大學金工實習報告
隨著個人素質的提升，大家逐漸認識到報告的重要性，不同種類的報告具有不同的用途。那么什么樣的報告才是有效的呢？下面是小編幫大家整理的大學金工實習報告，僅供參考，大家一起來看看吧。
大學金工實習報告 篇1
為期兩周的金工實習結束了，帶著一些不舍，我們離開了工業培訓中心.兩周的時間太短，使我們無法接觸到全部的工種，但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺，鍛煉了動手動腦能力，熟悉了一些基本的工業加工方法和流程，掌握了一些常用機器的操作方法。這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經歷，對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎，積累了寶貴經驗。
實習期間每一天都有新鮮的內容，每一天都有新的挑戰。在實習基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操，不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產力，有些已在現實生產中被淘汰，但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的。盡管如此，我發現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發覺自己的差距還很大，要走的路還很長。
在實習前期，我接觸了兩種重要的機床-車床和銑床.由于接觸的是比較舊式的機器，人工操作還占了很大比重，也正因為如此，它們上面的按鈕，手柄和轉盤都比較多，我們花了不少時間用于熟悉機器,然后就迫不及待地進行實物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法。對于我們來說，并沒有要求加工精細的零部件，主要是為了讓我們熟悉對機器的操作，我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體。在經歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業上交，粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀，但是我的目的已經達到了，能對車床的作用和操作方法了然于心。另一種工業重要機器是銑床，利用銑刀對工件進行切削加工，可加工平面臺階，斜面，溝槽，成形面，齒輪以及切斷等，還能鉆孔和鏜孔。機器不多，我們三人一組操作一臺機器，任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體。這次我們三人配合得很好，高效率高質量地完成了任務，美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內容讓我體驗了團隊合作的`效率和第一次親自成功加工出零件的快感，雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣。
之后我們開始接觸更高級一些的機器-數控車床，分為三個工種：數控車床，數控銑床和數控線切割。在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序，然后再把程序導入機器進行加工，不管是從加工效率，加工精度，都比前面的普通車床高了好多。這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件，如 Solidwork,Powermill等。唯一讓我感到頭痛的是編程問題，好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來，之后經過多方求助之后才算勉強完成任務。最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹，這屬于一種高新技術了，當前在國內尚未得到推廣。那臺號稱"只有想不到的，沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣，驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距。
大學金工實習報告 篇2
此我首先感謝鑫豐鋁廠給了我這份工作，感謝領導們一直以來對我的關愛和照顧，是你們將我領進了電解的大門，教給我專業技能，并用你們的愛心給予我無微不至的關懷，我深信這種關懷還將一直持續下去，我會努力工作，用我的行動來回報公司。
我來到公司已經一月有余，在此期間我從一個心高氣傲的學生成為了一個基本上稱職的電解工，從對鋁業一知半解到熟悉電解的操作流程然后具體操作，每天的工作經歷都讓我感覺生活的很充實，一月的磨練雖短暫，但已堅定了我一直走下去的信念。對前一月的工作及生活我也頗有感觸，總結為以下幾點：
一、 提高了我對鋁業這個行業的認識。作為重工業的一種，它的重要性是不言而喻的，而作為鋁業冶煉的源頭，我們的工作也是很重要的。從熔煉成鋁水再鑄成鋁錠，雖然技術含量不是太高，但每一個環節都要注意到，稍有不慎就會出現問題，甚至出現事故。我們只有不斷的學習電解的知識，熟練掌握電解的操作流程，才能避免意外的發生，也才能更好的實踐公司“節能挖潛，提效增值”的精神。
一、 讓我認識到安全生產的重要性。“寧可少賺一個億，不可工亡一個人”是我們的追求;質量為本，安全為天是我們的信念。安全生產向來是公司一再強調的，但安全是需要全體鑫豐人共同努力，時刻裝著安全生產的意識的，所謂“安全來自長期防范，事故源于瞬間麻痹”，這就提示我們要注意每個細節，首先在上班前檢查自己的勞保用品是否配備齊全，然后在工作時充分考慮哪些環節容易出事，提前做好預防，下班前仔細檢查設備是否運行正常并做下記錄，在交班時安排到下個班組。
二、 讓我更加成熟，這點我感覺是對我最重要的。總所周知電解車間的工作環境是很惡劣的：高溫、高強度并且很臟。如論是換極，還是清理電解槽都要認真并且很有耐心的完成。有時從上班到下班一直要忙個不停。但所謂苦難是人生最好的老師，正是從這種勞累中，體會到我的價值，也只是在這種磨練后，完整了我的性格。寒霜忝異類，卓然見高枝，對于工作我從未埋怨過，我也深知一個人要想成功，必須有一個堅強的心理素質。而在電解車間的工作正是給了我這個磨練自己的機會，我會好好的把握的。
實習才剛過一個月，以后的路還很長，再次感謝班長以及領導們作為我的師傅將我領進了門，并給予我那么多支持和幫助，讓我在迷失中找到了方向，失落后卻未言放棄。最后我想用前人的一席話作為我努力的方向并以自勉：吃自己的飯，流自己的汗，自己的事情自己辦，靠天靠地靠父母，不算是好漢。
在溫州銀行為期兩個多月的招聘篩選、理論培訓以后，我有幸被分配到了勞武支行實習，這兩個多月以來，在師傅的細心教導下，我學到了許多書本以外的知識，受益匪淺。
那天一早，我跟隨經理來到了鄭橋鹿城工業區門口的勞武支行，領導熱情地接待了我，并把我介紹給了同事們，看著他們親切的笑容，我懸著的心終于放下來了。接著，過來交接班的我的指導老師出現了，她是剛畢業兩年的大學生——陳殷切，平時做事有條不紊，工作成效、服務態度等都很不錯，我默默發誓要跟她好好學習。
在剛開始的一個月里，我們是被安排觀摩學習為主的，師傅在做每項業務的.時候，都不忘跟我詳細講解一些要點和注意事項，我總會很認真地聽取，并在隨身攜帶的筆記本上記下要點，一段時間下來，我發覺雖然還沒有臨柜操作，但對大部分常見業務有了一定的認識，碰到這些業務時，能很快反映出操作的流程和注意事項等。而對于整天的工作流程，從班前準備，到日結打印、簽退等都有了了解。我師傅交接班休息時，我就跟著穎穎姐她們繼續學習，他們也會毫無保留地給我傳授知識，這讓我很開心。看到姐姐們忙得不可開交時，我總會主動過去幫忙，但是一開始，由于一些基本技能不扎實，反而有點越幫越忙，姐姐們會耐心地教我，非常平易近人，還給了我很多練習的機會。為了不讓她們失望，午休或空閑的時候，我會鞏固各項理論知識，還有點鈔、捆把等，但是數字錄入似乎給了我下馬威，速度之慢讓我臉紅，本來以為銀行業務相當簡單，卻發現我有這么多基本技能都不會操作。師傅鼓勵我說“中文和數字錄入的速度不快，就很難提高業務完成的速度和質量，要勤加練習，一定會有成效的。”從此，我每天回家的功課除了點鈔外，還有數字錄入和五筆練習。我們的經理和領導也非常關心我的學習工作，經常跟我交流，了解我的學習進度與碰到的困難，還會給我安排一些簡單的任務，讓我有了更多實踐的機會，也讓我感受到了勞武這個大家庭的溫暖。
六月下旬，我忙完學校畢業和總行培訓的事情后，經理安排我第一時間進行臨柜實習操作，指導老師跟班指導。我負責的是貴賓窗口，主要負責1萬元以上現金交易和本票、支票、承兌匯票等業務。這整個跟學培訓期間，師傅全程跟蹤指導，全面掌握我的表現，并根據我的進步情況做好過程控制。師傅毫不遺漏地傳授給我知識，還使我的一些行為偏差得到了及時校正，我們成了很要好的朋友、姐妹，而非同事，我們很好地交流，對于疑惑的、不清楚的，師傅會第一時間給我答疑、講解。一個多月下來，我已經能比較熟練地為客戶辦理存款業務、中間業務、結算業務、貸款業務等我行大部分已經開辦的業務，同時包括班前準備、班后整理工作及規范化服務等。
在我實習即將結束之際，行了組織了消防知識的學習和演習，讓我們全行職工都學到了很多有用的知識，之后我們召開了全行的職工大會，行長跟我們一起學習了總行行長及董事會工作報告，接下來對支行這半年的工作業績和存在的不足做了分析，指出了現階段大家工作中存在的缺陷和一些整改措施以及接下來努力的方向和具體的工作部署。最后我們支行全體員工一起聚餐，大家一起坐下來聊天、增進感情，大家都在計劃著如何更好地建設勞武支行。正像行長說的“只要每個人都有一種主人翁精神，只要每個人都盡心去做好每一件事，就一定能換來支行更美好的明天。
兩個多月來，我拼命地學習、工作，我在全心全意地投入一種職業、一種工業。我想，哪怕將來我不在這里工作，我這兩個多月的實習也會讓我體驗到一種不一樣的生活，我的生命中多了一種經歷。感謝溫州銀行給我們創造了這么好的實習條件，也感謝勞武支行的領導和同事們給我幫助和指導，他們不經意的一言一行，給我的生命留下了驚喜，讓我在剛剛步入社會之際感受到了最暖心的溫情。
大學金工實習報告 篇3
為期兩周的金工實習結束了。就像軍訓一樣，有說不出的痛苦，也有刻骨銘心的歡樂。這周開始上課，沒有白天實習的勞累。但是，當我像前兩周一樣看著機電專業的學生練習時，心里難免會有一種特殊的回味。在老師耐心細致的教學和我們的積極配合下，我們沒有發生一起傷害事故，基本達到了預期的實際要求，順利完成了為期兩周的實習。《金工實習》是一門實踐性很強的技術基礎課，是高校工科學生學習機械制造基本工藝方法和技術，完成工程基礎訓練的重要必修課。它不僅使我們能夠獲得機械制造的基本知識，了解機械制造的一般操作，提高自己的操作技能和實踐能力，而且加強了理論與實踐相結合的訓練，提高了工程實踐能力，培養了工程素質。通過這次短暫但充實的實習，我學到了很多。
學校大部分理工類學生都應該有金工實習。作為安裝與控制專業的學生，自然要接受這種訓練的過程，但沒想到來得這么快。突然，我以為我們要按照密密麻麻的作業時間表上課了。沒想到開學第一課是金工實習，充滿了驚喜和恐懼。驚喜的是，傳說中的金工實習終于來到了我們面前，極大的滿足了我們的好奇心。另一方面，恐懼是因為我不知道實習是什么樣的，會不會像傳說中的那么臟，那么累。
知道要去金工實習，我們都拿出了“壓箱寶”——軍訓服。因為軍訓服又臟又耐磨，成了我們首選的“工作服”。第一周的周一，一大早，我們都穿著褪成白色的軍訓制服，向第三區后面的金工實習廠出發。一路上，我們也看到很多人穿著和我們一樣的衣服，大家異口同聲地向工廠走去，讓我感覺又回到了上學期的軍訓生活。我們從老師那里得知實習持續了兩周。在這兩周內，我們將學習兩個主要科目:鉗工和機械加工。第一周，我們打算學習鉗工。老師把廠門口的同學都叫來做了一些介紹之后，我們把椅子挪到門口坐下，然后放一張關于鉗工的資料。這部電影很老了。可以看出有些年代了，最重要的是沒有字幕，都在門外。我們還沒有接觸到機械設備，也沒有字幕，這無疑讓我們更難理解鉗工。好在接下來的幾天老師講解的還挺到位，來回宿舍一趟，對鉗工有了透徹直觀的了解。鉗工是切削、機械裝配和修理操作中的手工操作，所以得名，是因為它經常用鉗工臺上的虎鉗夾住工件。鉗工的應用范圍很廣，鉗工的主要任務是加工零件。有些不適合或不能用機械方法解決的工序，可以由鉗工完成，如劃線、精密加工、檢驗和修理等。另外，裝配工在裝配、設備維護、工具制造、維修等方面都有使用，說明裝配工與我們的生活和生產息息相關，所以一個理工科學生有必要去實踐和接觸裝配工。在視頻和老師的講解中，我們也了解到鉗工是機械中最古老的金屬加工技術。歷史悠久。雖然各種機床的發展和普及已經使大多數鉗工操作逐漸機械化和自動化，但鉗工仍然是機械制造過程中廣泛使用的一項基本技術。鉗工的操作主要包括鉸孔、銼平、鋸切、劃線、鉆孔、鉸孔、攻絲和攻絲、磨削、矯直、彎曲和鉚接等。
隨著我們對鉗工的初步了解，接下來就是實際操作了。要知道只有理論離不開實踐。于是，在老師的帶領下，我們一大群人進了工廠，那里有很多又大又長的桌子。每張桌子兩邊各有四個工作臺，桌子之間用鐵絲網隔開，防止加工操作時鐵屑飛出，傷及對面工作臺上的人。工作臺上安裝了臺鉗，舞臺旁邊有工具箱。其實老師讓我們自己找工作臺，然后打開工具箱檢查里面的工具有沒有丟失或者損壞。打開抽屜，映入我眼簾的是一大堆黑色的東西，橫的豎的，圓的扁的，大部分看起來都像是不知道。幸運的是，里面有一個工具列表，根據它們的特性逐一進行了識別。我們的任務很簡單，就是把一個圓鐵柱加工成六角螺母。因為裝配工大多都是手工操作，沒經過培訓的人剛開始都在掙扎，手都快斷了。但是，我們不斷地熟悉和知道如何正確地使用工具。由于手術方法的修正，我們漸漸不那么糾結了。到了第四天，我手里的堅果已經成型了，至少在我看來，已經完成了。堅果的完成是對我這些天努力工作的鼓勵。因為有生以來第一次看到自己在工廠做的成品，感覺很有成就感。
因為適應的快，時間不知不覺就溜走了，一周的鉗工實習很快就過去了。接下來是機加工實習。與鉗工相比，機加工側的“龐然大物”讓我們的好奇心瞬間爆發，但同時機加工側的危險卻比鉗工側大得多，因為那些冷冰冰的家伙毫無感情，他們的力量超出了我們的身體。其實整個金工實習之后，無論是鉗工還是機加工，老師一直強調的問題是安全。“安全生產、文明施工”時常在我們耳邊回響，提醒我們注意安全。因為是操作機械的，加工面比鉗工容易很多，但同時這里零件加工的'精度比鉗工高很多，我們有點走神，讓我們很頭疼。車床的基本操作包括工件的夾緊、刀具的選擇、通過換擋改變車床主軸的速度、左右手在進給和進給中的配合等。俗話說“熟能生巧”，我們在反復的故障和練習中培養了操作車床的技能，在操作過程中雙手變得非常協調，可以靈活地調整車削速度和控制進給速度。最后，通過我們嫻熟的技巧和不懈的努力，我們創造了精美的零件。除了車床，我們還接觸到銑床和刨床，用來加工平面。在老師的精心講解下，我們掌握了這些機器的操作方法。按照老師的話來說，這對我們以后就業很有幫助，因為現在企業對你是什么不感興趣，而是你會做什么。
這些天我從實踐中學到了很多。實踐是培養學生實踐能力的有效途徑。對于我們的大學生和工科學生來說，這也是一門非常重要和有意義的實踐課程。金工實習是我們真正掌握知識的又一個機會。沒有嚴謹的課堂環境，我們了解現代機械制造業的生產方式和工藝流程，感受車間的氛圍。同時，我們也感受到了作為一名員工的心情，這讓我們更加意識到自己的責任。雖然有時候我們真的很累，很辛苦，手腳酸痛，睡眠不足，但這些其實都在訓練我們，為我們走出去后盡快適應工作打下堅實的基礎。我覺得這個金工實習對我們來說還是挺有必要的，因為以后大家或多或少都會接觸到這些機器。如果你今天不學習，將來在社會上學習可能要付出很高的代價。
在實踐中，理論和實踐很重要，兩者要相互結合。有時候你沒有理論卻找不到實踐的機會，所以沒人會認可你的能力，甚至簡單的事情也要認真實踐；同時，有時我們過于低估理論知識，認為自己可以掌握，認為很簡單。老師講解演示的時候，我們不認真聽，甚至動手就出錯。所以我覺得兩者應該是平衡的，相互滲透的。在實踐中，我們的角色是工人，所以我們應該更加意識到我們的責任。作為一名工人，最重要的是遵守各種規章制度，在安全的前提下正確操作機械，才能生產出符合標準的產品。所以在實習的過程中，有一個很重要的詞，就是安全。鉗工老師說:“我沒讓你在這一周掌握鉗工的全部技能，這是不可能的，但有一點必須做到，那就是安全生產，文明施工！”所以在施工前，一定要了解每一個工種都要注意的安全問題，比如不能在操作中玩耍玩耍，長發要卷起來，不穿拖鞋等等。各種工種的安全要求比較多。例如，裝配工可以戴手套，但特納不能戴手套。
另一個很重要的是態度。既然是工人，那就一定要長得像工人。態度決定一切。態度首先要端正。每個工廠都有自己的規章制度。進入企業，一定要遵守他們的規則，比如通勤制度。許多學生在第一天實習后成為老員工。他們上班遲到，下班溜，完全無視實習。我很高興大學有這樣一門課程讓我。
實習中學到的另一點就是團結精神。在小范圍內，有時候一臺機器需要很多人操作，這就要求我們在生產中要有足夠的默契，分工明確，協調一致。大的方面，大家都在工廠上班，要互相幫助。實習期間，同學們沒有自私的幫助，真誠的鼓勵對方加油，分擔工作的壓力，共同分享成功的喜悅。金工實習更像是一種集體活動，拉近了我們之間的距離，填補了曾經存在的差距。集體主義的魅力已經徹底展現！
大學金工實習報告 篇4
我記得剛發書的時候我就很好奇這本《機械制造工程訓練》是干什么用的，因為我們的課表上并沒有出現這門課，直到快參加金工實習的時候才知道，原來這本書是我們金工實習的指導書。
雖說這短短兩周的時間里，我們所學到的知識只是機械制造知識中的冰山一角，但是在我看來，我們所學到的東西并不少，不管僅僅是技能上的，還有思想上的。
20xx年5月21日，對我來說是一個意義非凡的日子，因為就在這天，我開始了自己為期兩周的金工實習。我們事先就看過自己的課表，也去查過我們各自的分組，這樣才不至于在參加實習的時候手忙腳亂。那天上午首先是安全教育，老師很耐心地給我們講了關于金工實習過程中可能出現的問題以及解決方法，還著重給我們講了實習過程中潛在的危險性，提醒我們要堅持以人為本，堅持把安全放在首位。此外，它向我們說明了此次實習的目的和意義，讓我們要聽從老師的安排，不能夠在不懂得設備的使用的方法的情況下擅自使用設備，提醒我們操作儀器的時候要專心，稍有差池，后果將不堪設想。這些內容讓我們明白我們的實習并不簡單，需要用心用力去完成。
雖說安全教育中說得聽恐怖的'，但是并不能影響我們參見機械只在工程訓練的熱情。于是，我們在聽完之后安全教育之后就馬上進入角色，來到了“模具鈑金”這一項目的訓練基地，開始實戰。那天上午的任務是做“手機座”，老師想給我們看了圖紙，然后給我們展示了別人做的成品，還稍微給我們展示了制作流程，最后就讓我們自己動手做了。我剛看到圖紙的時候很高興，因為我覺得自己大一的時候學的工程制圖的知識終于要派上用場了，而且覺得那圖紙挺簡單的，當時心里還暗自高興。但是說實話，這敲敲打打的工作并沒有我想象的那么簡單，因為之前沒有接觸過這些工具，很多東西都要從頭學，包括用鋼片畫圖，用剪刀剪鋅片，還有壓彎等。雖說不是很容易，但是我還是很成功的完成了任務，而且做出來的小手機座挺可愛的，心里便多了一絲安慰。那天下午的任務和上午的類似，是做一個垃圾鏟，除了用到上午的相關的落料方面的知識之外，還需要鉚合，將三塊板組合起來。因為有了上午的實踐基礎，下午做起來就順手多了。
這一種從完全不懂到自己完成自己的設計內容的過程是一個很享受的過程，能夠給人以不小的滿足感。
大學金工實習報告 篇5
一、 實習目的
金工實習是我們工科的一門必修課和基礎課。我們在我們黑龍江大學的機電學院的實習訓練中心進行了為期十天的金工實習。通過實習，我們將初步了解金屬的各種加工的工作，并且在實踐過程中我們要學會不停的反省自己，理論聯系實際，提高我們的動手能力，提高我們的團隊合作與溝通能力。通過熟練運用老師所傳授的知識和準確完成老師交給我們的工作任務，我們要養成勤于動腦、善于思考的好習慣，把握好動手實踐的機會，積極學習，積極參與。
二、實習要求
實習過程中，我們要聽老師指揮，注意安全，服從安全操作規程。比如，實習期間不遲到、不早退、不脫崗；上機必須穿迷彩服，女生和長頭發男生必須戴帽子；機床防護罩不許取下來；用鑷子取件，用毛刷清理鐵削，不可用手；機床工作時，不使身體的任何部位進入工作區；對設備不了解的人員不要單獨操作。
三、實習內容
1、銑削加工
銑刀的旋轉運動是銑削加工的主運動，進給運動是工件的移動。銑床的種類分為立式銑床和臥式銑床。銑床的常用的附件有平口鉗、萬能分度頭、和回轉工作臺。銑床可加工平面、斜面、垂直面、階梯表面及溝槽。銑削加工所能達到的工件尺寸公差等級一般為IT8-IT10，銑削加工所能達到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。
2、普通車床
我所操作的車床的型號是CDS6136，可車削工件的最大直徑是360mm。車削的主運動是主軸旋轉動，進給運動是刀架移動。車床主要用以加工各種機器零件上的回轉表面。切削加工的切削用量三要素是車削速度、進給量、背吃刀量。車外圓時，如主軸旋轉轉速調高，則進給量是不變的。45°彎刀既能車外圓又能車端面。
3、數控銑削加工
1）數控機床是利用專用或通用計算機，通過一系列有序的數字和符號的數字化信息（程序）控制機床的運動，自動實現機械加工的機床。
2）加工特點：數控銑床與加工中心是用來加工工件的平面，內外輪廓，孔，攻螺紋等工序內容。特點是加工精度高，加工零件的形狀復雜，加工范圍廣，自動化程度高，應用十分廣泛。
3）機床坐標系：數控銑床及加工中心一般具有三個坐標系X,Y,Z，機床主軸軸線方向為Z軸，刀具原理工件的方向為Z軸的正方向，X軸位于工件安裝面相平行的水平面內，一般平行于工件的工作臺，對于立式銑床，人面對銑床主軸，工作臺向左側移動的方向為正方向，Y軸的方向則根據XZ軸的`方向確定。
4）工件坐標系是用來確定工件上各要素的位置而設置的坐標系，工件坐標系的原點為工件的零點，位置由編程人員在編程是根據零件的特點選定。
5）銑削外輪廓時，銑刀的切入和切出點應沿零件輪廓曲線的延長線切入和切出零件表面，而不能沿法向直線切入零件，以避免加工產生刀痕。
6）常用編碼的功能指令
①M03 主軸正轉（順）。
②M04 主軸反轉（逆）。
③M05 主軸停止。
④M00 程序停止。執行完含有該指令的程序段后，主軸的轉動、進給、切削液都停，以便進行某一手動操作。
⑤M01 計劃停止。與M00指令功能相似 圖四：數銑實踐中不同的是，只有在按下“選擇停止”鍵后，M01才有效，否則繼續執行下面的程序段。
⑥M30 程序結束。
7）常用準備功能指令
①G54 坐標偏移指令。指令工件坐標系的遠點位置在機床坐標系的位置②G00 快速定位指令。指令格式：G00 X- Y- Z-。一般開始加工時應先把刀具沿XY運動到合適位置再使刀具沿Z軸運動，加工結束時候相反。G00只能用于工件外快速移動，不能做切削加工。
③G01 直線插補指令 。指令格式：G01 X- Y- Z- F-。實際進給速度=F指令速度與進給速度修調倍率乘積④G02/G03 圓弧插補指令。指令格式：G02 X- Y- I- J- F-或 G03 X- Y- Z-F-。當用園R指定圓心位置時，規定圓心角小于等于180度時，用“R+”表示，圓心角大于180度時，用“R-”表示。
4、特種加工
1）電火花線切割加工
電火花線切割加工的加工原理是工件為正極，鉬絲為負極，運動殘生電火花，使工件局部融化，進行切割。機床型號：DK7750。機器由控制裝置、脈沖、機床組成。機床由支架、運絲系統、水循環系統、工作臺組成。加工特點:① 加工窄槽② 加工高強度、高硬度材料 ③ 加工特殊平面圖形 ④ 節約材料，降低成本 ⑤可加工大角度的工件。
2） 2B編程
5、數控車削加工
1）定義：數控車是利用數字控制技術，按照預先編制好的程序實現加工運行的一種自動化車削設備。
2）應用：數控車床可加工精度較高，批量生產的零件，各種形狀復雜的軸類的回轉體零件。例如內外圓柱面圓錐面，圓弧面，螺紋，溝槽，鉆孔，擴孔，各種回轉曲面。
3）常用編碼的指令
①M03 主軸正轉（順）。
②M04 主軸反轉（逆）。
③M05 主軸停止。
④M00 M01程序停止。（M00無條件，M01有條件）
⑤M30 M02程序結束。
⑥M08 冷卻液開。M09冷卻液關。
⑦G00 快速定位指令。指令格式：G00 X- Z-
⑧G01 直線插補指令。指令格式：G01 X- Z- F-⑨G02/G03 圓弧插補指令。指令格式：G02/G03 X- Z- R- F-6、手工電焊接按過程可分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接電弧溫度由陰極區、陽極區、弧柱區三部分。手弧焊機按供應電流性質可分交流焊機、直流焊機。電焊條由焊芯、焊藥組成。藥皮作用是穩狐、造渣、造氣等。焊條安熔渣性質不同可分為酸性焊條，堿性焊條兩大類。手工電弧焊由四種典型焊接位置分類：平焊、立焊、橫焊、仰焊。
7、鉗工
1）鉆孔
定義：實體材料加孔。刀具：鉆頭（麻花鉆）。被加工的工件精度IT12-IT13 Ra=12.5微米。常用設備：搖臂鉆、立鉆、臺鉆、深孔鉆、數控鉆。型號：Z5165表示立式；16表示最大鉆孔直徑16mm）。
2）攻螺紋
定義：用絲錐加工內螺紋。刀具：絲錐。底孔直徑D=D1-P（D1是螺紋大徑；P是螺距）。
3）套螺紋
定義：用圓板牙加工外螺紋方法。刀具：圓板牙（合金工具銅）。圓標直徑D=D1-0.13P（D1是螺紋大徑；P是螺距）。
4）銼削
平面銼削有三種方法：① 順銼。適用于工件銼光，銼平或銼順，銼紋。② 交叉銼。去屑快，適用于平面的粗銼。③ 推銼。適用于較窄平面且已銼平或加工余量較小的情況。
8、刨削加工
刨刀的往復直線運動是刨削加工的主運動，進給運動是工件的間歇移動。刨床典型機構是曲柄搖桿機構。刨削加工所使用的刨刀有直頭刨刀、彎頭刨刀、成型刨刀。刨削加工所能達到的工件尺寸公差等級一般為IT8-IT10，刨削加工所能達到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。這兩點與銑削加工一樣。
9、磨削加工
1）特點
① 加工過程產生極高的切削熱。② 被加工的工件獲得極高的精度IT5-IT6，表面獲得極低的表面粗糙度約等于0.1-0.6微米。③ 可加工普通鋼、淬火鋼和硬質合金。
2）刀具
刀具是砂輪，它是由磨料、結合劑和空隙組成。分為剛玉類、碳化灰類、超硬類。砂輪分為碗型砂輪、蝶型砂輪、薄片型砂輪、平型砂輪、雙斜邊砂輪和單片凹型砂輪等3）磨床,磨床分為平面磨床、工具磨床、導軌磨床、螺紋磨床、萬能外圓磨床、內孔磨床和無芯磨床等。
10、塑性加工（沖壓加工）
1）沖床的結構：① 機身 ② 傳動裝置 ③ 離合器④ 滑塊 ⑤ 制動器 ⑥ 操縱機構 ⑦ 電器 ⑧ 潤滑
2）劃線操作：調節高度尺游標至規定位置上，通過方箱比值工件（工件為剪板機所剪工件），左手扶住工件，右手握住高度尺底座，進行劃線，注意手型和游標使用規范。 圖六：沖床3）簡介： 塑料加工是使金屬材料在外力的作用下產生塑性變形，從而獲得有一定形狀和尺寸產品的一種加工方法。也叫材料成型。塑料加工的產品主要包括原材料、毛坯和零件三大類。剪板機是完成分離工序的代表設備。彎板機是完成成形工序的代表設備。沖壓工件時降低沖裁力有斜刃口沖裁法、階梯凸模沖裁法、零件分部沖裁法和紅沖沖裁法。沖模可分為上模和下模兩部分。
11、鋼的熱處理
熱處理是將固態金屬和合金在一定介質中加熱、保溫和冷卻，以改變整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝。熱處理生產的特點：在固態下，只改變工件的組織，不改變形狀和尺寸。熱處理的目：改善材料的使用性能，工藝性能。熱處理的基本工藝過程：加熱→保溫→冷卻。
12、鋁合金工件的砂型鑄造
鑄造是熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，熔融金屬經凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件方法。砂型鑄造常用的工具：澆口棒、砂沖子、半圓通氣針、起模針、墁刀、砂勾、吹風器。化鋁熔煉設備：可傾式化鋁坩堝熔化爐 GRL-150Q。鑄造技術優點：① 可成型形狀復雜的毛坯件。② 適用范圍廣，可造不同尺寸重量、不同材料、各種形狀的工件。③ 原材料來源廣。④ 所得鑄件與零件尺寸接近，節省消耗，減少刀削加工工作量。
四、實習心得
金工是各種金屬加工的總稱，有車削加工、銑削加工、刨削加工、塑性加工、數控車削、數控銑削、特種加工、鉗工和磨工等多個工種。
通過在機電學院實訓中心為期十天的實習，鍛煉了我的動手能力，提高了我與伙伴們的團結合作與溝通的能力，養成了服從命令聽指揮的習慣和快速吸收課堂所學并能熟練運用到實踐中的技巧。
第一天我們進行了兩箱分模實驗，現在看來是最簡單的一次實踐了。只要按照老師教的步驟，一步一個腳印，踏踏實實地，就可以做的很好。
第二周周一是我最高興的一天，那天我們進行了數控銑削加工的學習。老師說我們只實習一天且理論學習只有一上午，所以我們的實踐只能是模擬的。不同于其他的實踐，數控銑削的考試是每個人都不同的。雖然是模擬，但是我們都有身臨其境的感覺，互幫互組，取得了很好的成績。
最后兩天我們學習的是鉗工和磨工。這是最辛苦的兩天，但是結束實習后，看到我們的小錘子生龍活虎的展現在我們面前，我真的特別的高興。鉗工看起來是力氣活，但是很多任務都是很細致的。總之，我們要腳踏實地，積極學習！
大學金工實習報告 篇6
實習時間：
xx年7月14日——xx年8月21日
實習地點：
我市xx工廠車間
實習目的和任務：通過暑假的金工實習，提高實踐操作能力，積累社會經驗，了解金工方面的相關知識，把理論知識合理的運用到實踐操作中去，掌握一定的操作技能，養成嚴謹的工作態度和仔細觀察的良好精神，為畢業后正式踏上社會奠定堅實的基礎。
實習內容和過程：
金工實習的第一天，我知道了這個消息后特別的興奮和開心，以前聽學長們提起過，所以我們對這次的金工實習特別的期待，金工實習是一門操作性要求很高的實踐課程，主要是學習機械制造的基本方法，實習是每個大學生必須經歷的過程，能檢驗我們所學的知識。
終于，我期盼已久的金工實習開始了，還記得實習的第一天，我有幾分期待，也有幾分緊張，帶著這種復雜的心情我參加了工廠的培訓。實習正式開始前，我們先聽了一堂安全講座課程，指導老師特別強調了金工實習期間的安全問題，還說了下實習期間要遵守的規章制度，要穿工作服，戴好實習證等等繁瑣的問題。接下來就去參加培訓了，培訓中我們對車間的生產流程有了一定的了解，也明白了自己的實習崗位，和崗位職責，一在強調的問題還是安全問題，講座上提了，培訓中也提了，看來金工實習真的有危險，我們一定要特別注意自身的安全問題。
培訓完后，就正式上崗開始實習了，幸好有指導老師的.帶領和幫助，我很快熟悉了我的工作崗位，在實習中有不懂的問題我也會及時的請教指導老師，指導老師會很細心的為我解答，這讓我學的更快了。我在實習期間嚴格遵守車間的規章制度，積極努力的完成每天的實習任務，在閑下來的時候也會主動協助其他同事一起工作，在實習期間的表現得到了大家的一致認可。
實習心得體會：
暑假的金工實習讓我過的很愉快，雖然時間短暫，但是我卻學到了很多的知識，我每天跟著指導老師工作學習，我要特別感謝指導老師的無私奉獻和耐心指導，這是一次很愉快很有意義的實習經歷，我相信有了這次實習經歷，我的未來會更好。
大學金工實習報告 篇7
金工實習，大家都期盼著它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質上得到了鍛煉。
轉眼為期一周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。
一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業的學生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。
金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
實習的第一天，我們召開了動員大會并且看了有關金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。內心有些激動。通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的！”
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是我們每個人領了一個圓柱形的鐵塊，。老師給每個同學分發了三把尺寸不一的銼刀，把銼削的基本要求告訴了我們。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。講完要求，老師又讓人上臺做了示范。看上去很簡單的銼削，等我們實際做起來才知道有多難，銼削是件很幸苦事，剛開始的我們，掌握不到基本要領，不一會兒就沒有力氣，手也開始酸了。甩甩手，我們又繼續做了起來。鉗工的實習說實話是很枯燥的，干一個下午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到一半時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。好不容易到了放學時間，整個人都累趴下了，腳底像灌了鉛一樣沉重，兩只胳膊整個就使不上力，酸酸脹脹的`。回到宿舍倒床就睡。實習第一天就這樣過去了。
實習第二天，今天的工作是要把圓柱體的鐵塊打磨成長方體，聽到這個任務我們都咂起了舌。我能行嗎? 拿起銼刀時，連銼削的力氣都沒有了，整個胳膊脹脹的，完全是利用身體前后晃動的慣性在打磨。一個多小時過去了，終于長方體的一個表面初見端倪，這增加了我的信心。更加賣力的打磨起來，四個表面都打磨出來了，接下來是把表面打磨平整。看著自己打磨的長方體，表面有點凹凸不平，便開始用銼刀銼表面。一個下午在勞動中不知不覺就過去了。放學時，才發現手上磨出了水泡，一碰到就鉆心的疼。兩只腳后跟疼的都快站不住了。
第三天，開始對工件表面進行畫線，要開始進行斜面的切割和鉆孔了。畫好線后，我們便緊張的開始了磨斜面。手上有了水泡，打磨起來就不那么方便了，一不小心碰到了就疼的甩手。一個斜面用了很長時間才初具樣子，有了大致的輪廓，便改用小一號的銼刀開始將斜
面打磨平整。斜面的前端需要打磨出一個半圓狀，努力試了好幾次，總是打磨不出來，后來老師過來給我講解了正確的打磨方法我才發現原來使用銼刀也是有講究的，一味的蠻干是無用的。
接下來的一天是用來鉆孔，擴孔和攻螺紋。我有幸被老師安排在了鉆孔這一崗位，幫同學對做好的模具進行鉆孔。剛剛接觸到帶電的鉆孔機器，有點好奇也有點擔心，老師讓我自己先試一試，結果第一次就出現了差錯。在老師的幫助糾正下，我漸漸能熟練的運用了。雖然自己做工件的時間少了些，但能幫助別人讓我感到開心。鉆好孔，攻好螺紋后，老師便讓我們用砂紙開始對工件進行加工了，并給我們發了錘柄。
最后一天來到了，我們對工件進行了精加工，安裝上了錘柄。經過一番細致的打磨與加工后，成品做成了。看著自己的勞動成果，同學們個個臉上的都露出了開心的笑容。經過老師的檢查與打分后。領導對活動進行了一個短暫的總結。我們用熱烈的掌聲致以謝意。 一個星期的金工實習結束了。雖然很累，但我卻學到了很多：
1. 了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
2. 金工實習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。
3. 我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
4. 在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義。勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經過這周的金工實習，在這方面我也深有體會。
1、 勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
2、 堅持不懈，仔細耐心。
3、 認真負責，注意安全。
4、 只要付出就會有收獲。
實踐是真理的檢驗標準，通過一個星期的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。 很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
大學金工實習報告 篇8
經過為時兩周的顛簸和勞碌，我們結束了這學期我們專業十分重點的一個模塊：金工實習。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊，但是心情卻是異常的平靜，那是一種成大功后的平靜，像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。
在金工實習的過程中我們熟悉了機械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法；了解新工藝和新技術在機械制造中的使用；掌握對簡單零件冷熱加工方法選擇和工藝分析的能力；培養了我們]認識圖紙、加工符號及了解技術條件的能力。通過實習，讓我們養成了熱愛勞動，遵守紀建的好習慣，培養經濟觀點和理論聯系實際的嚴謹作風；并為學習《工程材料及成型工藝基礎》和《機械制造技術基礎》等后續課程打下良好的基礎。
在兩周的時間里我們共進行了以下工種的實習：
(1) 車工實習
主要學習了：金屬切削的基本知識；普通車床組成部分及其作用，傳動系統，通用車床的型號；常用車刀的組成和結構，常用的車刀材料，車刀的主要角度和作用，刀具材料的性能要求；車床上常用工件的.裝夾方法及車床附件；車削的加工范圍、特點，車工安全操作；車削工藝參數對車削質量的影響。
（２）鉗工實習
主要學習了：鉗工在機械制造維修中的作用；劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應用，各種工具、量具的操作和測量方法；鉆床的主要結構，傳動系統和安全使用方法，了解擴孔、鉸孔等方法；
（３）焊接實習
主要學習了：焊接生產工藝過程、特點和應用；手工電弧焊的設備分類、結構及組成，安全操作方法；焊條的組成、作用、規格及牌號表示方法；手工電弧焊的工藝參數對焊縫質量的影響；常用焊接接頭形式、坡口作用種類、不同空間位置的焊接特點；常見焊接缺陷產生原因及防止方法；氣焊、氣割設備的組成和作用，氣焊火焰的種類和應用。焊絲和焊劑的作用，氣割過程的實質，切割條件；其他焊接方法。
（４）鑄工實習
主要學習了：鑄造生產過程及特點；型砂及芯砂的性能及配置；了解鑄型結構，零件、模型和鑄件的區別；型芯的作用，芯盒的結構，型芯的出氣，涂料及芯骨的作用，型芯的定位、烤干和修整；各種造型方法，造型工具的使用；鑄件的澆注位置和分型面的選擇，澆注系統的組成、設置和功用；熔煉設備及澆注工藝；鑄鐵和有色金屬的熔化過程，鑄鐵澆注的基本方法；鑄件的落砂、清理，常見鑄造缺陷的特征、產生原因、防止方法及其無損檢測；特種鑄造簡介。
（５）數控加工實習
主要學習了：數控機床的結構；數控機床的機理；數控機床的編程語言；數控機床的編程原則；數控機床程序的修改；
雖然說在實習的過程中充滿了苦和累，并且在有的工種中還充滿著相當的危險，但是正是在這種心與力的考驗之中我猜得到了更高的鍛煉和有了更好的體位和提高。我還記得初碰機床時的激動和無所適從，在很長的時間里不敢下手或者說沒有去做出實質性有意義的動作。事后你會體味到這是一個自信心的問題，當你對新事物有了充分的了解，我們就沒有必要畏首畏尾，膽怯行事了。在加工的機件飛出的那一刻，我還記得我的我是怎樣從心涼到手的，如果這是在真正的機械加工的過程中這會是多么大的一次事故阿！所以我覺得：做事切忌毛毛躁躁，急于求成，要按部就班，穩中求進，尤其是在做技術這方面，我覺得技術求得不是速度，而是技巧和精度，速度只是在熟練程度上的一種獎賞！如果沒有熟練度而去講什么速度，那只是一種本末倒置的行為！記得做鉗工時，給料鋸歪了，本來一般來說鋸完之后只要再銼一兩毫米就行了，沒辦法我就只好愣是銼了將近一厘米。當時那叫一痛苦啊。鋸了半小時，又銼了半小時，雖說想死的心都有了吧，但對意志品質也不失為一種考驗。后來我也常拿這個來自勉，這都挺過來了，還有什么事情能戰勝我的毅力呢。記得鑄造時，每次起模都會把砂給多多少少弄壞一些，雖然可以靠修型彌補一下，但總覺不夠完美，于是就重做了五六遍才滿意。
雖然說金工實習只有兩個周，恍惚之間，悠然而過，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應該知足了，剩下的時間我們應該更多的花在體會著些收獲的成果上，講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里，我要特別的感謝四位老師給予我的幫助和指導，使我學到了許多書本上學不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態度給我留下了很深的印象，使我們無論是在今后的學習甚至到將來走向工作崗位他們給我帶來的匪淺的受益，都會給我予很大的幫助！
我十分相信這兩周的收獲會使我今生受益匪淺！
大學金工實習報告 篇9
在學校的統一安排下，我們人力資源管理專業的學生與20xx年11月份9、10日和23、24日這兩個周末進行金工實習。根據課程安排，我所在小組的實習安排為：9日（周六）上午為焊接實習，下午為激光加工實習；10日（周日）上午為車工實習，下午為鉗工實習；23日（周六）上午為數控加工實習，下午為電工實習；24日（周日）進行考試，我們的考試內容為鉗工。每天，大家都要學習一項新的技術，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了4天的金工實習。
說真的，剛開始感覺真的很漫長，可時光匆匆，實習轉眼間就飛逝了，現在回想這幾天的藍領之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——親手制作精美的工件。
初次走進金工實習實訓樓時，說真的既興奮又期待。第一天上午，我們接觸了焊接，老師給我們介紹了焊接的主要設備，讓我們知道各種機器。這次實習，我們主要采用的是熔焊，使用的工具是手工電弧焊。一開始，老師先跟我們普及了下焊接的基本知識，其次又跟我們示范如何使用機器割鐵，然后就教我們如何進行焊接，最后就是這次的重點——我們自己進行實操了。可能是之前很少接觸過，所以一開始的時候，大家都不怎么敢去，特別是我們女生，看見割鐵時冒出的火花時，大家都是尖叫出來的，不過后來在陸陸續續幾位男生上去嘗試后，我們女生也敢去做了。我是第三個女生上去做的，開始時看見老師和男生做時，覺得好像挺簡單的，但是到自己去做時，才知道原來并不簡單，特別是我開始割時還好，可到后面我都差點握不住那個機器的把手了，一來是害怕那火花射到我，二來真的好怕我握不住那個把手而彈回來。不過最后我還是成功地割下了一段鐵。接下來，就是焊接了。說真的，好害怕呀，因為那個老師說，如果一不小心被那些火花濺到，衣服就會穿了，還說之前就有一個學生因為火花濺到他鞋子里，結果把他襪子穿了一個洞，所以就很害怕。不過在老師和同學們的指導和幫助下，我還是成功地把兩段鐵焊接在一起了，但是朋友說我不是在焊接鐵，而是在烤排骨，真是太打擊人了。第一個實習工種完成。
9日下午，我們在經歷了焊接后，又迎來第二個工種——激光加工。我感覺它有點像3D打印技術。在進行這個實習之前，班長就已經事先讓我們準備好一個簡單的圖案，而我準備的是一個可愛的阿貍圖案。老師在開始前，先給我們播放了一個視頻，主要是介紹什么是激光加工，然后就給我們講授如何操作軟件和機器進行加工。我覺得有點像PS，先對圖像進行加工，后將圖形傳輸到機器，之后機器就會在材料上打印出成品。看見我的那個阿貍被加工出來時，真的好激動呀。但是，我們都知道我們現在所看到的只是激光加工技術的冰山一角而已，從與實驗室里那些機械專業學生們的作品比較就可以知道了。但是還是很開心，第二個實習工種完成。
第二天上午我們就進行到了第三個工種——車工實習。老師先來為我們上理論方面的知識，比如：在裝夾刀具的時候，刀刃與刀架底部的垂直距離為143.5mm，這樣就減少了與零件中心對刀的次數，在裝刀的時候放入墊片直接用直尺量準143.5mm后基本上與零件中心持平，節省了對刀的時間。裝夾工件的時
候一定要用加力棒擰緊，以免零件飛出發生事故以及刀具的正確使用等等。在了解了車床的一些理論知識后，我們就開始正式加工零件了。我們車削第一個零件是用尼龍加工成一個直徑23mm、高55mm的工件。根據老師的教導，第一步要切斷面，第二要切外沿，第三要切斷材料，第四就是倒向切斷，修斷面。而且在測量零件的時候，一定要用游標卡尺與千分尺配合使用，在離規定尺寸剩余1mm內就要改用千分尺測量，這樣就能有效的控制外圓的尺寸。就這樣，一切按照老師的教導，我又成功地做出了工件，好有成就感呀，第三個實習工種完成。
下午我們迎來第四個工種——鉗工。老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業，，要求我們鋸割一塊工件，這就是我們的作業。一開始，我們要先要用鋸子鋸出一個長30-32mm的材料，這可難倒我們女生了，大家連吃奶的力氣都使出來了，才把工件鋸出來。可我就悲劇了，因為老師要求是鋸出一個長30-32mm的材料，我怕到時尺寸不夠，就多鋸了2mm，而且在鋸時由于使用不熟練，又把工件鋸斜了，多鋸了2mm，這下就共多鋸了4mm，這可要了我的命，因為后面打磨那工件時，我要多磨了4mm。結果我磨呀磨，還是不行，我就急中生智，不磨了，改用鋸子據它，可快是快了，但好奇怪，之后我又磨了一會，結果總算出來了個樣子。之后我們繼續按照步驟來，總算把任務完成了，可老師說勉強只能算個75分，這還是看在我們團結合作努力上，我們傷心呀。第四個實習工種完成。
接下來，經過一周之后，23日我們又迎來第五個工種——數控加工實習。這個工種我并不是很擔心，因為我宿舍上個星期已經有人做過這個工種了，她回來說，并不難，到時老師會寫出一段程序代碼，我們只要把它輸入進去就可以了。聽起來好像挺簡單的，所以我就懷著既期待又有一點輕松的心情去了。到了那里，老師先跟我們說了一下這機器的工作原理，我感覺跟車工差不多，只不過車工的是要人手工操作，而這個數控加工是要先編寫好程序代碼，輸入后機器會自動對工件進行加工，而不用人工操作。接下來一切都挺好的，在我們小組的努力下，成功的將代碼輸進去了，可是這是問題出現了，機器突然出了問題，這可急死人了，因為老師的作業是要我們在2小時內加工出4個工件來，所以我們就立馬請老師來幫忙看一下，這才知道原來不止我們這組出了問題，其它小組也出了不少問題。不過還好，經過老師努力挽救下，機器又恢復正常了，之后在我們的集體努力下，終于完成了任務，真是有驚無險呀，第五個實習工種完成。
下午就是我們的最后一個工種了，那就是——電工實習。我們主要是熟悉三種機器的使用，分別是——電火花打孔機、線切割機和精細小孔放電機。去到那里，同樣的，老師先給我們介紹了這三種機器的使用原理，然后給我們布置了作業——先切一個長10.2mm的正方形鐵片，然后再在上面打兩個相同大小的小洞。這三臺機器同樣是要用到程序代碼的，不過相對于上午的數控加工而言，它們就簡單的多了。只是因為一下子突然要我們操作三臺機器，所以大家都有點手忙腳亂的，不過還好有我們的前班長在，他平時就挺喜歡弄一些機器的`，所以這些對他而言都挺簡單，而我們也在老師和他的指導下，把作業給完成了。最后一個實習工種完成。
時光如流水，4天的時間轉眼即逝，為期四天的金工實習給我的體會是： ① 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
④ 這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
⑤在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
雖然我們是人力資源專業的學生，以后畢業后也基本不會接觸到這些領域，但好像實習老師說的，隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四天的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
大學金工實習報告 篇10
金工實習是大學階段必不可少的一次實踐實習課程，當然的，我們也在學校的安排下，進行為期半個月的實習。時間過得真快，轉眼間，為期十五天的金工實習就結束了。第一次下車間的我學習到了很多東西，雖然比較累，但是非常的值得，下面就是實習報告。
這段實習經歷，避免不了的當然是比較累，但非常值得。在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的`構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測；
在車工實習中，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了車刀的組成和主要幾何角度；在磨工實習中，我們領會到了金剛石的超硬度，在那精制砂輪把帶氧化皮的鐵棒磨得亮晃晃的時候，我們不禁感嘆砂輪的“磨力”；
在銑工實習中，不禁讓人聯想到“繩鋸木斷“這個成語，而我們今天只需把鐵棒夾在銑機上，按幾下按扭，一根牢實的鐵棒在幾十秒鐘后被鋸斷了。這不得不讓我們佩服科學技術對人類的影響力；
在氣焊的實習中，我們知道了氣焊由乙炔發生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學會了如何調火焰和平焊；
在電焊實習中，我們了解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。
在鑄造實習中，讓人感覺似乎回到了童年時代，我們又玩起了“沙窩窩”。
在沖壓實習中，更能體現出電轉化出的能量之大。我們只要輕輕踩動控制踏桿，一塊有點厚的鋼板在瞬間被壓成形，和“水滴石穿“相比，簡直是天壤之別，而且沖壓操作簡單，產品合格率接近呢！
在熱處理實習中——這是一項最輕松的實習工種，因為它動手時間短，觀察時間長，經過老師的講解與示范后，同學們爭先恐后地去感受鐵在鹽水中冷卻時“水煮雞蛋”式的震動。
時間雖短，但接觸的東西非常多，不能說很熟悉但起碼有了初步的了解，使我們在學習理論知識的時候有了一個非常好的模型。
路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。既然選擇了我的專業，那么在以后的金工道路上，我將風雨兼程，將永遠銘記各位導師的教誨。
大學金工實習報告 篇11
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課，數控金工實習報告。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
在實習期間，我先后參加了車工，數控機床，鉗工，焊工，刨工的實習，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。
一、車工
第一次金工實習，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽，興致勃勃地向實習基地出發，一個小時以后我們乘車來到了朝陽東區，老師對我們專業的48名同學進行了分組，我所在的第一組首先接觸的車工。
。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止。
從下午開始，我們開始了實際的加工工作，我們的任務是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程，看著師傅加工出來的精致的錘柄，我們一個個都躍躍欲試。看師傅加工的時候特別輕松，操作自如，我自己加工的時候才知道什么叫差距，且不說開始時候對車床的恐懼感，尺寸的測量和進刀量的控制就得忙活半天，有時候還會忘記了加工的步驟，有點手足無措的感覺，最后在師傅的指導下終于完成了自己的錘柄，雖然稱不上杰作，但看著自己的成果，心里還是美滋滋的。
車工是產品加工中非常重要的一個工種，是對經驗和熟練程度要求較高的一個行業，經過自己的實際操作才知道，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接非常流暢，幾乎看不出什么痕跡，而我自己做的時候老是感覺會有一點停頓，一致中間有過渡的痕跡；師傅加工的錐面平整、光滑，為我自己加工的時候雖然特別仔細，但還是做不到師傅那樣的進刀速度的均勻。
經過師傅的講解和我們的實際操作，我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結構在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡單的設計時就能做到心中有數，使結構盡可能合理，易于加工。同時實際操作也增強了我們的動手能力。
二、數控機床
數控車床的操作是我們實習的第二個工種。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機床自動連續完成多個步驟，同時在加工之前還可以進行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復加工，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解，我們很快掌握了數控機床編程軟件的應用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學會基本語法和常用的編程語句，能夠進行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進行程序編輯工作，開始的時候不太熟悉，總是出現加工出錯的情況，經過反復的研究和修改，第一個程序終于順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
雖然我們所用的設備是僅供實習而專門設計的，與真正的生產加工用的設備有一定的區別，而且比較陳舊，但我們還是從中了解了數控機床加工的基本原理，只要將機床通過一定的接口與計算機相連接，通過一定的應用軟件就可以成功的控制機床，將機床的.轉速、進刀量、進到速度等通過編程來控制，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程。
經過努力，按照老師的要求，我成功完成了任務，用三種方式（絕對坐標、相對坐標、循環）編出了加工程序，實習報告《數控金工實習報告》。我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產加工還有很大的區別，但還是感覺收獲頗多。
三、鉗工
鉗工是我們這次金工實習中相對最累的一個工種，我們的任務是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。
在操作之前師傅先給我們講解了有關鉗工工種和所用工具的一些內容，我們了解到，鉗工的種類是很多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當重要的一個工種，在產品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
師傅告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話，我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種，實習期間應該好好去體驗。
我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個光潔平整的平面，這個看似簡單的工作還真是一項技術活，需要掌握好銼刀的角度和力度，而且運動要平穩，只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時，這還是一項比較耗費體力的活動，一個動作不停的重復，不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了，還是沒有銼下去多少，鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進行畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進行鋸割，這對于沒有什么經驗的我們還真算的上是一個挑戰，想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向，不能發生偏斜，力度要均勻，而且要比較專注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當的是效率得到提高。經過一番努力，終于鋸了下來，雖然表面不是很平整，還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來，隨后進行適當的表面銼削，把錘頭銼成方形的，使各個表面平整，并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭終于完成了。
在師傅的指導下，我們將自己的錘頭和錘柄進行了錨固，我們的錘子終于全部完工了，雖然因為技術不太熟練，難免會有些瑕疵，但那畢竟是自己一手打造的，看著自己親手做出來的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實習結束后我們可以走的除了經驗和美好回憶之外最值得紀念的東西了。
四、焊工
早就見過路邊工人焊接工件時的樣子，大的面罩，刺眼的光，是我們對焊接最初的認識。通過這兩天的學習和親手操作，我們就不只是停留在這樣淺層的認識上了。
老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機，焊條的種類、型號、組成和作用，工藝參數的選擇等，詳細講解了焊接的操作：引弧、運條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯誤，還說明了一些情況的處理，最后老師講述了一些注意事項，焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線來運條，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經常會出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。開始嘗試的時候，好不容易克服了對于焊接的恐懼感，但操作相當不熟練，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經掌握了點焊接的知識，但要想作到職業工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。
以前在金屬工藝學上就學過有關焊接的知識，但只是停留在書本上的認識，通過這兩天的學習，我們更直接的認識了焊接設備，掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當的多，但我們所練習的是最基本也是最實用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情況，我能夠成功的應付一些簡單的情況了。
五、刨工
最后的兩天我們組實習的工種是刨工。
我們所用的設備是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的結構和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動導桿機構，這種機構具有急回特性，在進刀加工的時候運行速速比較平穩，速度較慢，復位的速度較快。老師說這是仿照當年蘇聯的機床制造的，在上世紀五六十年代，也算是比較先進的設備了，但是現在看來已經很落伍了，生產效率相當的低。我們所要完成的任務就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用
大學金工實習報告 篇12
我們在學校工廠進行了為期10天的金工實習。期間，我們接觸了車、鉗、鑄、電火花加工、快速成型等8個工種。每天，大家都要學習一項新的技能。36小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了9天的金工實習。
金工實習是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
20xx/5/23 電火花
今天是金工實習的第一天，多少有點好奇。當然，我們早就知道金工實習會很累，因為每個星期只有周四下午才有的休息，平時上課也沒有這么累。
今天上午主要是進行安全教育。工實習過程中，安全第一！這句話誰都知道，但不一定都放在心上，所以金工實習的第一天，我們便被安排去看一個實習安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求，像電焊氣焊，熱處理等。我不得不承認老師播放的視頻很恐怖，有點像《死神來了》或者《電鋸驚魂》，有一個畫面是一雙被電鋸切得露白骨的手，當時剛吃完早餐，又突然看到這么惡心的照片，差點就吐了。老師還說以前播放的視頻更加恐怖，我都不敢想象了。同時，老師也告訴我們只要按照老師講的去操作是不會有問題的，金工實習課程開班這么多年來還沒有出過什么事情。
上完安全教育課就來到工程訓練中心，開始了實際操作。今天內容就是電火花加工。電火花加工是一種靠短路電流產生機大量熱量來氣化金屬的加工方法,在加工材料和加工精度等有許多其他方法無法比擬的優點。不過讓我們難以忘懷還是加工過程.老師讓我們充分發揮創意,自己制造一個刀具,用自己的刀具來加工工件.設計過程是有三個人一個小組來完成的，我們小組在設計的時候并沒有很明確的想法，最開始想設計一個心形的'圖案，但是這個團已經有人設計過了，在加工過程中，我們發現可以設計一個撲克牌中的梅花形狀。但是加工過程卻沒有那么容易，首先，需要將銅棒鋸斷，銅棒的直徑不超過30mm，要在這個元面上加工出一個規則的復雜圖形的難度可想而知。最后，通過銼、鋸、磨等方法終于加工好了。我們把刀具裝好啟動了機器,在工作液中時不時會有煙霧飄出，可想而知加工溫度有多高。最后我們的作品有結果了，在裝刀具的時候沒有調準好方向，加工的圖案沒有擺好，效果不是很好，但畢竟是自己的勞動成果，還是很開心。
第一天金工實習就這樣過去了，第一天的經歷讓我對后來的實習充滿了期待。20xx/5/24 工業控制
今天的實習內容工業控制，主要學習了兩個方面的內容：高速電動主軸和裝配機器人。上午主要講了一些關于電動主軸和磁懸浮的知識。上世紀80年代,隨著數控機床和高速切削技術的發展和需要,逐漸將電主軸技術應
大學金工實習報告 篇13
好奇的他，好奇的你，好奇的我們，帶著好奇的心情，排著長隊，迫不及待地向實習工廠前進，南航金工工廠金工實習報告。同學們個個朝氣蓬勃、精神煥發，在陽光的輝映下，顯得格外生龍活虎，激情飛揚，還時而散發出一股青春的氣息。不知不覺中，我們來到了目的地——南航金工實習工廠。按學院安排的日程，三個實習班各就各位，到各自的實習車間，在實習老師的講解、囑咐與示范后，我們小心翼翼地操作了起來``````畢竟是第一次進工廠車間，同學們一個比一個認真，一個比一個賣勁。說快也真快，轉眼間，為期十天的金工實習就結束了。
在十天的實習中，累嗎？自然是避免不了的，但我們學到的也不少啊！比如說：在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。我們還得到了勞動成果——自己親手做的小錘，相信同學們一定都收藏起來了作為以后的美好回憶吧，實習報告《南航金工工廠金工實習報告》。
在車工實習中，我們了解了車刀的種類，常用的.刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了車刀的組成和主要幾何角度。在操作中，同學之間配合得很完美，雖然兩個同學共用一臺機床，但感覺到就像一個人在操作，這也是一種“合二為一”的藝術哦！
在磨工實習中，我們領會到了金剛石的超硬度，在那精制砂輪把帶氧化皮的鐵棒磨得亮晃晃的時候，我們不禁感嘆砂輪的“磨力”！沒想到金剛石和精制砂輪的“賽磨”后，精制砂輪敗得無地自容，反被磨成想要它成為的舌階狀，而在比賽中，金剛石絲毫末損，還伴有無數的“火花流星”。
在銑工實習中，不禁讓人聯想到“繩鋸木斷“這個成語，也感嘆遠古時代的人太辛苦了！用繩鋸木頭是何等費時費力啊！而我們今天只需把鐵棒夾在銑機上，按幾下按扭，一根牢實的鐵棒在幾十秒鐘后被鋸斷了。這不得不讓我們佩服科學技術對人類的影響力。
在氣焊的實習中，我們知道了氣焊由乙炔發生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學會了如何調火焰和平焊。別說！同學們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的！
在電焊實習中，我們了解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。
在鑄造實習中，讓人感覺似乎回到了童年時代，我們又玩起了“沙窩窩”。然而，現在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩，又是技術的學習。
在鍛造實習中，大家不難發現：這是在“人工打鐵”基礎上的一種質與量的飛躍。一節節被燒得通紅的鐵圓柱在同學們的操作下，乖乖地變成了一個個有用的零件。
大學金工實習報告 篇14
短短兩周的金工實習,隨著今天下午最后一節鑄造課的結束而結束了.在這段時間,我學到了很多東西,見識了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環境.我想這兩周的實習將給我以后的工作帶來許多寶貴的經驗.
還記得金工實習前的一天,我還為第二天的實習而煩惱.因為之前聽說實習時要做的工作都會是很危險的,尤其是在觀看的實習第一天的安全教育片以后,我更是提心吊膽,忐忑不安.但是在我接觸到我實習的第一個工種——鉗工時才發覺,金工實習并不像我之前想象的和教育片講的那么危險的.只要我規范操作,發生危險的機率就會非常小.
盡管如此,我還是感受到了金工實習的另一種感覺,就是累.第一天做鉗工,真是累得不得了.鉗工要做的工件是全部手工的,挫平面,鋸鐵棒是我那天覺得最累的兩個步驟.但在最后看到自己一天的勞動成果時,又會覺得很滿足,一塊粗粗的鐵柱被我做成一個很標準的六角螺母.終于,實習的第一天總算安全地度過了.
因為有了第一天的經驗,第二天半天的車工也順利地完成了.不過,其中也出現了不少亂子,操作車床錯誤,切削時計算錯誤等問題常有發生,但最后還是完成了工件.
就這樣,我完成了兩天的實習.我自己的最大感覺就是又累又熱.接下來的幾天都是的工種都比較輕松,銑工坐的時間比站的時間還長,那天做的作業的將一根半徑為25mm圓柱體銑削成16mm*17mm的長方體.其間坐著在銑床前的時間比較長.以后兩天的都是乖乖地坐在電腦前畫零件,那時倒覺得很悶很無聊,可能是因為自己天天晚上都在玩電腦的緣故吧.
很快地,金工就這樣過去了一周,下來的感覺就是比去上課要好一點,盡管那是又熱又累的事情,但是因為少了一份學習的壓力,所以覺得很輕松,時間也好像過得非常快.
然而到了第二周,我才發現到金工實習的有趣之處,特別是電火花和化學加工.電火花是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法.我們那天要做的工作就是放置好工件,對好刀,其它的事情就留給電腦去完成.由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的心形或都是星形(因為那天現成的工具電極的形狀就只有這兩種),看上去非常好看.
而化學加工更是新鮮,其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進行機械加工 除油脂
清洗 化學拋光或電拋光 清洗 陽極氧化 清洗 中和 (染色 清洗 )封閉處理 畫圖 雕刻 化學腐蝕 清洗 中和 清洗 烘干.按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝品,鮮艷明亮的底色再加如精雕細
琢般的圖畫,栩栩如生的浮現在那塊鋁合金零件上.有時真讓人不敢相信那是自己做出來的', 實在是太不可思議了.倘若不是金工實習,自己可能真得一輩子也不會知道圖畫也可以這樣 畫的. 接下來的一天的電焊和氣焊,那里火光閃爍,火花四濺.可是對我們來說用一天的時間去掌握兩種焊接方法,確實有一定的難度.因此,我們那天做出來的作業,效果一般般.那 天的總體收獲就是了解了一下電焊和氣焊這兩種焊接工藝及其有關知識,其它就什么也沒有了.
今天下午是最后一天,是鑄造,確切地說應該是做砂模.可能是因為最后的一天,心里 有點不舍,但不管怎樣,兩周的金工實習還是就這樣過去了.說實在的,我覺得金工實習對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的大學生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到 自己的長處與不足.
再見了,難忘的那兩個星期!
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