【必備】品質部年度工作總結
總結就是對一個時期的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統的回顧和分析的書面材料,它是增長才干的一種好辦法,快快來寫一份總結吧。我們該怎么去寫總結呢?以下是小編收集整理的品質部年度工作總結,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
今年以來,在公司領導的關懷和指導下,在同事們的大力支持下,品質部順當進行本年度各項工作。品質部限制范圍廣:包括了進料、生產過程監控、成品監測、工裝夾具、工藝改進、產品開發、售后服務,還包括體系建設、工藝檢查等工作。現將今年以來的工作狀況做如下小結:
一、部門基礎管理
1、生產狀態更新工作已完成。生產用圖、生產工藝和檢驗作業指導書大部分已整理,預料年內全面整理完畢。
2、健全了品質部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、訂正預防措施等,并將全部目標指標納入各崗位人員的績效考核,確保品質監控的質量。
3、加強專業學問學習,開展學問、技能培訓,全面提高員工素養。
(1)根據《年度培訓安排》的要求,組織全體人員學習ISO?9001:20xx質量管理體系學問,《程序文件》內容培訓,并對相關內容進行了考試、考核合格率達100%。品技全體人員主動參與了《執行力》培訓。
(2)為了提高檢驗員的操作技能,開展了產品工藝、產品測量和操作技能等培訓。考核合格發了上崗證。
(3)為加強質量檢測力度,還對質檢人員制訂了培訓安排。如機械制圖和常用軟件辦公應用
二、質量限制
1、進料品質限制:完善限制流程和檢測手段:擬制了《外協件檢驗指導書》文件,規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。嚴格進料檢驗,發覺數百批不合格品,并開展不合格品處理工作。
2、制程過程限制:嚴格執行“三檢”制度,避開大批量不合格事故的發生,推行了產品標示和追溯工作。
3、成品質量限制:從今年的成品檢驗結果來看每月合格率均在99%以上,成品質量得到很大的提升,應歸功于裝配車間執行首檢制度和成品檢驗的限制。
三、生產服務
1、工裝車間參加長達半年的新生產線安裝和零部件加工,保質保量按時完成公司新生產線安裝安排目標。
2、工裝車間日常協作機加車間工裝夾具的制作,修理和改造。如分泵鉗口銑加工的改造。加工中心工裝夾具的制作。
3、工裝車間協作新品開發組對新品工裝的試制和修正。
四、工作規劃
1、作為品質限制部門,由于之前幾個月業務繁忙,對于現場生產工藝的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口,今后我們會平衡好各方面工作,將大量的時間用于管理及服務品技的監控上,從而真正能夠做到按要求生產,發揮文件的執行效果。
2、從今年產品客戶反饋問題來看,也體現了現有品質限制還存在不夠完善,有漏洞的問題。主要是對產品檢驗手段和檢驗技術理解的缺乏。一方面是培訓不深化,同時也體現了現有品質人員在產品的檢驗工作的執行度上下的工夫不夠。今后加強各崗位人員的業務實力培訓和績效考核。
五、工作建議
1、加強與外協件倉庫的溝通,嚴格執行檢驗合格后入庫原則,避開不合格品混亂和不良品入庫現象。
2、檢驗員工薪待遇較低,對質量波動有很大的影響。
3、由于受公司選購批量和其他因素的影響,來料質量無法從源頭上保證,只能加強外協件檢驗,無形增加外協件檢驗員工作壓力。公司應加強與供應商溝通,要求其改善。
4、公司許多員工和中層管理人員都很怕培訓,很煩培訓,沒有對培訓工作有很深的相識。這很大程度取決于人員素養。
5、公司部分職能部門新員工的選用可通過內部提拔,如選購部選購員從倉管員中,技術人員從內部提拔等。內部提拔為優秀人才供應了職業發展舞臺,能夠留住高素養核心人才。提高了員工對企業的忠誠度。
6、員工辭工應辦理離職移交手續。公司應支配其他人員接替其工作和職責,避開盲目上崗。
時值公司醞釀突破發展和走向規范化、制度化管理發展之際,品質檢驗工作任重而道遠。現在品質部人員越來越感受到公司對質量工作重視度的加強。品質部將接著根據總經理的指示,提升品管人員素養。做好今后的品質管理策劃,嚴格質量限制,確保公司產品和服務的質量能滿意市場發展和客戶的須要。
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