秀3

　　20xx年截止8月份，我礦共發生了4起事故。

　　事故1：20xx年4月2日12:50左右在二采區運輸大巷皮帶機尾處，發生的機械事故，致使奧喜明右腿處骨折。事故發生的主要原因：在皮帶機尾未安裝防護設施的情況下，在其周圍違規作業，主要因素：人為因素。

　　事故2:20xx年5月13日17:10左右，在13106綜采工作面發生的冒頂片幫事故，致使郭水旺左腳恥骨骨折，事故發生的主要原因：作業前對工作環境的安全狀況未細致的排查。主要因素：人為因素。

　　事故3:20xx年6月21日10:00分左右，在13101綜采工作面運輸順槽發生的車輛事故，事故致使高永旺、梁安平一輕傷、一重傷。事故發生的主要原因：綜采隊違章作業，回柱絞車使用不符合規定，主要因素：人為因素。

　　事故4：20xx年7月24日0:45分左右，在地面篩分車間發生高處墜落事故，致使康迎賴第2腰椎，第12胸椎骨折。事故發生的主要原因：康迎賴違章操作，架設的平臺兩邊無護欄，且背面護欄高度不夠，平臺沒有固定。

　　通過四起事故的發生，我們從“人機料法環”五個方面進行分析，“人”就是指現場作業的所有人員，包括領導、帶班長、普通員工。人員管理為“人機料法環”五個方面中最重要，也是最難于管理的一個方面。人的性格特點不一樣，那么在生產的過程中，對待工作的態度就不一樣，有的人溫和、做事慢、仔細、對待事情認真；有的人性格急躁，做事只講效率，質量低，但工作效率高等等。作為管理者對不同性格的人應使用不同的管理方法，盡量安排適合其性格特點的崗位，使他們能“人盡其才”通過對這幾起事故的分析可以得出，工人在生產過程中，對安全工作都沒有重視到位，對事故的發生都報有僥幸心理，甚至去違章操作，完全沒有認識到因為自己一點點的疏忽大意就會造成無法估量的后果。從今年的這四起事故來分析，都是“人”的因素為主因導致事故的發生。

　　所以從“人”的方面對安全工作來講，我們應首先考慮一個人的性格是否適合此項工作，急性子人著手細致工作顯然是不適合的；其次應繼續加強工人安全知識方面的培訓，讓每個工人從心底上認識到安全工作關乎每一個人的生命安全，心存僥幸只會害人害己；另外對“三違”行為應加大排查及處罰力度，尤其對違章作業行為應嚴格查處絕不姑息，這樣才能起到警示其他員工的作用。

　　“機”就是指在生產過程中所使用的設備、工具等生產工具。從安全方面來講“機”的好壞、適合于否也是有著很大的影響，好的設備能夠大大的提高生產效率，但劣質的設備不僅不能提高生產效率，還給安全工作埋下了“炸彈”，不知何時爆炸，一旦爆炸，后果不可想象。今年從我礦的四起事故來看，“機”的因素并不是主因，但我們卻不能放松對設備的管理，建議今后加強設備的采購管理、設備的維修及完善防護設施的安裝工作。嚴格追究因設備質量差或失修所引發事故責任人的責任。

　　“料”指在生產過程中所需的配件及物料，在生產過程中配件的好壞、適合對安全生產有著相當重要的影響。例如在運輸系統中所使用的鋼絲繩不符合使用規定或已過了使用期還在繼續使用，這就給安全工作帶來了極大的隱患。所以我們應該從“物”的源頭開始抓起，不合格的產品堅決不能使用。在日常的管理工作中，對即將過期的“物”應及時更換，保證“物”的使用可靠，及時對缺失的配件進行補充，杜絕在“物”不齊全的情況下，強行生產。另外對巷道中物料的堆放也應該加強管理，杜絕因亂堆亂放砸傷人員。

　　“法”指生產過程中所遵循的規章制度，它包括“生產計劃”、“驗收標準”、“責任制”、“操作規程”、“管理制度”等。在目前來看我礦的各種規章制度基本健全。但為什么人為導致的事故還屢屢發生呢？原因主要有兩個方面：

　　1、各部門對規章制度貫徹的不到位或者根本就沒有貫徹，導致下面的工人亂干、蠻干，導致事故的發生。

　　2、根本沒有把規章制度當成回事，習慣于自己所熟悉的'工作流程，認識按照規則制度執行費時費力，對違章行為抱有僥幸心理，認為就是違章了也不一定被發現，卻不知規章制度是安全生產的基本保證。從今年的四起事故來看，“法”的工作做的還遠遠不夠，在今后的工作中，要做好以下幾點。

　　第一，及時完善各種規章制度，讓規章制度來引導工作。

　　第二，各單位要及時貫徹各種規章制度，讓每個工人都明白工作改怎么做，為什么要這么做。

　　第三，加重對“三違”行為的處罰，讓每個人明白誰敢觸及紅線，就必須要被處罰。

　　“環”指環境，在煤礦工作，自然環境相對來說就比較差，五大自然災害、噪音、污染時刻考驗著煤礦的安全工作，這就顯得在井下工作前對工作環境隱患排查尤為重要，從今年的事故來看，事故發生的另一個原因就是作業前對環境的排查沒有到位。所以在今后的工作中對工作環境的排查必須加強，一旦發現工作環境有安全隱患的必須先排除隱患后方可開始作業。

　　通過今年的四起事故對照“人機料法環”五個方面進行了分析，可以看出我礦在“人機料法環”五個方面工作的不足，具體為以下幾個方面：

　　1、“人”的管理不到位，“三違”行為屢禁不止是直接導致事故發生的直接原因。

　　2、各項規章制度的貫徹、落實不到位，工人在作業時隨心所欲導致違章行為屢屢發生，是導致事故發生另一個重要原因。

　　3、工作前對周圍環境的隱患排查不到位，導致意外事故發生的另一個原因。

　　4、設備、配件的老化、過期更換不及時給安全工作也帶來了不小的隱患。

　　針對以上工作的不足，在今后的工作中應著重加強以下幾個方面：

　　1、加強人員的安全知識、操作規程、崗位責任的培訓。

　　2、加強對下發的各項規章制度的貫徹工作，必須有培訓記錄。

　　3、加強對工作前環境安全隱患的排查，尤其對采掘工作面工作環境的排查，安檢員、瓦斯員對此項工作應起到帶頭作用。

　　4、做好設備定期檢修工作，不合格或過期成品一律嚴禁使用。

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